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模板工程方案(同名6342)(參考版)

2025-04-28 12:11本頁面
  

【正文】 瀘州市第七建筑工程公司 25 。14)拆模必須一次性拆清,不得留下無撐模板。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。11)拆除模板一般用長撬棒,人不許站在正在拆除的模板上,在拆除樓模板時,要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺模板時,更要注意,拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。拆模間歇時,應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放,防止因踏空,扶空而墜落。通路中間的斜撐、。7)不得在腳手架上堆放大批模板等材料。鋼模板及配件應隨裝拆隨運送,嚴禁從高處擲下,高空拆模時,應有專人指揮。6)二人抬運模板時要互相配合,協(xié)同工作,傳遞模板,工具應用運輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。4)高空復雜結構模板的安裝與拆除,事先應有切實的安全措施。工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4, 5鋼尺檢查層 高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查1)進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并應系牢。9. 主要技術組織措施現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(㎜)檢驗方法軸線位移5鋼尺檢查底模上表面標高177。7)預埋件和預留孔必須位置準確,防止移位、變形。梯段側模三角木尺寸視踏步高、寬而定。然后再安裝梯段底模。按規(guī)格和編號堆放整齊。在人員車輛進出頻繁的部位的混凝土結構的棱角用模板護角。按照先搭后拆,后搭先拆的原則,先拆柱,后排架,再梁、樓板的拆模順序進行。建立簽發(fā)拆模通知單的制度。模板的拆模強度必須滿足設計和規(guī)范的要求,并視氣候等實際情況從嚴掌握。5)模板的拆除:混凝土澆搗完畢后,待強度達到12kg/m2,能保證混凝土表面及棱角不受損壞,方可拆除模板。3),同時增設剪刀撐,以加強整體穩(wěn)定性。支模時拼裝嚴密,支撐牢固,上下設置通長木方圍檁,間距450mm,墻板限位采用216。樓板的模板面拼縫采用膠帶封縫,以防止漏漿,保證板底平整。排架距剪力墻和柱邊保持200mm。(2)梁、梁排架的上道橫桿距樓板底面50mm(梁底模厚度為50mm),樓板排架的上道橫桿距樓板底面180mm(樓板的模板厚度為18mm,板下擱柵為50100mm的木方)。橫向間距為B+2200mm(B為梁寬)。下口用扣件與鋼管立柱固定。梁模支撐時,50100mm的木料作橫檔,再用短管做豎檔。頂模的支撐采用鋼管排架。內側圍檁間距300~400mm,對拉螺栓采用Ф14,豎向間距同內側橫圍檁,橫向間距為600mm,為防止對拉螺栓部位出現(xiàn)滲漏,外墻對拉螺栓采用全絲設置并全部配置止水片。地下室外墻內側豎向圍檁采用50100mm木方,木方使用前必須用平刨刨直。頂板模板拆除時注意保護頂板模板,不能硬撬模板接縫處,以防損壞九夾板;拆除的九夾板、龍骨及碗扣架要碼放整齊,并注意不要集中堆料。防止門洞過梁混凝土拉裂,拆出的模板及時修整;所有洞口寬大于1m時拆模后立即用鋼管加頂托回撐。(1)墻柱模板拆除,拆除順序為先縱墻后橫墻;,先松動穿墻螺栓,再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開;脫模困難時,可用撬棍在模板底部撬動,嚴禁在上口撬動、晃動或用大錘砸模板,拆除下的模板及時清理干凈。(6)柱模板安裝順序及技術要求①模板安裝順序,搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?!苍O支撐→固定柱模→澆筑混凝土→拆除腳手架、模板→清理模板。(5)樓板模板安裝順序及技術要點①模板安裝順序,“滿堂紅”碗扣腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內、外墻柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序。(4)梁模板安裝順序及技術要點①模板安裝順序,搭設和調平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)→按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側模板→調整模板。②技術要點,安裝墻模前,要對墻體接茬處鑿毛,用空壓機清除墻體內雜物,做好測量放線工作。模板固定要牢固,并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上,或用鋼筋固定架焊在底板鋼筋上,防止?jié)仓炷習r模板上浮。(2)底板模板安裝順序及技術要求,墊層施工完畢后進行底板模板安裝,底板側模全部采用機制九夾板,在底板上部墻300mm的地方安裝一道鋼板止水帶。(1)模板安裝的一般要求,豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。(2)模板加工管理,模板加工完畢后,必須經過項目經理部技術人員、質檢人員驗收合格后方可使用。(1)模板加工要求,柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸,兩對角線誤差小于1mm,尺寸過大的模板須進行刨邊,否則禁止使用。(9)轉換層模板也采用機制九夾板,由于轉換層梁、柱截面較大,是本工程模板支護的重點,要另出專項方案確定。上下用邊梁加內控式定位筋分左、中、右三道支撐定位,左右兩側與暗柱內控式定位筋分上、中、下固定。(7)門窗洞口模板,采用50mm厚的木板定型窗模,其角用定型角鋼固定,并用螺栓拉牢。梁樓板模板支撐系統(tǒng)掃地桿距樓面200mm,上道橫桿距頂板底面118mm(樓板的模板厚度為18mm,板下擱柵為50100mm的木方),為保證滿堂架的穩(wěn)定性在每個板單元設置縱橫兩道剪刀撐,水平桿距墻柱邊保持200mm。梁底主龍骨采用φ48普通鋼管600mm。掃地桿離結構面不得大于200mm,橫向每隔六跨設置斜撐④主體結構梁底模板:梁凈高在600mm以下的梁模板采用18厚膠合板。樓板底模支撐系統(tǒng)采用普通鋼管滿堂支撐體系,立桿間距小于1200 mm1200mm,立桿下端墊木采用200mm200mm18mm膠合板,立桿上端可采用頂托進行高度調節(jié)。梁樓板模板支撐系統(tǒng)掃地桿距樓面200mm,上道橫桿距頂板底面118mm(樓板的模板厚度為18mm,板下擱柵為50100mm的木方),為保證滿堂架的穩(wěn)定性在每個板單元設置縱橫兩道剪刀撐,水平桿距墻柱邊保持200mm。②地下室梁底模板:梁模板采用18厚膠合板,次龍骨采用50100mm木枋間距≯300mm。縱橫向設水平拉桿,上下間距不得大于1500mm。(5)梁模板①地下室樓板底模:底模采用18mm木膠合板,次龍骨采用50㎜100㎜木方、間距為300mm,主龍骨采用鋼管¢48間距小于1000mm。柱外采用φ12mm對拉螺栓布置間距400mm,與3型扣件配套使用。內模橫棱采用50mm100mm方木,方木均經壓刨找平,每200mm一道。為了保證整體墻模剛度和穩(wěn)定性,另沿高度方向設3~4道拋地斜撐,從而形成了整套的墻體模板體系。(2)地下室底板模板,側模全部采用九夾板和方木,要求一次支到墻上300mm~500mm處,積水坑、電梯井也采用九夾板,按坑大小加工成定型模板。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(): R ≤ Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值, kN;    R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值; 梁混凝土鋼筋等荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿,無需計算。 本算例中,木方的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=; I=; 木方強度計算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算公式如下: 均布荷載 q = ; 最大彎距 M == = ; 截面應力 σ= M / W = 106/ = N/mm2; N/mm2,滿足要求!
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