【正文】 分餾塔的加溫1排放液體V352開一關(guān)排放主冷液氧V351開一關(guān)排放下塔液空V35V354開一關(guān)排放液氮V757開一關(guān)排放純氬塔蒸發(fā)器液氬V784開一關(guān)排放粗氬塔Ⅰ液氧V755開一關(guān)排放粗氬塔Ⅱ液氬V762開一關(guān)排放純氬塔冷凝器液氮V754開一關(guān)排放液氬泵液氬V727(或V728)開一關(guān)排放液氬泵液氬V613開一關(guān)排放液氧泵液氧V605(或V606)排放液氧泵液氧V2286A(或V2286B)排放液氬泵液氬V2287A(或V2287B)排放液氬泵液氬V765開一關(guān)排放粗氬液化器液氮V767開一關(guān)排放PV701液氬2原料空氣壓縮機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)原料空壓機(jī)放空，使排壓～(G)空氣預(yù)冷機(jī)組分子篩純化系統(tǒng)3V1229開PI1203(G)V301開V15稍開V113漸開V101漸開PIC1～(G)V310開V17開V313開加溫主冷、下塔V35V353開V355開V308開V304開V15漸開PIC1＜～(G)增加加溫氣量V1開加溫過冷器、上塔V3開V2開V311開V302。V434關(guān)V351關(guān)V17關(guān)關(guān)閉上述閥門，關(guān)閉檢測(cè)管線。V44關(guān)V301關(guān)V43V434關(guān)HC450、HC451關(guān)HC44HC442關(guān)V115開V116開V31開V32開V243開進(jìn)高溫膨脹機(jī)管路加溫結(jié)束。5V3V32關(guān)V113關(guān)V42開出高溫膨脹機(jī)管路加溫結(jié)束。純氬塔的加溫氣源來自下塔啟動(dòng)管線V304閥前。泄壓：這時(shí)已經(jīng)工作過的另一只純化器的壓力，通過一只小閥慢慢降低，然后該純化器按上述步驟進(jìn)行再生。升壓：再生后的純化器在切換以前，所有的進(jìn)出口閥是關(guān)閉的。再生：再生氣體經(jīng)加熱器加熱至規(guī)定溫度然后進(jìn)入分子篩純化器，從下部引出排至大氣。詳細(xì)說明請(qǐng)參閱分子篩純化系統(tǒng)說明書和儀控使用說明書，這里只作簡(jiǎn)要說明。當(dāng)加溫氣體的進(jìn)出口溫度基本相同時(shí)，加溫結(jié)束。當(dāng)各加溫氣出口的氣體溫度升至0186。起動(dòng)原料空氣透平壓縮機(jī)、空氣預(yù)冷機(jī)組、分子篩純化系統(tǒng)(加熱空氣量為總的空氣量的30～60%)。(參見工藝流程圖)。當(dāng)所有出口的加溫氣體溫度接近進(jìn)口溫度時(shí)，加溫結(jié)束。停運(yùn)高、低溫透平膨脹機(jī)，關(guān)閉所有閥門。閥門解凍后應(yīng)找出泄漏部位，并加以消除。對(duì)于已經(jīng)凍結(jié)的閥門不能用強(qiáng)力開關(guān)，以免損壞閥門。上述方法必須嚴(yán)格執(zhí)行。加溫時(shí)，應(yīng)盡量做到各部分溫度緩慢而均勻回升，以免由于溫差過大造成應(yīng)力，損壞設(shè)備或管道。這種情況往往是與操作維護(hù)不當(dāng)有關(guān)。因此，運(yùn)轉(zhuǎn)兩年后，一般應(yīng)對(duì)分餾塔進(jìn)行加溫解凍以去除這些沉積物。6高、低溫膨脹機(jī)停運(yùn)按高、低溫透平膨脹機(jī)說明書(停運(yùn)ETET2)HC441關(guān)V3V32關(guān)HC451關(guān)V34關(guān)V11V15關(guān)V101關(guān)V111開V17開關(guān)7原料空壓機(jī)放空閥全開8原料空氣透平壓縮機(jī)停運(yùn)按“空壓機(jī)使用說明書”進(jìn)行停車。調(diào)整產(chǎn)品產(chǎn)量和純度到規(guī)定指標(biāo)。起動(dòng)和調(diào)整低溫透平膨脹機(jī)。向高、低溫增壓透平膨脹機(jī)送氣，并緩慢升壓。起動(dòng)分子篩純化系統(tǒng)，為使另一只純化器再生徹底，需在空氣送入分餾塔前經(jīng)過一個(gè)切換周期。起動(dòng)原料空氣壓縮機(jī)，慢慢加大壓力。