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正文內(nèi)容

某小區(qū)二期6樓土方開挖工程技術(shù)交底記錄(參考版)

2024-11-02 08:52本頁面
  

【正文】 電弧焊接頭,焊縫表面平整,無凹陷,無焊熘,接頭處無裂紋、氣孔、夾。 4)對焊接頭無橫向裂紋和燒傷,焊包均勻,接頭彎折不大于 4176。 2)彎鉤朝向正確,綁扎接頭,按規(guī)定取試件,其機(jī)械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定。 3)鋼筋對焊或電弧焊焊接接頭,按規(guī)定取試件,其機(jī)械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法:檢查出廠合格證和試驗報告單。 ( 3)長向板在中間支座上鋼筋連接構(gòu)造 ( 4)墻兩邊高低不同時的鋼筋構(gòu)造 ( 5)預(yù)制板縱向縫鋼筋綁扎 ( 6)構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁完之后,均要求做隱蔽工程檢查,合格后方可進(jìn)行下道工序。 板縫鋼筋綁扎 ( 1)工藝流程 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 交底人 接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 **小區(qū)二期 6樓 分部工程 基礎(chǔ) 分項工程名稱:鋼筋綁扎與安裝工程 交底內(nèi)容 支 板縫模板 預(yù)制板端頭預(yù)應(yīng)力錨固筋彎成 45176。 ( 7)安裝在山墻圈梁上的預(yù)應(yīng)力圓孔板,其外露的預(yù)應(yīng)力筋(即胡子筋)按標(biāo)準(zhǔn)圖集京96G44 要錨入在圈梁鋼筋內(nèi)。 ( 5)圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈,在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度,均要符合設(shè)計要求。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時,其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯開。如在模內(nèi)綁扎時,按設(shè)計圖紙要求間距,在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。 4)砌完磚墻后,應(yīng)對構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)行修整,以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。 2)在砌磚墻大馬牙槎時,沿墻高每 50 ㎝埋設(shè)兩根 φ 6 水平拉結(jié)筋,與構(gòu)造柱拉結(jié)筋,與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接,見圖 43。 ( 5)綁扎搭接部位箍筋。 ( 4)安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架:先在搭接處鋼筋上套上箍筋,搭接倍數(shù)不低于 35d,對好標(biāo)高線,在豎筋搭接部位各綁 3 個扣。 ( 3)、修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋:根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線,檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范的要求。 3)穿另外二根受力鋼筋,并與固筋端頭平直長度不小于 10d(d 為箍筋直徑 ),彎鉤角度不小于 135176。為防止骨架變形,宜采用反十字扣或套扣綁扎。 二、操作工藝 構(gòu)造柱鋼筋綁扎: ( 1)工藝流程: 預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架 修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋 安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架 綁扎搭接部位箍筋 ( 2)預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架: 1)先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上,并在鋼筋上畫出箍筋間距。 ( 4) 圈梁及板縫模板已做完預(yù)檢,并將模內(nèi)清理干凈。 ( 2)核對鋼筋級別、型號、形狀、 尺寸及數(shù)量,是否與設(shè)計圖紙及加工配料單相同。 作業(yè)條件: ( 1)按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置,將鋼筋堆放場地進(jìn)行清理、平整,準(zhǔn)備好墊木。 ( 3)控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。 后澆縫一般待混凝土六周后,應(yīng)以原設(shè)計混凝土等級提高一級的 補償收縮混凝土澆筑,澆筑前接槎處要清理干凈,養(yǎng)護(hù) 28 天。 4 穿墻管外預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管,應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定,止水環(huán)周圍混凝土要細(xì)心振搗密實,防止漏振,主管與套管按設(shè)計要求用防水密封膏封嚴(yán)。