【正文】 。（6）教育施工人員講究個人衛(wèi)生、衣冠整齊，不赤身光腳，穿拖鞋進入作業(yè)區(qū)。（5）對現(xiàn)場職工、民工及協(xié)作人員進行文明職工教育，幫助施工人員樹立文明、安全、質(zhì)量意識。切實做好現(xiàn)場管理，水泥堆放地應采取防潮處理，上面加以覆蓋，水泥批量，生產(chǎn)日期應清楚無誤，外加劑也應防潮分別堆放。 環(huán)境保護與文明施工（1）施工場地管理規(guī)范化，現(xiàn)場排水暢通，設置合理的排水系統(tǒng)。（2）對進場的操作人員進行安全防火知識教育，從思想上使每一個職工重視安全消防工作，增強安全防火意識。晚間施工應確保照明良好，現(xiàn)場四周設置可移動的碘鎢燈。（5）施工場區(qū)危險區(qū)掛設警示標牌，并派專人阻止非施工人員進入施工現(xiàn)場及危險區(qū)域。（4）聽從指揮信號，不得隨便離開崗位，經(jīng)常注意機械運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常，應果斷停機檢查處理，每天交接班必須對機械進行檢查維修。（3）電源裝置必須符合安全要求，實行一機一閘，機械設備要有接地接零。 安全措施（1）嚴格按照《施工生產(chǎn)安全條例》進行安全生產(chǎn)管理，項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一負責人，開工前，必須向施工人員進行安全教育。項目部積極組織安全教育，對新工人進行三級教育，班前教育技術(shù)交底，對特種工人培訓教育。9 安全與文明施工 安全施工 安全生產(chǎn)保證體系針對本基坑圍護工程的規(guī)模和特點，以項目經(jīng)理為首，由副經(jīng)理、施工隊長，各項工程的管理人員組成安全保證體系。（5）認真完成水泥攪拌樁、土釘墻的施工記錄。加強施工過程中的管理和檢驗把關，督促班組在施工中嚴格按交底要求和相關操作規(guī)程進行操作并及時與監(jiān)理或甲方辦理驗收手續(xù)（3）進場機械必須經(jīng)過檢驗，加強對使用機械設備的維護管理，確保設備能正常使用，對計量儀器設備按規(guī)定送檢，并在有效期內(nèi)使用。項目經(jīng)理組織相關人員熟悉施工方案要求、相關規(guī)范標準、勘察設計資料，為組織施工做好必要的技術(shù)準備。除配備現(xiàn)場項目經(jīng)理外，分公司還有施工經(jīng)驗豐富的高級工程師，到現(xiàn)場對工程質(zhì)量進行內(nèi)部監(jiān)理，并聽從業(yè)主現(xiàn)場代表及監(jiān)理的指示。質(zhì)量網(wǎng)絡明確每一個人、每一個崗位在質(zhì)量管理工作中所應該承擔的工作和責任，密切注意工程實施過程中所發(fā)生的情況，分析產(chǎn)生問題的因素，利用最佳的對策，確保工程保質(zhì)保量的完成。質(zhì)量管理措施采取“五步到位”。在施工過程中，做好作業(yè)人員、機具、器材等方面的應急準備，如發(fā)生坑壁失穩(wěn)征兆或位移過大時，可立即實施補強加固施工。（6）考慮本場地東側(cè)緊鄰河道，基坑開挖過程中，當坑壁滲水較嚴重時，應立即回土覆壓，對其采用有效措施后再進行開挖。（5）環(huán)境保護方面應急處理措施：①土方開挖前應按照設計要求預先設立觀測點，對周邊環(huán)境變形以及地下水等內(nèi)容進行觀測，并在施工過程中密切關注基坑監(jiān)測數(shù)據(jù)，切實做到信息化施工。（4）當基坑位移監(jiān)測數(shù)值超過速率或總體警戒值時，立即采取應急措施，在有條件地段坡頂立即采取挖土卸荷。④對于發(fā)生變形較大的區(qū)段，應及時卸除相應區(qū)段基坑頂部的材料堆載，并合理安排施工機械的停滯位置，控制支護結(jié)構(gòu)變形的發(fā)展。②若基坑側(cè)壁出現(xiàn)局部滑塌，應查明原因，消除產(chǎn)生滑塌因素，同時進行修補加固。南側(cè)段可立即在坡體設置鋼板樁，并在坡面增設一排土釘，限制水平位移；對鉆孔灌注樁各段，需設置拋撐?，F(xiàn)場備足草包，塑料布，鋼管等應急物質(zhì)，以便能及時搶險。每周將一周的報表進行處理，進行一次匯總，做成成果表進行周報。制定報表制度，監(jiān)控資料，凡在當天監(jiān)測得到的數(shù)據(jù)，必須當天處理完畢，并及時反饋給相關部門。 