【正文】 內(nèi)側(cè)圍檁間距300～400mm，對(duì)拉螺栓采用Ф14，豎向間距同內(nèi)側(cè)橫圍檁，橫向間距為600mm，為防止對(duì)拉螺栓部位出現(xiàn)滲漏，外墻對(duì)拉螺栓采用全絲設(shè)置并全部配置止水片。橫向間距為B+2200mm（B為梁寬）。支模時(shí)拼裝嚴(yán)密，支撐牢固，上下設(shè)置通長(zhǎng)木方圍檁，間距450mm，墻板限位采用216。建立簽發(fā)拆模通知單的制度。然后再安裝梯段底模。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4， 5鋼尺檢查層 高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮。11）拆除模板一般用長(zhǎng)撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺(tái)模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。瀘州市第七建筑工程公司 25 。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空，扶空而墜落。6）二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作，傳遞模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。9. 主要技術(shù)組織措施現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法軸線位移5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。按規(guī)格和編號(hào)堆放整齊。模板的拆模強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，并視氣候等實(shí)際情況從嚴(yán)掌握。樓板的模板面拼縫采用膠帶封縫，以防止漏漿，保證板底平整。下口用扣件與鋼管立柱固定。地下室外墻內(nèi)側(cè)豎向圍檁采用50100mm木方，木方使用前必須用平刨刨直。（6）柱模板安裝順序及技術(shù)要求①模板安裝順序，搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！苍O(shè)支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，或用鋼筋固定架焊在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。（1)模板加工要求，柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對(duì)角線誤差小于1mm，尺寸過(guò)大的模板須進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。梁樓板模板支撐系統(tǒng)掃地桿距樓面200mm，上道橫桿距頂板底面118mm（樓板的模板厚度為18mm，板下擱柵為50100mm的木方），為保證滿堂架的穩(wěn)定性在每個(gè)板單元設(shè)置縱橫兩道剪刀撐，水平桿距墻柱邊保持200mm。梁樓板模板支撐系統(tǒng)掃地桿距樓面200mm，上道橫桿距頂板底面118mm（樓板的模板厚度為18mm，板下擱柵為50100mm的木方），為保證滿堂架的穩(wěn)定性在每個(gè)板單元設(shè)置縱橫兩道剪刀撐，水平桿距墻柱邊保持200mm。柱外采用φ12mm對(duì)拉螺栓布置間距400mm，與3型扣件配套使用。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(): R ≤ Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值, kN； 　　 R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值； 梁混凝土鋼筋等荷載沒(méi)有通過(guò)縱向或橫向水平桿傳給立桿,無(wú)需計(jì)算。穿墻螺栓所受的最大拉力 N= 小于 穿墻螺栓最大容許拉力值 [N]=，滿足要求！ 梁支撐架計(jì)算書 高支撐架的計(jì)算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）、 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010200《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 500092001)、 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 500172003)等規(guī)范。mm)； W 內(nèi)楞的截面抵抗矩(mm3)，W=103； f 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)； f=；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值：σ = 105/103 = N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值: [f] = 205N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值 σ = N/mm2 小于 內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=205N/mm2，滿足要求！2）內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下: 其中， V－內(nèi)楞承受的最大剪力； l計(jì)算跨度(外楞間距): l =； q作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: =，其 中。 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算跨中彎矩計(jì)算公式如下: 其中， M面板計(jì)算最大彎距(N（2）根據(jù)臨時(shí)用電圖完成現(xiàn)場(chǎng)的用電布置。（5）及時(shí)安排各工種操作人員熟悉圖紙，并加強(qiáng)機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表序號(hào)名稱規(guī)格功率數(shù)量1錘子、10個(gè)2單頭扳手開(kāi)口寬（mm）:17～122～2415個(gè)3圓盤鋸MJ1043KW3臺(tái)4平刨M(fèi)B5033KW3臺(tái)5手電鉆3把6臺(tái)鉆VV508S520W3臺(tái)7手提電鋸M651A3把8手提電刨3把9活動(dòng)扳手最大開(kāi)口寬65mm1把10手電鉆鉆頭直徑12mm～20mm1把11砂輪切割機(jī)3臺(tái)12水準(zhǔn)儀1臺(tái)13全站儀徠卡1臺(tái)14垂準(zhǔn)儀1臺(tái)15經(jīng)緯儀1臺(tái)16水平尺長(zhǎng)450mm、500mm、550mm2把17鋼卷尺50m、30m、5m5把18直尺2m～3m1把19工程檢測(cè)尺2m2把（1）模板全部采用機(jī)制膠合九夾板厚15mm和方木，支撐采用φ48。（3）根據(jù)工程項(xiàng)目需要，對(duì)分包的材料供應(yīng)進(jìn)行管理，保證分包材料供應(yīng)能滿足工程的正常進(jìn)行。做到施工不擾民，使社區(qū)滿意，社會(huì)滿意。 逐層分解環(huán)境管理總目標(biāo)，木材的消耗采用限額發(fā)料；做好加工木屑排放處理；嚴(yán)格控制木工房鋸末粉塵排放；做好木工房消防控制，確保木工房火災(zāi)事故為0；電鋸噪音和鋼管撞擊噪聲白天70分貝以下，夜間55分貝以下。（2）根據(jù)方案實(shí)施要求及施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需求計(jì)劃，組織勞動(dòng)力分批進(jìn)場(chǎng)，及時(shí)調(diào)整施工力量，確保充足勞動(dòng)力，保證工程順利進(jìn)行。（4）根據(jù)本工程的特點(diǎn)，編制具有針對(duì)性和可操作性的施工組織設(shè)計(jì)，并不斷進(jìn)行完善和深化，施工組織設(shè)計(jì)及早報(bào)請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主認(rèn)可。（1）做好大臨設(shè)施的搭設(shè)和施工便道的鋪設(shè)工作。 計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 q =(+)/2= kN/m；內(nèi)楞的最大彎距：M == ；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式： 其中， σ 內(nèi)楞承受的應(yīng)力(N/mm2)； M 內(nèi)楞計(jì)算最大彎距(N撓度驗(yàn)算公式如下： 其中，P內(nèi)楞作用在支座上的荷載(kN/m)：P = ＝ kN/m； ν外楞最大撓度(mm)； l計(jì)算跨度(水平螺栓間距): l = ； E外楞彈性模量（N/mm2）：E = N/mm2 ； I外楞截面慣性矩(mm4)，I=105；外楞的最大撓度計(jì)算值: ν= 100/26003/(100206000