施工完畢,及時整理施工技術(shù)資料交總包歸檔。 2 細(xì)部構(gòu)造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié), 施工前應(yīng)審核圖紙,特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件等細(xì)部要精心處理。 3 保護(hù)好穿墻管、電線管、電門盒及預(yù)埋件等,振搗時勿擠偏或使預(yù)埋件擠入混凝土內(nèi)。 10 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查 3 截面尺寸 +5 +5 尺量檢查 2 4 墻垂直度 每層 5 用電量米托線板檢查 全高 H/1000 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 5 表面平整 8 4 用電量米靠尺和楔形賽尺檢查 6 預(yù)埋銅板中心線位置偏移動 10 7 預(yù)埋管螺栓中心線位置偏移送 5 尺量 檢查 8 井筒全高垂直度 H1000 用吊線和尺量檢查 四、成品保護(hù): 1 為保護(hù)鋼筋、模板尺寸位置正確,不得踩踏鋼筋,并不得碰撞、改動模板、鋼筋。 2 基 本項目,見表 31 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 交底人 接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 **小區(qū)二期 6樓 分部工程 基礎(chǔ)工程 010603 分項工程名稱:防水砼工程 交底內(nèi)容 項次 項目 允許偏差 (mm) 檢查方法 高層框架 高層大模 1 軸線位移 5 尺量檢查 2 樓層標(biāo)高 177???jié)B試塊500 立方米增留兩組。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 保證 項目: 1)防水混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件必須 符合設(shè)計要求和施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,檢查出廠合格證、試驗報告。 ( 6)冬期施工:水和砂應(yīng)根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱,應(yīng)保證混凝土入模溫度不低于 5℃,采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護(hù),冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)認(rèn)證的產(chǎn)品。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對稱位置開始,防止模板走動,結(jié)構(gòu)斷面較小,鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層 澆筑、分乘振搗的要求操作,澆筑到最上層表面,必須用木抹找平,使表面密實平整?;炷劣筛咛幾杂蓛A落不應(yīng)大于 2m,如高度超過 3 m,要用串桶,溜槽下落。 ( 2)墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于 200 ㎜的墻體上,墻體如有孔洞,施工縫距孔洞邊緣不宜少于 300 ㎜,施工縫形式宜用凸縫(墻厚大于 30 ㎝)或階梯縫、平直縫加金屬止水片(墻厚小于 30 ㎝),施工縫宜做企口縫并用 止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結(jié)合 。 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 交底人 接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 **小區(qū)二期 6樓 分部工程 基礎(chǔ)工程 010602 分項工程名稱:防水砼工程 交底內(nèi)容 4)混凝土澆筑:應(yīng)連續(xù)澆筑,宜不留或少留施工縫。 3)運輸:混凝土運輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡,間隔不應(yīng)超過 小時,夏季或運距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑,一般摻入 %~3%木鈣為宜。散裝水泥、砂、石車車過磅,在雨季,砂必須每天測定含水率 ,調(diào)整用水量。投料先干拌 ~1min 再加水。 4)如地下水位 高,地下防水工程施工期間繼續(xù)做好降水,排水。 2)、根據(jù)施工方案,做好技術(shù)交底。特別是管道或預(yù)埋件穿過處是否已做好防水處理。 作業(yè)條件: 1)、鋼筋、模板上道工序完成,辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。 5) 膨脹劑:其性能應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土膨脹劑》( JC47692),其摻量應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)的規(guī)定,與其它外加劑混合 使用時,應(yīng)經(jīng)試驗試配后使用。 4 不規(guī)則裂縫:基礎(chǔ)過長而收縮,上下層混凝土結(jié)合不好,養(yǎng)護(hù)不夠,或拆模過早而造成。 3 縫隙夾渣:施工縫處混凝土結(jié)合不好,有雜物。 五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題: 1 混凝不密實,有蜂窩麻面:主要由于振搗不好、漏振、配合比不準(zhǔn)或模板縫隙漏漿等原因造成。 