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正文內(nèi)容

模板工程方案(同名6342)(文件)

 

【正文】 了保證整體墻模剛度和穩(wěn)定性,另沿高度方向設(shè)3~4道拋地斜撐,從而形成了整套的墻體模板體系。柱外采用φ12mm對(duì)拉螺栓布置間距400mm,與3型扣件配套使用??v橫向設(shè)水平拉桿,上下間距不得大于1500mm。梁樓板模板支撐系統(tǒng)掃地桿距樓面200mm,上道橫桿距頂板底面118mm(樓板的模板厚度為18mm,板下擱柵為50100mm的木方),為保證滿堂架的穩(wěn)定性在每個(gè)板單元設(shè)置縱橫兩道剪刀撐,水平桿距墻柱邊保持200mm。掃地桿離結(jié)構(gòu)面不得大于200mm,橫向每隔六跨設(shè)置斜撐④主體結(jié)構(gòu)梁底模板:梁凈高在600mm以下的梁模板采用18厚膠合板。梁樓板模板支撐系統(tǒng)掃地桿距樓面200mm,上道橫桿距頂板底面118mm(樓板的模板厚度為18mm,板下擱柵為50100mm的木方),為保證滿堂架的穩(wěn)定性在每個(gè)板單元設(shè)置縱橫兩道剪刀撐,水平桿距墻柱邊保持200mm。上下用邊梁加內(nèi)控式定位筋分左、中、右三道支撐定位,左右兩側(cè)與暗柱內(nèi)控式定位筋分上、中、下固定。(1)模板加工要求,柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸,兩對(duì)角線誤差小于1mm,尺寸過(guò)大的模板須進(jìn)行刨邊,否則禁止使用。(1)模板安裝的一般要求,豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。模板固定要牢固,并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上,或用鋼筋固定架焊在底板鋼筋上,防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。(4)梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序,搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板。(6)柱模板安裝順序及技術(shù)要求①模板安裝順序,搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?!苍O(shè)支撐→固定柱?!鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板。防止門(mén)洞過(guò)梁混凝土拉裂,拆出的模板及時(shí)修整;所有洞口寬大于1m時(shí)拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)?。地下室外墻?nèi)側(cè)豎向圍檁采用50100mm木方,木方使用前必須用平刨刨直。頂模的支撐采用鋼管排架。下口用扣件與鋼管立柱固定。(2)梁、梁排架的上道橫桿距樓板底面50mm(梁底模厚度為50mm),樓板排架的上道橫桿距樓板底面180mm(樓板的模板厚度為18mm,板下擱柵為50100mm的木方)。樓板的模板面拼縫采用膠帶封縫,以防止漏漿,保證板底平整。3),同時(shí)增設(shè)剪刀撐,以加強(qiáng)整體穩(wěn)定性。模板的拆模強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求,并視氣候等實(shí)際情況從嚴(yán)掌握。按照先搭后拆,后搭先拆的原則,先拆柱,后排架,再梁、樓板的拆模順序進(jìn)行。按規(guī)格和編號(hào)堆放整齊。梯段側(cè)模三角木尺寸視踏步高、寬而定。9. 主要技術(shù)組織措施現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(㎜)檢驗(yàn)方法軸線位移5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。工作時(shí)要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。6)二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合,協(xié)同工作,傳遞模板,工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。7)不得在腳手架上堆放大批模板等材料。拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放,防止因踏空,扶空而墜落。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。瀘州市第七建筑工程公司 25 。14)拆模必須一次性拆清,不得留下無(wú)撐模板。11)拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒,人不許站在正在拆除的模板上,在拆除樓模板時(shí),要注意整塊模板掉下,尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí),更要注意,拆模人員要站在門(mén)窗洞口外拉支撐,防止模板突然全部掉落傷人。通路中間的斜撐、。