【正文】 氨水、聯(lián)氨加藥計量泵運行后有漏藥現(xiàn)象發(fā)生，%。 、出入口單向閥后，該泵正常運行，且無泄漏。： 100天內(nèi)因脫硫原因每發(fā)生一次非計劃停運扣鍋爐部分承包費用的2%；%，扣鍋爐部分承包費用的1%；，扣鍋爐部分承包費用的1%；(包括內(nèi)漏)%；，%；℃，%；，%；，%；，扣鍋爐部分承包費用1%；，%。、漿液的設(shè)備和系統(tǒng)的管道接頭、法蘭結(jié)合面、閥門等均不得有漏泄（包括內(nèi)漏）和滲漏現(xiàn)象；填料式轉(zhuǎn)機(jī)軸封不超過1滴/3秒，機(jī)械式軸封不超過1滴/分； ，其表面溫度低于50℃。，脫硫除霧器出口煙氣攜帶的水滴含量應(yīng)低于20mg/Nm3（干基）。高壓電機(jī)一處不合格扣電氣部分承包費用的1%；%；，設(shè)備標(biāo)牌齊全，標(biāo)牌與實際相符，%；、電源柜等柜體內(nèi)必須清潔無異物、電纜孔洞全部封堵，%。一般漏點每處扣電氣部分承包費用的3%，嚴(yán)重漏點每處扣電氣部分承包費用的5%，需停機(jī)處理的漏點每處扣電氣部分承包費用的10%；（含中性點）無局部過熱現(xiàn)象,%；、完整,每缺一項扣電氣部分承包費用的2%；，在調(diào)勵磁的過程中，發(fā)電機(jī)定子鐵芯溫度不應(yīng)有較大的變化,達(dá)不到要求扣電氣部分承包費用的2%；，達(dá)不到要求扣電氣部分承包費用的5%； 檢修后，6kV斷路器（含真空接觸器）、380V斷路器跳合閘靈活無卡澀、主輔觸頭開斷正常。，扣啟鍋爐部分承包費用的10%。，20T/小時。水、汽、油、空氣系統(tǒng)閥門無漏泄現(xiàn)象。任何輸送風(fēng)和空氣的設(shè)備和管道、風(fēng)門、法蘭、接合面無外漏。 修后考核細(xì)則：，扣除汽機(jī)部分承包費用的2%；120Pa/min，扣除汽機(jī)部分承包費用的5%；、調(diào)速汽門關(guān)閉時間不合格，扣除汽機(jī)部分承包費用的5%；、調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗不合格，扣除汽機(jī)本體部分承包費用的5%；，設(shè)備及系統(tǒng)管道、閥門滲漏點每超過一點，%； 按檢修工藝進(jìn)行施工，檢修過程中丟項、漏項，每發(fā)現(xiàn)一項，扣除汽機(jī)部分承包費用的2%；，每超過一天，扣除汽機(jī)部分承包費用,的1%；檢修影響總工期未按預(yù)定工期完成，扣除汽機(jī)部分承包費用的10%；，如未達(dá)到要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，每發(fā)現(xiàn)一個不合格,項，%；，每發(fā)現(xiàn)一項，%；，如主要設(shè)備和輔助設(shè)備達(dá)不到一類設(shè)備，主要設(shè)備每項10%，輔助2%。、壓力、溫度測點及液位計進(jìn)行全面檢查，修后支吊架載荷調(diào)整合適，彈簧、拉桿、吊點無斷裂、 歪斜；壓力、溫度測點管道暢通，一、二次門開關(guān)密封、表計指示正確；液位計檢查清理，顯示正確清楚。修后設(shè)備運轉(zhuǎn)正常、靈活可靠無卡澀、無超溫超壓現(xiàn)象，各部件完整無泄漏。、開式水、凝結(jié)水、主給水、主汽再熱、輔汽、工業(yè)水、生活水、雜用水、潤滑油、抗燃油等系統(tǒng)等部分設(shè)備、閥門及附件的一次系統(tǒng)維修。修后汽輪機(jī)軸瓦各部振動達(dá)到優(yōu)秀標(biāo)準(zhǔn)。在檢修過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷要及時向甲方有關(guān)人員反應(yīng)，同時拿出相應(yīng)處理方案。主要設(shè)備達(dá)到一類標(biāo)準(zhǔn)，輔助設(shè)備及系統(tǒng)達(dá)到一類標(biāo)準(zhǔn)。 4技術(shù)指標(biāo)及考核細(xì)則:≤120Pa/min；、調(diào)速汽門關(guān)閉時間合格，；，定參數(shù)下自動主汽門、調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗合格；,密封法蘭面恢復(fù)后無滲漏。排放物達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；不發(fā)生環(huán)境污染事件。