4 基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求預(yù)留孔洞或安置螺栓和預(yù)埋件,以避免后鑿混凝土。 2 在已澆筑的混凝土強度達(dá)到 以后,方可在其上來往行人和進(jìn)行上部施工。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): 施工質(zhì)量檢驗批的驗收記錄應(yīng)由施工管理人員根據(jù)相關(guān)驗收規(guī)范進(jìn)行交 底。養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7 晝夜。 6)混凝土振搗密實后,表面應(yīng)用抹子搓平。 5)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道預(yù)留孔、預(yù)埋件有無走動情況。平板振搗器的移動間距,應(yīng)能保證震動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 倍。最大不超過 50 ㎝。如自由傾落超過 2 米時,應(yīng)采用串桶或溜槽。嚴(yán)格控制用水量,攪拌要均勻,最短時間不少于 90 秒。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物,并澆水濕潤木模板,堵塞板縫和孔洞。 二、操作工藝: 1 工藝流程: 槽底或模板內(nèi)清理 混凝土拌制 混凝土澆筑 混凝土振搗 混凝土養(yǎng)護(hù) 2 清理:在地基或基土上清除淤泥和雜物,并應(yīng)有防水和排水措施。 5)效核混凝土配合比,檢查后臺磅秤,進(jìn)行技術(shù)交底。 3)在槽幫、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)志,大面積澆筑的基礎(chǔ)每隔 3 米左右釘上水平樁。 作業(yè)條件: 1)基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查,并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。 5)外加劑、摻合料:其品種及摻量,應(yīng)根據(jù)需要通過試驗確定。 3)石子:卵石或碎石,粒徑 5~32 ㎜,含泥量不大于 2%,且無雜物。 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 交底人 接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 **小區(qū)二期 6樓 分部工程 基礎(chǔ)工程 010501 分項工程名稱:素混凝土工程 交底內(nèi)容 一、施工準(zhǔn)備: 材料及主要機(jī)具: 1)水泥:宜用 325 號 ~425 號硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、和普通硅酸鹽水泥。鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度,振搗后再次拉水平地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平?;孜礊⑺稍锖蛪|層過薄,也會造成不密實。存放油漆桶等物以免墊層,影響面層與墊層的粘結(jié)力,而造成面層空鼓。 在施工操作過程中,注意運混凝土小車不要碰動門框(應(yīng)預(yù)先有保護(hù)措施),并在鋪設(shè)混凝土?xí)r要保護(hù)好電氣等設(shè)備暗管。 允許偏差項目,見表 72 序號 項目 允許偏差 檢驗方法 1 表面平整度 10 用 2 米靠尺和楔形塞尺檢 查 2 標(biāo) 高 177。 ( 2) 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。0N/㎜ 2。氯鹽摻量不得大于水泥重量的 3%。 ( 7) 養(yǎng)護(hù):已澆筑完的混凝土墊層,應(yīng)在 12h 左右覆蓋和澆水,一般養(yǎng)護(hù)不得少于 7d。用水平木刮杠刮平,表面再用林抹子搓平。5 倍,做到不漏振,確?;炷撩軐?。 ( 5) 振搗:用鐵鍬鋪混凝土,厚度略高于找平地堆,隨即用平地板振搗器振搗。4~0184。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)位置等進(jìn)行劃分。 100 ㎜,找平地墩 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 交底人 接受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 **小區(qū)二期 6樓 分部 工程 地基與基礎(chǔ) 分項工程名稱:混凝土墊層工程 交底內(nèi)容 (用細(xì)石混凝土),墩上平地為墊層的上標(biāo)高。 30mm179。 ( 4) 設(shè)混凝土:混凝土墊層厚度不應(yīng)小于 60cm。試塊組數(shù),按每一樓層建筑地面工程不應(yīng)少于一組。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量,攪拌要均勻,攪拌時間不少于 90s。 ( 3) 混凝土攪拌 1) 根據(jù)配合比(其強度等級不宜低于 C10),核對后臺原材料,檢查磅秤的精確性,作好攪拌前的一切準(zhǔn)備工作。 二、操作工藝流程: 基層處理 找標(biāo)高、彈水平控制線 混凝土攪拌 鋪設(shè)混凝土 振搗 找平 養(yǎng)護(hù) ( 1) 基層處理:把粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉,用鋼絲刷刷掉水泥漿皮,然后用掃帚掃凈。 ( 3)
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