【正文】 瀘州市第七建筑工程公司 25 。14）拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。11）拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空，扶空而墜落。通路中間的斜撐、。7）不得在腳手架上堆放大批模板等材料。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下，高空拆模時，應(yīng)有專人指揮。6）二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作，傳遞模板，工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。4）高空復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4， 5鋼尺檢查層 高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查1）進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。9. 主要技術(shù)組織措施現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（㎜）檢驗方法軸線位移5鋼尺檢查底模上表面標高177。7)預(yù)埋件和預(yù)留孔必須位置準確，防止移位、變形。梯段側(cè)模三角木尺寸視踏步高、寬而定。然后再安裝梯段底模。按規(guī)格和編號堆放整齊。在人員車輛進出頻繁的部位的混凝土結(jié)構(gòu)的棱角用模板護角。按照先搭后拆，后搭先拆的原則，先拆柱，后排架，再梁、樓板的拆模順序進行。建立簽發(fā)拆模通知單的制度。模板的拆模強度必須滿足設(shè)計和規(guī)范的要求，并視氣候等實際情況從嚴掌握。5)模板的拆除:混凝土澆搗完畢后，待強度達到12kg/m2，能保證混凝土表面及棱角不受損壞，方可拆除模板。3)，同時增設(shè)剪刀撐，以加強整體穩(wěn)定性。支模時拼裝嚴密，支撐牢固，上下設(shè)置通長木方圍檁，間距450mm，墻板限位采用216。樓板的模板面拼縫采用膠帶封縫，以防止漏漿，保證板底平整。排架距剪力墻和柱邊保持200mm。(2)梁、梁排架的上道橫桿距樓板底面50mm（梁底模厚度為50mm），樓板排架的上道橫桿距樓板底面180mm（樓板的模板厚度為18mm，板下擱柵為50100mm的木方）。橫向間距為B+2200mm（B為梁寬）。下口用扣件與鋼管立柱固定。梁模支撐時，50100mm的木料作橫檔，再用短管做豎檔。頂模的支撐采用鋼管排架。內(nèi)側(cè)圍檁間距300～400mm，對拉螺栓采用Ф14，豎向間距同內(nèi)側(cè)橫圍檁，橫向間距為600mm，為防止對拉螺栓部位出現(xiàn)滲漏，外墻對拉螺栓采用全絲設(shè)置并全部配置止水片。地下室外墻內(nèi)側(cè)豎向圍檁采用50100mm木方，木方使用前必須用平刨刨直。頂板模板拆除時注意保護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞九夾板；拆除的九夾板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。防止門洞過梁混凝土拉裂，拆出的模板及時修整；所有洞口寬大于1m時拆模后立即用鋼管加頂托回撐。（1）墻柱模板拆除，拆除順序為先縱墻后橫墻；，先松動穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開；脫模困難時，可用撬棍在模板底部撬動，嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板，拆除下的模板及時清理干凈。（6）柱模板安裝順序及技術(shù)要求①模板安裝順序，搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！苍O(shè)支撐→固定柱模→澆筑混凝土→拆除腳手架、模板→清理模板。（5）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點①模板安裝順序，“滿堂紅”碗扣腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗收→進行下道工序。（4）梁模板安裝順序及技術(shù)要點①模板安裝順序，搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐）→按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板。②技術(shù)要點，安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)雜物，做好測量放線工作。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，或用鋼筋固定架焊在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。（2）底板模板安裝順序及技術(shù)要求，墊層施工完畢后進行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用機制九夾板，在底板上部墻300mm的地方安裝一道鋼板止水帶。（1）模板安裝的一般要求，豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。（2)模板加工管理，模板加工完畢后，必須經(jīng)過項目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗收合格后方可使用。（1)模板加工要求，柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板須進行刨邊，否則禁止使用。（9）轉(zhuǎn)換層模板也采用機制九夾板，由于轉(zhuǎn)換層梁、柱截面較大，是本工程模板支護的重點，要另出專項方案確定。上下用邊梁加內(nèi)控式定位筋分左、中、右三道支撐定位，左右兩側(cè)與暗柱內(nèi)控式定位筋分上、中、下固定。（7）門窗洞口模板，采用50mm厚的木板定型窗模，其角用定型角鋼固定，并用螺栓拉牢。梁樓板模板支撐系統(tǒng)掃地桿距樓面200mm，上道橫桿距頂板底面118mm（樓板的模板厚度為18mm，板下擱柵為50100mm的木方），為保證滿堂架的穩(wěn)定性在每個板單元設(shè)置縱橫兩道剪刀撐，水平桿距墻柱邊保持200mm。梁底主龍骨采用φ48普通鋼管600mm。掃地桿離結(jié)構(gòu)面不得大于200mm，橫向每隔六跨設(shè)置斜撐④主體結(jié)構(gòu)梁底模板：梁凈高在600mm以下的梁模板采用18厚膠合板。樓板底模支撐系統(tǒng)采用普通鋼管滿堂支撐體系，立桿間距小于1200 mm1200mm，立桿下端墊木采用200mm200mm18mm膠合板，立桿上端可采用頂托進行高度調(diào)節(jié)。梁樓板模板支撐系統(tǒng)掃地桿距樓面200mm，上道橫桿距頂板底面118mm（樓板的模板厚度為18mm，板下擱柵為50100mm的木方），為保證滿堂架的穩(wěn)定性在每個板單元設(shè)置縱橫兩道剪刀撐，水平桿距墻柱邊保持200mm。②地下室梁底模板：梁模板采用18厚膠合板，次龍骨采用50100mm木枋間距≯300mm?？v橫向設(shè)水平拉桿，上下間距不得大于1500mm。(5）梁模板①地下室樓板底模：底模采用18mm木膠合板，次龍骨采用50㎜100㎜木方、間距為300mm，主龍骨采用鋼管￠48間距小于1000mm。柱外采用φ12mm對拉螺栓布置間距400mm，與3型扣件配套使用。內(nèi)模橫棱采用50mm100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每200mm一道。為了保證整體墻模剛度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設(shè)3～4道拋地斜撐，從而形成了整套的墻體模板體系。（2）地下室底板模板，側(cè)模全部采用九夾板和方木，要求一次支到墻上300mm～500mm處，積水坑、電梯井也采用九夾板，按坑大小加工成定型模板。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(): R ≤ Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計值, kN； 　　 R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 梁混凝土鋼筋等荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿,無需計算。 本算例中，木方的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=； I=； 木方強度計算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = ； 最大彎距 M == = ； 截面應(yīng)力 σ= M / W = 106/ = N/mm2； N/mm2,滿足要求!