【正文】 5. 平開門窗關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開啟靈。3. 門窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量，位置、埋設(shè)連接方法，必須符合設(shè)計(jì)要求。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 門窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。紗扇油漆：繃紗前應(yīng)先刷防銹漆一道，調(diào)合漆一道。裁紗、繃紗：截紗要比實(shí)際尺寸每邊各長(zhǎng)50mm，以利壓紗。按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》：塑料門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。：安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。：根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內(nèi)，用水泥砂漿固定。保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。將預(yù)留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫材料和密封材料。：門窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙?；炷翂w可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。：門窗與墻體固定有三種方法：沿窗框外墻用電錘打中6孔（深60mm），交用￠6鋼筋（40mm60mm）粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥砂漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。：根據(jù)已好的安裝位置安裝。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕門窗。：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。高層建筑可用經(jīng)緯儀工垂直線。鋁合金及塑鋼窗施工方法一、 操作工藝彈線找規(guī)矩→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接軟件→窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查保護(hù)膜→窗安裝→窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝窗密封條→質(zhì)量檢驗(yàn)→紗扇安裝。雨天外保溫材料應(yīng)室內(nèi)存放，防止雨淋。特殊工種必須持證上崗，非機(jī)械操作禁止動(dòng)用機(jī)械設(shè)備。禁止工人在施工現(xiàn)場(chǎng)追逐打鬧，亂講臟話。做好消防保衛(wèi)、環(huán)境、環(huán)衛(wèi)工作。安全文明施工廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類堆放并及時(shí)予以清除。防止踩踏窗口。防止施工污染。 墻面的門窗洞口、孔槽、盒位置、尺寸應(yīng)準(zhǔn)確。 表面平整、潔凈、接茬平整、線角順直。 保溫層與墻體以及各構(gòu)造之間必須固定牢固，無脫層、空鼓、干裂現(xiàn)象。、快凝劑、防凍劑、填充料、色料等任何形式的添加劑 所有材料品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合要求。彈控制線（1）彈控制線、掛基準(zhǔn)線，彈控制線1．1從最高點(diǎn)排通線，每三層做一個(gè)節(jié)點(diǎn)，做到墻體垂直，、根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻保溫技術(shù)要求，在墻面彈出窗水平、垂直控制線等；（陰陽(yáng)角）及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)線，每樓層適當(dāng)位置掛水平線以便控制巖棉板的垂直度和平整度。C,在5級(jí)以上大風(fēng)和雨天不得施工。40厚硬質(zhì)巖棉板鋪裝前，要檢查尺寸與方正是否合格。材料準(zhǔn)備：本工程外墻保溫做法采40厚硬質(zhì)巖棉板外墻外保溫。施工人員進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行技術(shù)、安全交底教育。基層全部采用1:3水泥砂漿找平。4. 地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差，對(duì)地磚未進(jìn)行預(yù)選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時(shí)未嚴(yán)格按水平標(biāo)高線進(jìn)行控制。3. 有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時(shí)，沒有按設(shè)計(jì)要求和泛水坡度進(jìn)行彈線找坡。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 板塊空鼓：基層清理不凈、灑水濕潤(rùn)不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大風(fēng)干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)強(qiáng)度等等因素，都是導(dǎo)致空鼓的原因。3. 當(dāng)鋪砌砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)12Mpa時(shí)，方可上人進(jìn)行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。5. 各種面層鄰接處的鑲邊符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑三、成品保護(hù)1. 在鋪砌板塊操作過程中，對(duì)已安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)，好門框釘保護(hù)鐵皮，運(yùn)灰車采用窄車等。3. 各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 各種面層所用的板塊品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。9. 鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料。擦縫：如設(shè)計(jì)要求不留縫隙或縫隙很小時(shí)，則要求擦縫，在鋪實(shí)修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用于水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿，最后將面層上的水泥漿擦干凈。勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h骨進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥勾縫：用1:1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。