【正文】 高支模搭設允許偏差及預警值要求:項目允許偏差（mm）預警值（mm）檢查工具3m＜L≤4m≤105經緯儀、水準儀4m＜L≤≤1510經緯儀、水準儀L＞≤2015經緯儀、水準儀立桿垂直度全高絕對偏差≤1510經緯儀、水準儀立桿腳手架高度H內相對值≤H/400H/400經緯儀、水準儀支撐沉降≤105經緯儀、水準儀項目允許偏差（mm）預警值（mm）檢查工具3m＜L≤4m≤105經緯儀、水準儀監(jiān)測說明班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查，模板工程日常檢查重點部位：1) 桿件的設置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構件是否符合要求；2) 連墻件是否松動；3) 架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4) 施工過程中是否有超載現象；5) 安全防護措施是否符合規(guī)范要求；6) 支架與桿件是否有變形現象；九、應急救授預案（一）施工現場內外醫(yī)療設施狀況因施工現場離醫(yī)院比較近，因此項目部在施工現場只設立普通醫(yī)務室，如果現場醫(yī)務室無法醫(yī)治的將馬上派車送至最近的人民醫(yī)院進行醫(yī)治。觀測方法將觀測基準點引測至一個約50cm高的角鋼上，并將其底座通過螺栓固定在底板上；測量時，用鋼尺測量線錘、焊接鋼筋的標高，并在角鋼上作原始標記；監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20~30分鐘一次，在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。監(jiān)測項目：支架沉降和水平位移，以及支承地面穩(wěn)定性沉降觀測。由于本工程的框架梁的自重較大，故觀測點以框架梁為主要觀測對象；本工程的模板支撐采用扣件鋼管腳手架，間距較密，且框架梁在建筑物內部，采用的觀測設備受到很大的限制，為此本工程的沉降觀測采用了線錘+鋼尺的形式來測量其沉降值、位移偏量。八、 監(jiān)測方案根據當地有關高支模體系的規(guī)定，我司準備在現場采用鋼尺、線錘、水準儀和經緯儀對高支模系統(tǒng)進行施工過程的監(jiān)測。拆除的模板和支撐宜分散堆放并及時清運。一般項目側模拆除時的混疑土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。5截面內部尺(mm)基礎177。水準儀、拉線和尺量檢查．4．固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差符合規(guī)定。觀察檢查。一般項目： 1．模板安裝的一般要求，觀察檢查。、配件應有產品說明書及出廠合格證。主控項目：1. 安裝現澆結構的上層模板及其支撐時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，立柱應鋪設墊板。七、 質量保證措施我公司將選派專業(yè)技術人員到現場參與技術管理工作，負責施工方案的施工管理、施工監(jiān)測、技術指導等多項工作，還對突發(fā)工程問題進行分析、處理，從而保證工程的施工技術質量。若為露天低、堆放，頂面應遮防雨篷布。雨停止后，應及時清除模板和地面上的積水。1在大風地區(qū)或大風季節(jié)施工時，模板應有抗風的臨時加固措施。當遇險情時應立即停工和采取應急措施；待修復或排除險情后，方可繼續(xù)施工。3）吊運散裝模板時，必須碼放整齊，待綁扎牢固后方可起吊。2）調運大塊或整體模板時，豎向吊運不應少于兩個吊點，水平吊運不應少于4個吊點。1作業(yè)人員嚴禁攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等，不得在高處的墻頂、獨立梁或在其模板上行走。1支模過程中如遇到中途停歇，應將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。1模板安裝時，上下應有人接應，隨裝隨運，嚴禁拋擲。1板安裝高度在2m及以上時，應符合國家現行標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ 80的有關規(guī)定。施工用臨時照明和機電設備線嚴禁非電工亂拉亂接。施工用的臨時照明和動力線應采用絕緣電纜線，且不得直接固定在鋼模板上。照明行燈及機電設備的移動線路應采用絕緣膠套電纜線。多人共同操作或用杠抬組合鋼模板，必須密切配合、協調一致、互相呼應。腳手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設計值。作業(yè)時，模板和配件不得隨意堆放，模板應放平穩(wěn)，嚴防滑落。5）安全網和各種安全設施應符合要求在高處安裝和拆除模板時，周圍應設安全網或搭腳手架，并應加設防護欄桿。