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送,嚴(yán)禁從高處擲下,高空拆模時(shí),應(yīng)有專人指揮。4)高空復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除,事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4, 5鋼尺檢查層 高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽,高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶,并應(yīng)系牢。7)預(yù)埋件和預(yù)留孔必須位置準(zhǔn)確,防止移位、變形。然后再安裝梯段底模。在人員車輛進(jìn)出頻繁的部位的混凝土結(jié)構(gòu)的棱角用模板護(hù)角。建立簽發(fā)拆模通知單的制度。5)模板的拆除:混凝土澆搗完畢后,待強(qiáng)度達(dá)到12kg/m2,能保證混凝土表面及棱角不受損壞,方可拆除模板。支模時(shí)拼裝嚴(yán)密,支撐牢固,上下設(shè)置通長(zhǎng)木方圍檁,間距450mm,墻板限位采用216。排架距剪力墻和柱邊保持200mm。橫向間距為B+2200mm(B為梁寬)。梁模支撐時(shí),50100mm的木料作橫檔,再用短管做豎檔。內(nèi)側(cè)圍檁間距300~400mm,對(duì)拉螺栓采用Ф14,豎向間距同內(nèi)側(cè)橫圍檁,橫向間距為600mm,為防止對(duì)拉螺栓部位出現(xiàn)滲漏,外墻對(duì)拉螺栓采用全絲設(shè)置并全部配置止水片。頂板模板拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板,不能硬撬模板接縫處,以防損壞九夾板;拆除的九夾板、龍骨及碗扣架要碼放整齊,并注意不要集中堆料。(1)墻柱模板拆除,拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻;,先松動(dòng)穿墻螺栓,再松開(kāi)地腳螺栓使模板與墻體脫開(kāi);脫模困難時(shí),可用撬棍在模板底部撬動(dòng),嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板,拆除下的模板及時(shí)清理干凈。(5)樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序,“滿堂紅”碗扣腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序。②技術(shù)要點(diǎn),安裝墻模前,要對(duì)墻體接茬處鑿毛,用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)雜物,做好測(cè)量放線工作。(2)底板模板安裝順序及技術(shù)要求,墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝,底板側(cè)模全部采用機(jī)制九夾板,在底板上部墻300mm的地方安裝一道鋼板止水帶。(2)模板加工管理,模板加工完畢后,必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。(9)轉(zhuǎn)換層模板也采用機(jī)制九夾板,由于轉(zhuǎn)換層梁、柱截面較大,是本工程模板支護(hù)的重點(diǎn),要另出專項(xiàng)方案確定。(7)門(mén)窗洞口模板,采用50mm厚的木板定型窗模,其角用定型角鋼固定,并用螺栓拉牢。梁底主龍骨采用φ48普通鋼管600mm。樓板底模支撐系統(tǒng)采用普通鋼管滿堂支撐體系,立桿間距小于1200 mm1200mm,立桿下端墊木采用200mm200mm18mm膠合板,立桿上端可采用頂托進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。②地下室梁底模板:梁模板采用18厚膠合板,次龍骨采用50100mm木枋間距≯300mm。(5)梁模板①地下室樓板底模:底模采用18mm木膠合板,次龍骨采用50㎜100㎜木方、間距為300mm,主龍骨采用鋼管¢48間距小于1000mm。內(nèi)模橫棱采用50mm100mm方木,方木均經(jīng)壓刨找平,每200mm一道。(2)地下室底板模板,側(cè)模全部采用九夾板和方木,要求一次支到墻上300mm~500mm處,積水坑、電梯井也采用九夾板,按坑大小加工成定型模板。 本算例中,木方的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=; I=; 木方強(qiáng)度計(jì)算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = ; 最大彎距 M == = ; 截面應(yīng)力 σ= M / W = 106/ = N/mm2; N/mm2,滿足要求! 木方抗剪計(jì)算: 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh [T] 其中最大剪力: Q = = kN; 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T = 3(2)
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