亦應(yīng)隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。結(jié)合層組合材料拌合；采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時(shí)，除了按出廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)后確定配合比，拌合時(shí)要拌均勻，不得有灰團(tuán)，一次拌合不得太多，并在要求的時(shí)間內(nèi)用完。找平層上灑水濕潤(rùn)，均勻涂刷素水泥漿（~）,涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。預(yù)先根據(jù)設(shè)要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5~10mm。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木槎子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1:3~1:4）鋪裝在標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。抹灰餅和標(biāo)筋：在已彈好的面層水平線下量到找平層上平的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚主度），灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。3. 找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的＋50cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。2. 基層處理：將混凝土基層上的雜物清理干凈，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。3. 不規(guī)則裂縫：墊層面積過大、未分段分倉(cāng)進(jìn)行澆筑、基層末清理干凈、首層地面回填土不均勻下沉管線太多或墊層厚度不足60mm等因素，都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。2. 表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)：操作時(shí)未認(rèn)真找平。四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 混凝土不密實(shí)：主要由于漏振和振搗不密實(shí)，或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而造成。2. 在施工操作過程中，注意運(yùn)送混凝土的小車不要碰動(dòng)門框（應(yīng)預(yù)先有保護(hù)措施），并在鋪設(shè)混凝土?xí)r要保護(hù)好電氣等設(shè)備的暗管。3. 評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107—87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范和規(guī)定。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度找坡。：混凝土振搗密實(shí)后，以墻上水平標(biāo)高線及找平墩為準(zhǔn)檢查平整度，高和鏟掉，凹處補(bǔ)平。：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平墩，隨即用平板振動(dòng)器振搗。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接和和設(shè)備基礎(chǔ)位置等進(jìn)行劃分。在樓層混凝土基層上可抹100mm100mm找平墩（用細(xì)石砼），墩上平為墊層的以上標(biāo)高。：混凝土墊層厚度為100mm。試塊組數(shù)，按每一層建筑地面工程不應(yīng)少于一組。一、操作工藝工藝流程基層處理→找標(biāo)高、彈水平控制線→混凝土攪拌→鋪設(shè)混凝土→振搗→找平→養(yǎng)護(hù)1. 基層處理：把粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、松動(dòng)混凝土、砂等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。、門窗工程 按《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》GB503272001有關(guān)條文執(zhí)行。振搗混凝土?xí)r，不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，防止移位。8. 豎縫灌砂漿每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫 的勾縫（原漿勾縫），深度一般為3~4mm。砌塊安裝時(shí)，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面水平下落；就位時(shí)由人手扶控制，對(duì)準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬杠撬，用托線板掛直、校正為止。6. 砌塊就位與校正砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖擊浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。4. 制配砂漿配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用重量比，計(jì)量精度為水泥＋2%，砂、灰膏控制在＋5%以內(nèi)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌。砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚站砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級(jí)。砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為20~25mm，垂直灰縫寬度為20mm。砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm,如果搭接縫長(zhǎng)度滿足不了規(guī)定的搭接要求，應(yīng)采用取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定。砌塊砌體在筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。主體加氣砌塊施工本工程主體外墻砌體均采用加氣混凝土砌塊砌筑1. 工藝流程：墻體放線、砌塊澆水→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勾縫→砌塊頂澆水→連續(xù)砌筑2. 墻體放線砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線，砌體邊線和洞口線。7. 泵送混凝土應(yīng)搞好組織工作，配備精干勞動(dòng)力，每臺(tái)泵車需配備的勞力，視澆筑速度和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度而定一般每臺(tái)泵車配備7~10人（其中混凝土工4~5人,輔助工2~3人，表面抹平1~2人）；使用輸送管時(shí)，要增加輔助工4~6人，負(fù)責(zé)裝拆、洗管子。