3）立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應符合要求，不得出現偏心荷載。模板在安裝、拆除作業(yè)前，工程技術人員應以書面形式向作業(yè)班組進行施工操作的安全技術交底，作業(yè)班組應對照書面交底進行上、下班的自檢和互檢。模板及配件進場應有出廠合格證或當年的檢驗報告，安裝前應對所用部件（立柱、楞梁、吊環(huán)、扣件等）進行認真檢查，不符合要求者不得使用。安裝和拆除模板時操作人員應佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。職務姓名職責組長葉國華統(tǒng)管施工現場安全管理工作副組長吳怡財對具體安全工作的落實與檢查副組長姚 云具體安全工作的落實與檢查組員吳文忠模板、架子班組的安全技術交底組員葉潤安全檢查從事模板作業(yè)的人員，應經安全技術培訓。5）待分片、分段的模板全部拆除后，方允許將模板、支架、零配件等按指定地點運出堆放，并進行拔釘、清理、整修、刷防銹油或脫模劑，入庫備用。3）拆除模板時，嚴禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板妥善傳遞或用繩鉤放置地面。（3）普通模板拆除1）梁、板模板應先拆梁側，在拆板底模，最后拆除梁底模，并應分段分片進行，嚴禁成片撬落或成片拉拆。4）拆除平臺、樓板下的立柱時，作業(yè)人員應站在安全處。3）當拆除大于6m跨度的梁下立柱時，應先從跨中開始，對稱地分別向兩端拆除。2）當立柱的水平拉桿超出2層時，應首先拆除2層以上的拉桿。對活動部件必須一次拆除。拆模時，應逐快拆卸，不得成片撬落或拉倒。嚴禁使用大錘和撬棍，操作層上臨時拆下的模板堆放不能超過3層。5）多人同時操作時，應明確分工、統(tǒng)一信號或行動，應具有足夠的操作面，人員應站在安全處。當設計無規(guī)定事，可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并應從上而下進行拆除。拆下的模板、零配件嚴禁拋拋擲。3）模板的拆除工作應設專人指揮。1）除滿足上述要求外，還需滿足上層結構完成澆筑并達到設計荷載時，方可拆除。（1）模板拆除要求拆模時間：不承重的側面模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞，方可拆除；承重的模板拆除模板的時間可按現行國家標準《混凝土結構施工質量驗收規(guī)范》GB 50204的有關規(guī)定執(zhí)行，應在混凝土達到100%的強度后，始能拆除。⑷、當砼表面發(fā)現塑性裂縫，應在砼初凝前及時二次抹壓并搓毛處理。⑵、澆水養(yǎng)護時，應能使砼處于濕潤狀態(tài)，其養(yǎng)護時間應符合規(guī)范要求。嚴格控制混凝土施工溫度，使施工溫度盡量低，由混凝土養(yǎng)護小組專門負責混凝土的養(yǎng)護和水化熱溫度每隔2h進行測試。混凝土的表面處理泵送混凝土表面水泥砂漿厚度，在混凝土澆筑結束后來要認真處理，經45小時左右，先按標高用長括尺括平，在初凝前用鐵滾筒碾壓數遍，再用木槎壓實，以閉合收水裂縫，在砼水化熱高溫期后（即3天后）充分澆水潤濕養(yǎng)護混凝土水化熱控制采用水循環(huán)冷卻措施進行水化熱控制，澆筑前在梁豎向中間每隔600mm左右距離預埋一根25通長鍍鋅鋼管，混凝土澆筑8小時后循環(huán)灌水72小時，有效地控制混凝土的內外溫差。混凝土的澆筑溫度控制大體積混凝土的施工一般宜低溫條件下進行，即最高氣溫≤30℃時為宜。澆筑樓板的行走路線：先澆筑樓板中間位置，逐步向周邊延伸，確保支撐體系受力均勻。⑵、搭設屋面層及飄板支撐系統(tǒng)。大梁砼實行分層循環(huán)澆筑方案，每層澆筑厚度約600mm，保證工程施工質量。鋼管上部安裝的可調托座要牢固承托上部托梁。模板應拼縫平整嚴密,防止漏漿. (8)鋼管立桿上可調底座的調節(jié)螺桿伸出長度不超過200㎜。(6) 梁側模板：先安裝梁底模板，待安裝完鋼筋后再安裝梁側模板、壓腳板（枋）、斜撐、對拉螺絲等。當梁底板跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應按要求起拱，‰。(4)通線調節(jié)鋼管立桿的高度，將托梁找平，架設托梁及梁底枋木。20mm，上下層支柱應在同一豎向中心線上。支架排列要考慮設置施工通道。(1) 先在樓面上彈出軸線、梁位置線按施工方案標出立桿安裝位置，然后在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，裝柱頭模板。工種人數備注技術管理2安全監(jiān)督2質量檢查2測量放線2木工50架子工16五、高大支模施工工藝在施工安排上，采取先施工混凝土柱，再安裝滿堂紅支撐體系，這樣，可利用已完成的柱作為水平拉桿的支撐平臺支座，從而達到限制高支模體系水平移動的目的。、勞動力計劃根據項目經理部架構，按照勞動需要量計劃，組織勞動力進場，并對其進行安全、防火、文明施工等方面的教育，向施工班組、工人進行施工方案、計劃和技術交底。