%,設(shè)備完好率100%。中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則》DL/T8382003 目標(biāo)；；：；；；；；；；。%二次電壓V760頻率Hz50相數(shù)3連接方式Y(jié)/d11絕緣等級F冷卻方式AN/AF溫升極限K100輸出額定電流A2659效率%99短路阻抗% 經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)單位設(shè)計值標(biāo)準(zhǔn)值最高負(fù)荷萬千瓦時≥350供電煤耗g/kwh302脫硫效率%≥脫硝效率%8080自動投入率%100100保護(hù)投入率%100100排煙溫度℃137≤135廠用電率%機(jī)側(cè)主汽溫度℃566566機(jī)側(cè)主汽壓力MPa爐側(cè)主汽溫度℃571571爐側(cè)過熱壓力MPa再熱機(jī)溫度℃566566再熱爐溫度℃569569再熱機(jī)蒸汽壓力MPa再熱爐蒸汽壓力MPa循環(huán)水溫升℃排汽溫度℃3232凝結(jié)水溫度℃給水溫度℃284≥100%負(fù)荷設(shè)計值真空度％95≥95真空系統(tǒng)嚴(yán)密性pa/min270≤120端差℃熱耗率Kg/kwh≤汽耗率Kg/kwh鍋爐效率%≥蒸發(fā)量噸≥100%負(fù)荷設(shè)計值平均出力t/h飛灰含碳量%≤大渣含碳量%≤1號高加熱器下端差℃≤≤2號高加熱器下端差℃≤≤3號高加熱器下端差℃≤≤5號低加熱器下端差℃≤≤6號低加熱器下端差℃≤≤7號低加熱器下端差　≤≤8號低加熱器下端差℃≤≤凝汽器過冷卻度℃≤吸風(fēng)機(jī)耗電率%≤送風(fēng)機(jī)耗電率%≤一次風(fēng)機(jī)耗電率%≤給水泵耗電率%0給水泵前置泵耗電率%≤凝結(jié)水耗電率%≤循水泵耗電率%磨煤機(jī)耗電率%≤開冷泵耗電率%≤閉冷泵耗電率%≤真空泵耗電率%≤脫硝耗電率%≤脫硫耗電率%≤電除塵耗電率%≤輸煤系統(tǒng)耗電率%≤主蒸汽減溫水量噸~66再熱減溫水量噸00機(jī)組補(bǔ)水率%≤ 標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)密封油系統(tǒng)的所有油泵全部跳開，應(yīng)解列并破壞真空油氫壓差允許偏差177。3t/h；當(dāng)流量低至20t/h時報警，低至10t/h時解列銅化合物最大允許含量mg/L10020℃時導(dǎo)電率μs/cm～20℃時PH值～20℃時硬度μg/L220℃時含氨(NH3)量微量定子繞組充水容積（儲水容積）m3允許斷水時間Sec≤30氫氣冷卻器循環(huán)水氫氣冷卻器數(shù)目2組（4只）氫氣冷卻器進(jìn)水溫度℃20～38氫氣冷卻器水流量t/h4100流量低至75%額定值時報警，流量低至30%額定值時，延時5min解列。 MPa冷氫溫度℃45允許偏差177。30／min9DEH失電主、備電源全失10高壓缸排氣溫度高427℃11發(fā)變組保護(hù)動作發(fā)電機(jī)保護(hù)動作12控制室手動停機(jī) 鍋爐主要參數(shù)（設(shè)計煤種）名 稱單位負(fù) 荷 工 況BMCRTRL75%THA過熱器出口蒸汽流量t/h11101048過熱器出口壓力過熱器出口溫度℃571571571過熱蒸汽溫度控制負(fù)荷%BMCR40（滑壓）再熱器出口蒸汽流量t/h再熱器進(jìn)口壓力再熱器出口壓力再熱器進(jìn)口溫度℃再熱器出口溫度℃569569569再熱蒸汽溫度控制負(fù)荷%BMCR50（滑壓）給水壓力給水溫度℃預(yù)熱器進(jìn)口煙氣溫度℃389382377預(yù)熱器出口排煙溫度（修正前）℃141139137預(yù)熱器出口排煙溫度（修正后）℃137135132預(yù)熱器進(jìn)口一/二次風(fēng)溫℃30/2330/2330/23預(yù)熱器出口一次風(fēng)溫℃369362358預(yù)熱器出口二次風(fēng)溫℃356351347省煤器出口過量空氣系數(shù)/燃煤耗量t/h鍋爐計算熱效率（按低位熱值）% 空氣預(yù)熱器煙風(fēng)參數(shù)名 