分析反饋隨著工程施工的進度，監(jiān)測工作在工程期間穿插進行。分析原因并及時對支護采取加固措施，必要時增用其它支護方法。（五）警戒值本基坑工程監(jiān)測報警界限如表61所示：表61 監(jiān)測報警界限沉降量警戒值累計值沉降總量40mm速率連續(xù)三天3mm/d水平位移警戒值累計值水平位移30mm速率連續(xù)三天3mm/d地下水位速率地下管線及建筑物按有關規(guī)范確定當觀測時發(fā)現(xiàn)邊坡的位移量大于30mm，或連續(xù)三天3mm/d時為預警狀態(tài)，此時派觀測人員加強基坑邊坡的變形觀測，隨時報告最新狀況，同時土方開挖要緩慢或停止開挖甚至回填，待采取措施后或待邊坡穩(wěn)定后方可繼續(xù)開挖。觀測的自始至終要遵循“五定”原則所謂“五定”，即通常所說的沉降觀測依據(jù)的基準點、工作基點和被觀測物上的沉降觀測點，點位要穩(wěn)定；所用儀器、設備要穩(wěn)定；觀測人員要穩(wěn)定；觀測時的環(huán)境條件基本一致；觀測路線、鏡位、程序和方法要固定。做好資料的記錄和整理工作。整個監(jiān)測工程按時間及施工階段分為兩期，第一期：基坑開挖至設計標高；第二期：地下室結(jié)構(gòu)完成。需投入儀器J2型經(jīng)緯儀和DSZ2型水準儀（變形專用標尺）各一臺，以滿足觀測精度和量程的要求。具體位置根據(jù)現(xiàn)場情況而定。當出現(xiàn)危險情況，我司將作出正確的、合理的處理方案。因為當沉降(位移)量大于允許值，基坑壁就可能發(fā)生形變、破裂，從而導致出現(xiàn)危險情況。監(jiān)測內(nèi)容應包括以下幾項：（1）基坑支護結(jié)構(gòu)水平位移，包括基坑邊壁頂部的水平位移與垂直沉降；（2）基坑周邊（即西側(cè)、南側(cè)住宅樓），北側(cè)道路路面及地下管線；（3）基坑附近地面沉降的觀察；（4）基坑周邊地下水位變化。6 基坑施工監(jiān)測施工監(jiān)測包括對環(huán)境的保護監(jiān)測和對工程本體的監(jiān)測，及時預報施工中出現(xiàn)的問題，以指導施工。（4）下部的挖機在行駛過程中嚴禁坑壁，基坑周邊土方堆土要嚴格控制。（3）當挖到雜填土、耕植土或土質(zhì)松軟時，須全部挖凈。（2）同一開挖面內(nèi)開挖深度有較大差異時，宜先挖至淺基坑標高，墊層（直至基礎底板）澆筑完畢后，再開挖較深的基坑，并應采取有效措施，保證邊坡的穩(wěn)定。 技術(shù)措施（1）施工車輛荷載和堆載應滿足設計單位提出的限載要求。 挖土工序（1）鉆孔灌注樁支護結(jié)構(gòu)達到齡期強度后，方可開挖土方。（6）首層開挖前對變形監(jiān)測進行一次小結(jié)，并在第一皮土開挖后完成一次初讀數(shù)，以便實際掌握開挖階段的變形情況。（4）在土釘墻體和鉆孔灌注樁強度未達到設計要求前不得開挖下一皮土方。（2）施工順序應遵循開挖后及時支撐的原側(cè)。土方開挖方案由土方開挖單位編制詳細的專項方案，且必須經(jīng)過基坑圍護設計方、總包單位、監(jiān)理等相關單位審核認可后方可實施。但由于基坑場地狹窄，周邊均有建筑物，應規(guī)劃出土運輸路線。（2）進行挖土分區(qū)，分塊對稱開挖，利用時空效應原則，加快支撐體系形成速度，減小圍護結(jié)構(gòu)變形。土方運輸時盡量避免沿基坑周遍行駛。5 土方開挖 挖土方案總則土方開挖必須根據(jù)基坑圍護的特點并與之協(xié)調(diào)，同時也必須與總包單位對場地使用的總體規(guī)劃相一致。 基坑地下水水位監(jiān)測基坑開挖時，應注意潛水水量及坑底是否冒水，必要時采取應急措施防止發(fā)生管涌。（3）基坑內(nèi)排水：采用基坑底布置明溝，+集水坑（），將淺層水和坑底明溝以上土層的水滲入明溝并導入集水坑，用水泵將積水排出坑外（由土建總包方設置、施工）。（2）坡面排水：，直徑20mm的水平排水管，排水管里端梅花形打眼外裹尼龍網(wǎng)，外端伸出面層，以便將噴混凝土面層后的積水排出。本工程不需要考慮坑底承壓水的影響。承壓水⑨～(黃海高程)。其土層的滲透系數(shù)為106m/s，為弱透水層。潛水主要賦存于①雜填土層的裂隙中。試塊由專人取樣制作。砼的養(yǎng)護須按規(guī)范要求進行。⑦砼澆搗后，派泥工用軟尺刮平，鐵板壓平。在砼澆灌振搗過程中，要經(jīng)常檢查保護層墊塊是否有脫落和損壞，以保證鋼筋位置正確，避免砼表面露筋。