各桿件端頭伸出扣件的蓋板邊緣的長度不應小于100mm?？奂下菟ū３诌m當的擰緊程度。 扣件：應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規(guī)定，性能均滿足國家規(guī)范要求，配件齊全，材料必須經過驗收合格后方允許使用，當對扣件質量有懷疑時，應按現行國家標準鋼管腳手架扣件的規(guī)定抽樣檢測，舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫變形的嚴禁使用出現，滑絲的螺栓必須更換，新舊扣件均應進行防銹處理。如鋼管有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用；禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。 鋼管：應符合現行國家標準《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要求，并應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700中Q235A級鋼的規(guī)定，有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228）的有關規(guī)定。 剪刀撐、。各類模板用材應符合《建筑施工模板安全技術規(guī)范》（JGJ1622008）附錄A的要求。四、施工部署、材料要求 樓面模板、梁側模和底模模板采用18mm厚夾板； 梁底枋、側模板的豎直枋木采用50mm100mm松枋木；80mm80mm松枋木，托梁采用50mm； 樓面模板底采用50mm100mm松枋木；托梁采用50mm100mm松枋木；80mm80mm松枋木。水平剪刀撐至架體底平面距離與水平剪刀撐間距不超過8m并在剪刀撐部位的頂部掃地桿處設置水平剪刀撐。，在外側周圈應設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應每隔10m左右設由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4～6m，剪刀撐桿件的底端應與地面頂緊，夾角宜為45176。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。，用ф48鋼管拉結，以后縱橫水平拉桿每1500mm高設置一道；水平拉桿端頭伸出扣件邊緣長度不應少于100㎜，水平拉桿端頭有混凝土梁、柱的應與混凝土梁、柱頂緊，全高按間隔一個步距設置多道抱箍。，文化藝術中心下層樓板的混凝土強度均達到C30，厚度為110mm；綜合辦公樓下層樓板的混凝土強度均達到C30，厚度為180mm承受立桿的壓力和沖切力的能力強，底部采用50mm厚度木板支承。三、模板支撐系統(tǒng)設計 根據高大支模梁列表，項目部選用鋼管Φ48，驗算中鋼管用Φ48，保證最小截面能滿足支承要求，鋼管支架橫向間距600mm，縱向間距600mm，步距h=。鋼筋砼結構質量滿足要求。難點：工期緊，梁板鋼筋密，砼振搗困難。柱砼強度等級CC30梁板砼強度等級CC25高支模層頂標高（m）文化藝術中心+、+；綜合辦公樓+、+文化藝術中心最大板跨（m）(26)～(210)(2C)～(2F)軸：；(24)～(26)(2C)～(2F)軸：綜合辦公樓最大板跨（m）(15)～(112)(1B)～(1E)軸：；(17)～(110)(1A)～(1B)軸：文化藝術中心普通板跨（m）(26)～(210)(2C)～(2F)軸：；(24)～(26)(2C)～(2F)軸：綜合辦公樓普通板跨（m）(15)～(112)(1B)～(1E)軸：4；(17)～(110)(1A)～(1B)軸：板厚（mm）文化藝術中心120mm，綜合辦公樓100mm文化藝術中心最大梁跨（m）(26)～(210)(2C)～(2F)軸： ；(24)～(26)(2C)～(2F)軸： 綜合辦公樓最大梁跨（m）(15)～(112)(1B)～(1E)軸：；(17)～(110)(1A)～(1B)軸：文化藝術中心普通梁跨（m）(26)～(210)(2C)～(2F)軸： ；(24)～(26)(2C)～(2F)軸： 綜合辦公樓普通梁跨（m）(15)～(112)(1B)～(1E)軸：；(17)～(110)(1A)～(1B)軸：文化藝術中心最大梁斷面尺寸(mm)(26)～(210)(2C)～(2F)軸：7001400；(24)～(26)(2C)～(2F)軸：4501000綜合辦公樓最大梁斷面尺寸(mm)(15)～(112)(1B)～(1E)軸：11001900；(17)～(110)(1A)～(1B)軸：600800文化藝術中心普通梁斷面尺寸（mm）(26)～(210)(2C)～(2F)軸：4501400；(24)～(26)(2C)～(2F)軸：4501000綜合辦公樓普通梁斷面尺寸（mm）(15)～(112)(1