【正文】 2作為本工程計算荷載。（1）針對本工程的特點，組建一支精干、高效，技術實力強，經(jīng)驗豐富的項目管理班子。（1）組織現(xiàn)場施工管理人員認真會審圖紙和學習有關設計文件，熟悉圖紙內容。5．模板工程管理保證的措施 選擇實力較強的模板工程勞務分包隊伍，嚴格控制模板工程工藝流程，針對模板工程進一步明確項目部管理人員的任務分工、各部門的職能分工與職責。安順市西秀區(qū)翠麓鳳凰山項目模板專項施工方案編 制 人： 審 核 人： 審 批 人：編制單位：瀘州市第七建筑工程公司編制時間：2015年9月1．編制依據(jù)（1）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2）《中華人民共和國建筑法》（3）《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ801991)（4）《建筑施工安全檢查標準》（JGJ592011）（5）《建筑施工手冊》（第四版）（6）《建筑結構荷載規(guī)范》(GB500092001)（7）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》(GB502042002)（8）現(xiàn)行的國家和地方性安全施工以及文明施工的有關規(guī)定；（9）工程結構施工圖、建筑施工圖（10）施工組織設計2．工程概況本工程位于貴州省安順市鳳凰東路，結構形式為框剪。（1）合理安排施工流程：根據(jù)承包合同和施工組織設計合理安排施工流程，按照設計要求、技術標準、規(guī)范要求施工合理安排施工流程，實現(xiàn)周轉材料多次周轉。做到開工前將圖紙問題與設計溝通解決掉。（2）選派具有良好工程施工經(jīng)驗的施工隊伍。計算中采用新澆混凝土側壓力標準值 F1=；傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 F2= 3 kN/m2。撓度計算公式如下: 其中，q作用在模板上的側壓力線荷載: q = = ； l計算跨度(內楞間距): l = 200mm； E面板的彈性模量: E = 9500N/mm2； I面板的截面慣性矩: I = 60；面板的最大允許撓度值:[ν] = ；面板的最大撓度計算值: ν= 2004/(1009500105) = mm；面板的最大撓度計算值: ν= 小于等于面板的最大允許撓度值 [ν]=，滿足要求！（3）墻模板內外楞的計算A）內楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。mm；強度驗算公式： 其中， σ 外楞的最大應力計算值(N/mm2) M 外楞的最大彎距(N 扣件連接方式:單扣件，扣件抗滑承載力系數(shù):； 二、梁底支撐的計算 作用于支撐鋼管的荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。為了保證整體墻模剛度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設3～4道拋地斜撐，從而形成了整套的墻體模板體系?？v橫向設水平拉桿，上下間距不得大于1500mm。掃地桿離結構面不得大于200mm，橫向每隔六跨設置斜撐④主體結構梁底模板：梁凈高在600mm以下的梁模板采用18厚膠合板。上下用邊梁加內控式定位筋分左、中、右三道支撐定位，左右兩側與暗柱內控式定位筋分上、中、下固定。（1）模板安裝的一般要求，豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。（4）梁模板安裝順序及技術要點①模板安裝順序，搭設和調平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪刀撐）→按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側模板→調整模板。防止門洞過梁混凝土拉裂，拆出的模板及時修整；所有洞口寬大于1m時拆模后立即用鋼管加頂托回撐。頂模的支撐采用鋼管排架。(2)梁、梁排架的上道橫桿距樓板底面50mm（梁底模厚度為50mm），樓板排架的上道橫桿距樓板底面180mm（樓板的模板厚度為18mm，板下擱柵為50100mm的木方）。3)，同時增設剪刀撐，以加強整體穩(wěn)定性。按照先搭后拆，后搭先拆的原則，先拆柱，后排架，再梁、樓板的拆模順序進行。梯段側模三角木尺寸視踏步高、寬而定。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。7）不得在腳手架上堆放大批模板等材料。操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。14）拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。通路中間的斜撐、。4）高空復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。7)預埋件和預留孔必須位置準確，防止移位、變形。在人員車輛進出頻繁的部位的混凝土結構的棱角用模板護角。5)模板的拆除:混凝土澆搗完畢后，待強度達到12kg/m2，能保證混凝土表面及棱角不受損壞，方可拆除模板。排架距剪力墻和柱邊保持200mm。梁模支撐時，50100mm的木料作橫檔，再用短管做豎檔。頂板模板拆除時注意保護頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞九夾板；拆除的九夾板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。（5）樓板模板安裝順序及技術要點①模板安裝順序，“滿堂紅”碗扣腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內、外墻柱頭模板龍骨→模板調整驗收→進行下道工序。（2）底板模板安裝順序及技術要求，墊層施工完畢后進行底板模板安裝，底板側模全部采用機制九夾板，在底板上部墻300mm的地方安裝一道鋼板止水帶。（9）轉換層模板也采用機制九夾板，由于轉換層梁、柱截面較大，是本工程模板支護的重點，要另出專項方案確定。梁底主龍骨采用φ48普通鋼管600mm。②地下室梁底模板：梁模板采用18厚膠合板，次龍骨采用50100mm木枋間距≯300mm。內模橫棱采用50mm100mm方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每200mm一道。 本算例中，木方的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=； I=； 木方強度計算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = ； 最大彎距 M == = ； 截面應力 σ= M / W = 106/ = N/mm2； N/mm2,滿足要求! 木方抗剪計算： 最大剪力的計算公式如下: Q = 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh [T] 其中最大剪力: Q = = kN； 截面抗剪強度計算值 T = 3(2) = N/mm2； 截面抗剪強度設計值 [T] = N/mm2； 木方的抗剪強度計算滿足要求! 木方撓度計算: 最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下: 最大變形 V= /(100103)= mm； 木方的最大撓度小于 ,滿足要求! 三、梁底縱向鋼管計算 縱向鋼管只起構造作用，通過扣件連接到立桿。mm W 外楞的凈截面抵抗矩； W = 103 mm3； f 外楞的強度設計值(N/mm2)，f =；外楞的最大應力計算值: σ = 105/103 = N/mm2；外楞的最大應力計算值 σ =,滿足要求！2）外楞的抗剪強度驗算公式如下: 其中，P作用在外楞的荷載: P = (+3)； V外楞計算最大剪力(N)；外