熔鋁爐煙塵治理方案(參考版)
2025-04-28 12:40本頁面
【正文】 十七、附圖十八、資質證明及業(yè)績表揚州XX環(huán)保成套設備有限公司2010122424 / 24。產(chǎn)品使用中出現(xiàn)問題時，公司保證四小時內(nèi)做出響應；(10)在設備保修期內(nèi)如設備損壞，當天派員及時解決，同時承擔商品配件及人員的相關費用；(11)質保期外出現(xiàn)問題時，我方2天內(nèi)派員到達現(xiàn)場，維修并適當收取相關成本費。十四、交貨期合同生效預付款到帳后，設備20天到達安裝現(xiàn)場，30天安裝完畢，3天調試完畢可交付使用。套111空壓機臺115KW12電控柜PLC控制套1PLC控制13電纜橋架套114捕集罩25002000只115管道套1含彎頭、輔件16輔材油漆等17腳手費18運輸19吊裝費20安裝調試費21稅金8%合計：人民幣元整 ￥：元備注：以上價格不含土建費用，所有土建需方自理；（重力沉降室屬土建部分）電源部分由需方接至供方控制柜電源上方。本項目為環(huán)保工程，該設施可以長期有效的發(fā)揮作用，給公司帶來長期效益。十一、公共衛(wèi)生與安全除塵系統(tǒng)設計遵循《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》等有關法規(guī)。揚州XX環(huán)保成套設備有限公司提供完整的除塵裝置調試方案，包括分部調試和整體調試的詳細文件，并進行調試工作、確認調試結果，并派人參加由業(yè)主方組織進行的性能驗收試驗（費用業(yè)主承擔）。本工程所有土建部分由業(yè)主負責。新建各工藝系統(tǒng)設施工作照明電源均就近低壓配電柜取得，室外設備采用防塵防爆工廠燈。接地干線采用鍍鋅扁鋼，其截面不小于100mm，接地極采用鍍鋅角鋼，厚度為4mm，裝置內(nèi)正常不帶電的金屬外殼與接地裝置連接，儀表專業(yè)接地根據(jù)其專業(yè)要求確定。本工程為三類防雷，房屋、塔體、罐等采用避雷針或其它金屬結構作為閃接器，每根引下線的沖擊接地電阻不宜大于30Ω，防直擊雷接地宜和防感應雷、防靜電，保護和工作接地共用接地系統(tǒng)，該接地系統(tǒng)和全廠接地網(wǎng)相接。所有電力電纜均按允許載流量選擇，電壓降校驗（工作電流按100%負荷計算）、短路電流熱穩(wěn)定校驗及保護靈敏度校驗。各回路主開關選用高分段能力的塑殼斷路器。⑷常用儀表電氣設備選擇在滿足工藝要求以及確保人身安全的前提下，最大程度的選用操作方便、可靠性高、便于維護、自動化程度高的設備，以便使整個電氣系統(tǒng)能高效、可靠的運行。⑵低壓配電線路保護配電線路采用上下級保護電器，應有選擇性動作，干線上的空氣開關宜選用短延時脫扣裝置；用空氣開關保護的線路。必要時也可轉換成手動控制。通常情況下采用定時工作方式。定壓控制工作方式就是利用除塵器進見管與出風管的壓力差△P由差壓變送器發(fā)出清灰控制信號，這種控制方式是根據(jù)濾袋實際積灰程度間斷進行的，具有清灰能耗低，脈沖閥動作次數(shù)少等特點?？刂葡到y(tǒng)具有工作穩(wěn)定可靠，抗干擾能力強，維護簡單等特點，通過編程可靈活地實現(xiàn)各種控制目的，得到了廣泛的應用?？刂品恳ㄔ谠O備附近。除塵裝置配電電壓等級380V/220V,三相四線制，控制電源為交流220V。本脈沖噴吹袋式除塵器自動化、智能化、無需增設專人操作，只需對熔鋁爐操作人員進行培訓，熟悉操作程序。1脈沖閥膜片是易損件，發(fā)現(xiàn)破損要及時更換。脈沖除塵器貯氣包及氣源的空氣過濾器，每班要排污一到兩次。而定時控制的整定值是同除塵器進出口壓差變化決定的，在調試初期按經(jīng)驗進行確定，而最終可以通過正交試驗確定優(yōu)化方案，以便取得較好的清灰效果。原理性能，掌握調整與維修方法，并建立運行記錄。破損濾袋更換要及時，如發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰，表明已有破損濾袋，這時要先停風機，打開上蓋，查出破損濾袋并更換?？刂苾x器安裝接220V電源，開動開關，按數(shù)字顯示的順序啟動每個電磁閥。、使用、維護、檢修安裝時，各連接處應加橡膠墊，連接螺栓均勻擰緊，以保證除塵器具有良好的氣密性。（清灰方式為在線清灰）袋式除塵器為露天布置，在考慮載荷的基礎上按8級地震設防，并考慮防凍、防風、防雨、防銹等措施，外觀美觀大方?；叶穬?nèi)收集的粉塵通過卸灰閥排出。袋式除塵器的阻力值隨濾袋表面粉塵厚度的增加面增加，當阻力達到一定值時，開啟脈沖閥，由脈沖噴吹氣流清灰。反吹空氣由凈氣室內(nèi)的噴吹裝置噴向濾袋，瞬間完成清灰過程，其脈沖耗時要以毫秒計。煙氣從灰斗進入除塵倉室，凈氣自箱體匯風室排出。根據(jù)國內(nèi)外除塵的應用情況，此項目選用長袋低壓脈沖袋式除塵器。根據(jù)現(xiàn)場考察情況及相關計算方法，可得出兩臺熔鋁爐煙氣總量約為90000m3/h。在工藝先進、運行可靠和經(jīng)濟合理的原則下，為了最大限度的減小一次性投資、節(jié)能降耗
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