⑥澆砼時須注意鋼筋的保護層，嚴禁踩踏鋼筋。振動器振動延續(xù)時間以振至混凝土沉實和表面露漿為止，一般為1520秒。⑤插入式振動器移動間距應根據(jù)振動器性能而定，振搗間距控制在30cm左右。③混凝土澆搗前必須完成鋼筋、模板工程的驗收，并辦理有關混凝土澆灌令手續(xù)?；炷凉こ痰闹饕┕し椒ㄈ缦率觯孩僦谓Y(jié)構(gòu)混凝土實行分區(qū)澆搗。④鋼筋搭接要求：按規(guī)范有關要求，≥22鋼筋宜采用用機械連接或焊接接頭。②鋼筋綁扎必須按設計要求及有關規(guī)范，確保所用鋼筋的規(guī)格、數(shù)量無誤，搭接長度及間距在允許誤差范圍內(nèi)。預埋件位置應準確。⑥支模前，應在九夾板上均勻涂刷脫模劑。④模板制作尺寸要準確（包括兜方或角度正確），表面平整無縫隙，邊口整齊，支模要橫平豎直不歪斜，幾何尺寸要符合圖紙要求。②安裝模板一般應按腹桿梁先主梁后次梁的順序進行，每塊模板要求位置正確、表面平整、連接件上緊，模板拼縫應嚴密，必要時應嵌嚴縫隙。②澆好砼后用草包覆蓋養(yǎng)護，澆好后三天內(nèi)每天澆水。根據(jù)現(xiàn)場的情況，請建設單位和監(jiān)理單位進行察看，提供合理化的基土處理方法。土方開挖方式為分層、分塊開挖，人工配合清底。以確保支撐底土方無超挖。（2）分塊開槽挖土①本支撐因落低較深，須采用開槽挖除圈梁及支撐部位土體，其土方開挖采用機械挖土為主，輔以人工修整。②仔細做好底模，底模采用素混凝土上鋪油氈，底模寬度應比設計的支撐梁寬200～300mm以確保支撐均落在底模上。立柱：支撐立柱采用型鋼格構(gòu)柱4L14014，截面為470470，其下設置立柱樁，下端插入鉆孔灌注樁內(nèi)2500，立柱樁為ф800鉆孔灌注樁，；型鋼格構(gòu)立柱在穿越底板的范圍內(nèi)設置止水片。（9）搞好現(xiàn)場的文明施工，及時做好泥漿清理工作，不得直接排入污水管道，施工完畢及時清理現(xiàn)場。（7）在注漿施工過程中，要做好各種機械設備和電路的檢查工作，消除各種不安全因素的存在。（5）水泥漿液若發(fā)生沉淀、離析現(xiàn)象，應進行二次攪拌。（3）如出現(xiàn)堵管，堵管的處理要快速及時，不能慌亂，要按順序一步步盡快處理。（四）施工注意事項（1）施工管理人員和施工人員必需按技術(shù)交底和作業(yè)指導書組織施工。（11）注漿時，應發(fā)現(xiàn)冒漿嚴重或漿液串孔，必須停止灌漿，間隔一定時間后再次灌漿，反復進行，直至達到設計要求。（10）注漿采用自下而上的分層灌漿工藝，分層注漿時，以保證在垂直方向上漿液的均勻分布，并充填其孔隙。（8）注漿材料及配合比應符合設計要求和有關規(guī)范。（6）注漿應采用帷幕法施工，即先打外圍封閉孔，再打內(nèi)排。（4）沉管深度，注漿量，注漿壓力，注漿范圍，漿液配比應根據(jù)設計要求，派專人負責控制，并如實、準確作好記錄。（2）嚴格把好材料質(zhì)量關，水泥必須有出廠質(zhì)保書及化驗單，并符合規(guī)定。（二）施工流程：定位放線材料進場測定地面標高材質(zhì)驗收沉管拌漿注漿拔管拔管注漿至設計標高清洗設備 壓密注漿施工流程（二）設計參數(shù)（1）注漿孔深為地面以下4～5m；（2），漿液注入量控制在120kg/m3；（3）漿液材料為水泥、水，；（4）；（5）~。 壓密注漿（一）注漿原理壓密注漿法，是指通過注漿管把漿液均勻地注入地層中，漿液以填充、滲透和擠密等方式，趕走土粒間的水分和空氣占據(jù)其位置，一定時間后，漿液將原來松散的土粒膠結(jié)成一個體，形成一個結(jié)構(gòu)新，強度大，防水性能高和化學穩(wěn)定性良好的“結(jié)石體”。（6）相鄰兩樁施工時間間隔不小于48h，間距不小于4～6m。（4）高壓噴射注漿完畢后，應迅速拔出噴射管。中間發(fā)生故障時，應停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時立即進行檢查排除故障。（四）施工注意事項（1）施工前，要求檢查旋噴管的高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉，合格后方可噴射漿液。管內(nèi)、機內(nèi)不得殘存水泥漿，通常把漿液換成清水在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排除。中間