一般停車時(shí)間大于24小時(shí)應(yīng)進(jìn)行全系統(tǒng)加溫再起動(dòng)。注意：低溫液體不允許在容器內(nèi)低液面蒸發(fā)，當(dāng)液體在容器內(nèi)剩下正常液位的20%時(shí)，必須全部排放干凈。對(duì)各裝置進(jìn)行加溫。如停車時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)排放液體。打開冷箱內(nèi)管線上的排氣閥(視壓力而定)。停運(yùn)分子篩純化器的切換系統(tǒng)。停止原料空氣壓縮機(jī)、循環(huán)氮?dú)鈮嚎s機(jī)。停止高、低溫透平膨脹機(jī)。把儀表空氣系統(tǒng)切換到備用儀表氣管線上。停止向下游用戶的供氣。關(guān)閉產(chǎn)品液體排入貯槽閥門。 (2) 冷凝器和塔板上的液面不能太高，以免引起液泛，也不能太低，以免造成易爆的碳?xì)浠衔餄饪s和沉積沉淀。圖2 主冷凝蒸發(fā)器及下塔液位所列的操作數(shù)據(jù)是理論上的計(jì)算值，在實(shí)際運(yùn)行中會(huì)有一些差別，操作者要根據(jù)實(shí)際情況控制在一定范圍內(nèi)。三. 運(yùn)行參數(shù)1. 各表中所列操作數(shù)據(jù)能給操作者以良好指導(dǎo)。 在空分裝置冷開車停車排液后開始進(jìn)行全面加溫時(shí)，必須注意加溫氣量要少，速度要慢，切不可一開始就用大氣量加溫，以免冷箱內(nèi)低溫容器、珠光砂等內(nèi)容物急劇升溫，導(dǎo)致設(shè)備的損壞甚至是人身安全問題。 在啟動(dòng)時(shí)或停車后再啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查分子篩吸附器的進(jìn)出口閥開關(guān)置于正確位置，否則應(yīng)予調(diào)正。(4) 如果采取措施后，乙炔或碳?xì)浠衔锖咳匀辉鲩L(zhǎng)。(2) 增加液氧排放量。但是在不需要生產(chǎn)液氧時(shí)，也必須排放液氧，排放量不得低于加工空氣量的千分之二。 閥門狀態(tài)和儀表檢測(cè)項(xiàng)目點(diǎn)閥門代號(hào)閥門狀態(tài)測(cè)量點(diǎn)測(cè)量值備注1主冷凝器K1徹底冷卻后的流路調(diào)整V309微開2高、低溫膨脹機(jī)出口溫度控制V31開大V32調(diào)節(jié)關(guān)小TR444103℃V34開大TR445179℃3穩(wěn)定原料空壓機(jī)壓力(G)4穩(wěn)定循環(huán)氮壓機(jī)壓力 (G)5液體的積累V15調(diào)節(jié)FI22700Nm3/hV17調(diào)節(jié)TIC16179℃V351全開全關(guān)LIC1150mm排盡最初產(chǎn)生的液體，取部分液空觀察有無二氧化碳V308開─關(guān)V1投自動(dòng)LIC1600mmV313稍開吹除不凝氣V352開─關(guān)LICA2100mm排盡最初產(chǎn)生的液體AE9開─關(guān)AE9≤10PPmCnHm有分析儀可用的話V11調(diào)節(jié)LICA2～2500mm閥門開啟次數(shù)勤，開度增加量小V3調(diào)節(jié)PdI1～20kPa主冷液面不得下跌6粗氬塔投入使用V701漸開→自動(dòng)PdI70210～12kPaLIC701600～1200mmV702全開V703調(diào)節(jié)LICAS7021000mm啟動(dòng)液氬泵AP701(AP702)V713稍開液氬泵按說明書啟動(dòng)啟動(dòng)液氧泵OP601(OP602)V619稍開液氧泵按說明書啟動(dòng)7高、低溫膨脹機(jī)調(diào)整負(fù)荷按膨脹機(jī)操作說明書操作V31開TR44025℃V32關(guān)TR444103℃V34開TR441113℃TR445179℃8調(diào)整上、下塔壓力及液面高度：PIC1～(G)PIA2～(G)LICAS1600mmLICA22200mm9調(diào)整上、下塔純度(1)調(diào)節(jié)下塔純度AE1%O2V3調(diào)節(jié)AE7≤3PPmO2(2)調(diào)節(jié)上塔純度AI102%O2V102調(diào)節(jié)AIAS102%O2V104調(diào