稱單位設(shè)計煤種校核煤種BMCRTRLTHA75%THA50%BMCRHTOBMCR型式三分倉回轉(zhuǎn)式空預(yù)器型號34VI（T）2400QMR預(yù)熱器進(jìn)口一次風(fēng)溫度℃30303030303030預(yù)熱器進(jìn)口二次風(fēng)溫度℃23232323232323預(yù)熱器進(jìn)口煙氣溫度℃389382377358338352389預(yù)熱器出口一次風(fēng)溫度℃369362358339327334371預(yù)熱器出口二次風(fēng)溫度℃356351347331322321357排煙溫度（修正前）℃141139137123124124144排煙溫度（修正后）℃137135132118117120139預(yù)熱器進(jìn)口一次風(fēng)量t/h預(yù)熱器進(jìn)口二次風(fēng)量t/h預(yù)熱器進(jìn)口煙氣量t/h預(yù)熱器出口一次風(fēng)量t/h旁通風(fēng)量t/h預(yù)熱器出口二次風(fēng)量t/h預(yù)熱器出口煙氣量t/h空氣側(cè)到煙氣側(cè)漏風(fēng)t/h一次風(fēng)到二次風(fēng)側(cè)漏風(fēng)t/h二次風(fēng)到煙氣側(cè)漏風(fēng)t/h一次風(fēng)到煙氣側(cè)漏風(fēng)t/h注：干排渣冷卻風(fēng)量按1%考慮。 汽輪機(jī)主要參數(shù)一、 序號二、 名 稱三、 技術(shù)規(guī)范四、 備 注五、 1六、 型號C350/l七、 2八、 型式九、 超臨界、單軸、雙排汽、一次中間再熱、雙抽凝汽式十、十一、 3十二、 TRL工況（額定功率）十三、 350MW十四、十五、 4十六、 最大功率（TMCR工況）十七、 MW十八、十九、 5二十、 VWO工況二十一、 MW二十二、二十三、 6二十四、 THA工況二十五、 350 MW二十六、二十七、 7二十八、 高加停用工況（全停、部分停）二十九、 350 MW三十、三十一、 8三十二、 廠用汽工況三十三、 350 MW三十四、三十五、 9三十六、 新蒸汽(高壓主汽閥前)三十七、 ℃三十八、三十九、 10四十、 主蒸汽額定進(jìn)汽量四十一、 四十二、四十三、 11四十四、 主蒸汽最大進(jìn)汽量四十五、 1100t/h四十六、四十七、 12四十八、 再熱蒸汽(中壓聯(lián)合汽閥前)四十九、 ℃五十、五十一、 13五十二、 再熱蒸汽額定進(jìn)汽量五十三、 五十四、五十五、 14五十六、 配汽方式五十七、 噴嘴調(diào)節(jié)五十八、五十九、 15六十、 設(shè)計冷卻水溫度六十一、 19℃六十二、六十三、 16六十四、 背壓六十五、 六十六、 設(shè)計冷卻水溫度19℃六十七、 17六十八、 額定給水溫度六十九、 ℃七十、七十一、 18七十二、 轉(zhuǎn)向七十三、 從汽機(jī)向發(fā)電機(jī)方向看為順時針方向七十四、七十五、 19七十六、 轉(zhuǎn)速七十七、 3000r/min七十八、七十九、 20八十、 軸系臨界轉(zhuǎn)速八十一、八十二、八十三、 1)八十四、 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子一階八十五、 1315 r/min八十六、八十七、 2)八十八、 低壓轉(zhuǎn)子一階八十九、 1564 r/min九十、九十一、 3)九十二、 高中壓轉(zhuǎn)子一階九十三、 1611 r/min九十四、九十五、 12九十六、 通流級數(shù)九十七、 共37級九十八、九十九、 1)一百、 高壓缸一百〇一、 1沖動調(diào)節(jié)級＋13反動壓力級一百〇二、一百〇三、 2)一百〇四、 中壓缸一百〇五、 11反動壓力級一百〇六、一百〇七、 3)一百〇八、 低壓缸一百〇九、 26反動壓力級一百一十、一百一十一、 13一百一十二、 給水回?zé)嵯到y(tǒng)一百一十三、 3高加＋1除氧＋4低加一百一十四、 除氧器定壓滑壓定壓運行一百一十五、 1）一百一十六、 給水回?zé)峒墧?shù)（高壓+除氧+低壓）一百一十七、 8級一百一十八、一百一十九、 14一百二十、 汽封系統(tǒng)一百二十一、 自密封系統(tǒng)一百二十二、一百二十三、 15一百二十四、 給水泵拖動方式一百二十五、 1100%BMCR的小汽機(jī)拖動一百二十六、 130%的電動泵作為啟動一百二十七、一百二十八、 16一百二十九、 末級動葉片高度一百三十、 900mm一百三十一、一百三十二、 17一百三十三、 汽輪機(jī)總內(nèi)效率一百三十四、 %