5. 泵送中途停歇時(shí)間，一般不應(yīng)大于60min，如超過應(yīng)清管或添加自拌砼，以保證泵機(jī)連續(xù)工作。當(dāng)氣溫高時(shí)，在管上遮蓋草包，灑水潤(rùn)濕。卸料過程中如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大（超過2cm），嚴(yán)禁向攪拌車或儲(chǔ)料斗內(nèi)任意加水，但可在攪拌車內(nèi)加入砼相同水灰比的水泥砂漿或混凝土配合比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍芪贡谩１盟突炷恋淖钚∷嘤昧恳藶?00kg/m3，水泥用量低于下限應(yīng)摻加適量粉煤灰來改善和易性，~，砂率控制在38%~45%，混凝土的坍落度一般要求為10~20cm，通常為8~15cm，以9~13cm為佳。施工注意事項(xiàng)1. 泵送混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于C20，除滿足一般混凝土要求外，還必須滿足可泵性要求，即有良好的和易性和合適的坍落度，以避免堵管。3. 泵送混凝土作業(yè)過程中，軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持一定距離，防止埋入混凝土內(nèi)，造成管內(nèi)瞬時(shí)壓力增高引起爆管傷人。2. 泵車布料桿采取側(cè)向伸出布料時(shí)，應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗(yàn)算，使傾覆力矩小于反傾覆力矩。3. 泵送混凝土水泥用量較大，對(duì)厚大體積混凝土，宜進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，以控制溫度與收縮裂縫的出現(xiàn)。砼養(yǎng)護(hù)1. 混凝土表面泌水和浮漿應(yīng)排除，持表面無積水時(shí)，宜進(jìn)行二次壓實(shí)抹光。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 泵送混凝土必須計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間要符合施工規(guī)范的規(guī)定。7. 泵車敷管向下傾斜輸送混凝土?xí)r，若傾斜度為4~7度，應(yīng)在下斜管的下端設(shè)置相當(dāng)于5H(H—落差)長(zhǎng)度的水平配管，若傾斜度大于7度，還應(yīng)在下斜管的上端設(shè)置排氣活塞,以便放氣，如因施工長(zhǎng)度有限，下斜管無法按上述要求的上端設(shè)置水平配管時(shí)，可用彎管或軟管你替，但換算長(zhǎng)度仍應(yīng)滿足5H的要求。6. 泵送混凝土入模用水平管或布料桿時(shí)，要將端部軟管經(jīng)常均勻地移動(dòng)，以防混凝土堆積，增加壓送阻力面引起爆管，當(dāng)澆筑壁板、溝槽部位時(shí)，管口應(yīng)放在溝、槽模板中間，并采用引漿法澆搗 。一臺(tái)泵車應(yīng)配備3~4臺(tái)振動(dòng)器（其中1~2臺(tái)備用）。當(dāng)用水平管布料桿并指揮布料，6~8名工人拆裝管子，逐步接長(zhǎng)或逐漸折短，以適應(yīng)澆筑部位的移動(dòng)。混凝土因故間歇30min以上者，應(yīng)排凈管路內(nèi)存留的混凝土，以防堵塞。混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度。3. 泵車開始?jí)核突炷習(xí)r速度宜慢，等混凝土送出管子端部時(shí)，速度可逐漸加快，并轉(zhuǎn)入用正常速度進(jìn)行泵送。施工操作工藝1. 泵送混凝土前，先將儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，用以濕潤(rùn)和清潔泵管，然后壓入純水泥漿或1:1~1:2水泥砂漿滑潤(rùn)管道后，即可開始泵送混凝土。7. 澆筑混凝土的腳手架已經(jīng)搭設(shè)，經(jīng)檢查符合施工需求和安全要求，混凝土攪拌站到澆筑地點(diǎn)的臨時(shí)道路已經(jīng)修筑，能確保運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?. 模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土、積水和鋼筋上的油污等清理干凈。3. 全套混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑機(jī)械設(shè)備經(jīng)試車運(yùn)轉(zhuǎn)均處于良好工作狀態(tài)，并配備足夠的泵機(jī)易損件，以便出現(xiàn)意外損壞時(shí)，及時(shí)檢修，電源能滿足連續(xù)施工的需要。作業(yè)條件1. 編制泵送澆筑作業(yè)方案，確定泵車型號(hào)，使用數(shù)量：配備攪拌運(yùn)輸車數(shù)量、行走路線、布置方式、澆筑程序、布料方法。當(dāng)運(yùn)至目的地，坍落度損失過大時(shí)，可在符合混凝土設(shè)計(jì)配合比要求和條件下適量加水，并強(qiáng)力攪拌后，方可卸料。危險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志。車輛出入口處，宜設(shè)置交通安全指揮人員。1. 混凝土的實(shí)際平均輸出量，可根據(jù)砼的最大輸出量，配管情況和作業(yè)效率按下式計(jì)算：Q1=Qmaxaln其中Q1—每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）；（m3/h）；Qmax—每臺(tái)混凝土泵的最大輸出量（m3/h）；al—配管條件系數(shù)，；n—作業(yè)效率。每種配合比的泵送混凝土全部拌制完畢后，應(yīng)將混凝土攪拌裝置清洗干凈，并排盡積水。攪拌時(shí)其投料次序，除應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定外。泵送砼的供應(yīng) A、泵送砼的拌制混凝土各種原材料的質(zhì)量應(yīng)符合配和比設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)根據(jù)原材料情況的變化及時(shí)調(diào)整配和比。泵送砼配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)滿足以下條件：~；泵送砼的砂率宜為38%~45%；泵送砼的最小水泥用量宜為300kg/m3；泵送砼應(yīng)摻適量外加劑，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土泵送劑》的規(guī)定。必要時(shí)，應(yīng)通過試泵送確定泵送砼的配合比。泵送砼配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）和《預(yù)拌砼》有關(guān)規(guī)定。泵送砼的配合比要求泵送砼的配合比，除了必須滿足砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性的要求外，尚應(yīng)使砼滿足可泵性要求。砂：用中砂，%~30%,含泥量小于5%，砂率宜控制在40%~45%.石子：用碎石，粒徑一般不能超過管徑的1/3~1/4，最大粒徑不應(yīng)大于40mm，含泥量小于1%。普通砼連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。（五）砼的養(yǎng)護(hù)為了保證新澆的砼有適宜的硬化條件，防止早期由于干縮產(chǎn)生襲縫，砼澆筑完畢后，板視氣溫變化情況每天間隔一定時(shí)間澆水養(yǎng)護(hù)，