)節(jié)FI1032000Nm3/hN2AI103≤3PPmO2AE104%O2V1215調(diào)節(jié)PI104～18kPa(3)V7開調(diào)節(jié)LICA21600mm送產(chǎn)品液氧V8開調(diào)節(jié)AE7≤3PPmO2送產(chǎn)品液氮V102開氧氣放空V104調(diào)節(jié)送產(chǎn)品氮去用戶V105關(guān)V1215開10純氬塔的操作與調(diào)整主塔及粗氬塔工況穩(wěn)定(1)V706漸開LIC7030～500mmV705漸開V710漸開PIC703(G)V711漸開自調(diào)PIC702(G)V706自調(diào)LIC7030～500mmV751漸開PIAS704～(G)(2)V705漸開─自調(diào)FIC70140～60m3/hV707漸開V707手調(diào)PdI7032～6kPaV778開─關(guān)排除不凝性氣體(3)V708漸開─自調(diào)LIC7041000～1350V767開向貯槽輸送AE706≤2PPmO2純液氬≤3PPmN2：在正常生產(chǎn)時(shí)，安全液氧的排放是冷凝蒸發(fā)器防爆的一個(gè)有力措施，不能忽視。應(yīng)防止純氬塔出現(xiàn)負(fù)壓，因負(fù)壓會(huì)使大氣中水份吸入管內(nèi)使管道堵塞。氬純度可通過調(diào)節(jié)余氣量來達(dá)到。當(dāng)塔內(nèi)壓力PIAS704超過正常值時(shí)，V751開大，塔內(nèi)壓力恢復(fù)正常。當(dāng)純氬中的氧、氮含量達(dá)到要求且液面達(dá)到1200mm時(shí)，可打開V708，將液氬引入PV701，待其液位達(dá)到600mm時(shí)，起動(dòng)精液氬泵AP2281A(2281B)將液氬送入液氬槽。在蒸發(fā)器液面LIC704達(dá)到設(shè)計(jì)額定值時(shí)，從分析閥AE706取樣分析氬純度，若含氮量超過70PPm，則適當(dāng)開大V751，直到合格為止。在蒸發(fā)器液面LIC704初達(dá)10%后，開V757，排放全部積液，以確保純氬純度。純氬塔的操作當(dāng)AIAS704≤2PPmO2時(shí)緩慢開大V705，將粗氬導(dǎo)入粗氬液化器K704。檢查所有閥門是否靈活好用，并全部處于關(guān)閉狀態(tài)。粗氬含氧量分析AIAS704≤2PPmO2。操作前應(yīng)具備的條件主塔及粗氬塔的工況穩(wěn)定在設(shè)計(jì)工況。開大V701閥，液空液面升高，冷凝器的熱負(fù)荷增加，反之減少。液空液面的調(diào)整。應(yīng)特別指出的是，氮?dú)猱a(chǎn)量、入塔液空量和壓力以及膨脹氮?dú)饬康母淖?、空氣純化系統(tǒng)的切換，都會(huì)引起氬餾份組份的變化。最通用的調(diào)整方法是，在允許范圍內(nèi)開V102閥，增加氧氣抽出量。過多的氮帶入精氬塔又會(huì)增加精氬塔的精餾熱負(fù)荷，并影響產(chǎn)品純度。塔板阻力會(huì)升高，且氬提取率會(huì)下降，產(chǎn)量減少。氬餾份含氧量的調(diào)整氬餾份組成的穩(wěn)定性是粗氬塔正常工況建立的基礎(chǔ)。由于粗氬塔與主塔有著緊密聯(lián)系，只有在保證主塔工況穩(wěn)定于設(shè)計(jì)工況的前提下，才能開始粗氬塔正常工況調(diào)整工作。注意液氧液面的變化，應(yīng)保持穩(wěn)定，不能下降，必要時(shí)可增加高、低溫透平膨脹機(jī)的產(chǎn)冷量。在調(diào)整時(shí)，產(chǎn)品取出量維持在設(shè)計(jì)值的80%左右。按制造廠說明，將分析記錄儀表投入。從分析儀AE703取樣，定期分析液空中乙炔含量。當(dāng)粗氬塔Ⅱ液面LICAS702緩慢升到600mm時(shí)，啟動(dòng)液氬泵AP701(或AP702)將粗氬塔Ⅱ的粗液氬送入粗氬塔Ⅰ，此時(shí)V703投入自動(dòng)，使LICAS702保持在600mm。在粗氬塔Ⅱ工作初期，粗氬塔Ⅰ精餾工況還未建立，此時(shí)無氧氬分離，含氧量分析儀AIAS704不投入使用，而將粗氬塔Ⅰ出口氣體含氧分析儀AIA702接入代替AIAS704使用。操作粗氬塔緩慢開V701使回上塔的液空蒸發(fā)量增加，促使進(jìn)粗氬冷凝器K701的工作，