【正文】 試運(yùn)行完成后，由施工單位出具試運(yùn)行報(bào)告，各有關(guān)單位確認(rèn)后 A 省AAA 市污水處理廠(chǎng)接管。 試運(yùn)行驗(yàn)收總結(jié)及善后工作 各組的運(yùn)行數(shù)據(jù)由各組整理后，經(jīng)業(yè)主單位、監(jiān)理確認(rèn)，并請(qǐng)各單位代表簽字。1嚴(yán)禁向池內(nèi)拋扔任何雜物。參加運(yùn)行人員不得在工作時(shí)間飲酒。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)設(shè)施及管線(xiàn)構(gòu)筑物內(nèi)進(jìn)行清理，池上不得有與試運(yùn)行無(wú)關(guān)物品。交接班雙方應(yīng)接待清楚確認(rèn)無(wú)其他問(wèn)題方可下班。各單位應(yīng)派出專(zhuān)業(yè)人員參加值班，專(zhuān)崗專(zhuān)人。參加試運(yùn)行的各設(shè)備、電氣、儀表安裝單位負(fù)責(zé)人要認(rèn)真組織操作人員進(jìn)行運(yùn)行方案的學(xué)習(xí)，安全教育和組織技術(shù)交底，全體操作人員應(yīng)聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。 試運(yùn)行安全措施制定本措施為確保運(yùn)行設(shè)備的安全及參與運(yùn)行人員的人身安全。3）依次啟動(dòng)各種設(shè)備，檢測(cè)運(yùn)行狀況。 聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行 明確循環(huán)管路和補(bǔ)水管路 試運(yùn)行步驟1）水：根據(jù)設(shè)計(jì)水位先將各主要構(gòu)筑物灌水。1 準(zhǔn)備必要的工具及材料如水泵、電焊機(jī)、起吊設(shè)備等搶修工具。1 關(guān)于試運(yùn)行循環(huán)管路的水力計(jì)算。1為了防止在清水試運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)污水倒流，造成不必要的損失，對(duì)一些支管的管口預(yù)先砌筑臨時(shí)管堵。1 備齊試運(yùn)行中所需的各種測(cè)試儀器，并經(jīng)校驗(yàn)，制定相應(yīng)的記錄表格。10 、成立試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組，組織以設(shè)備安裝、電氣、儀表技術(shù)工種為骨干的試運(yùn)行值班隊(duì)伍，并進(jìn)行班前技術(shù)安全交底。 對(duì)各構(gòu)筑物泄空閘門(mén)及管道通暢與否進(jìn)行檢查。各種電氣開(kāi)關(guān)、按鈕操作靈活，各種功能符合規(guī)范要求。對(duì)全廠(chǎng)的閘門(mén)做完漏水量試驗(yàn)，漏水量符合標(biāo)準(zhǔn)。3 、運(yùn)行線(xiàn)路上的各大池及與設(shè)備相連的各種工藝管線(xiàn)清理吹洗干凈。2 、各種設(shè)備做完單機(jī)調(diào)試（含空載和負(fù)荷試車(chē)） ，性能良好，滿(mǎn)足工藝要求。根據(jù)本工程實(shí)際情況和我公司多年的污水廠(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，確定如下方案： 試運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作設(shè)備安裝施工完畢，進(jìn)行完有關(guān)的功能試驗(yàn)，并符合設(shè)計(jì)要求，各大池及附屬構(gòu)筑物經(jīng)有關(guān)方面驗(yàn)收并合格。首先是需要足夠的水源，對(duì)于 A 省AAA 市污水處理廠(chǎng)，需水量很大，需要蓄 4 萬(wàn) m3 水。確定參加試運(yùn)行各構(gòu)（建）筑物的數(shù)量和位置。清水試運(yùn)行是對(duì)于正式污水運(yùn)行的模擬試驗(yàn)。不僅要按學(xué)科專(zhuān)業(yè)分，還要將各大型構(gòu)（建）筑物落實(shí)到人。清水試運(yùn)行領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)如下：組織結(jié)構(gòu)要合理，不同專(zhuān)業(yè)要搭配合理，責(zé)任到人。 聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的時(shí)間清水聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的時(shí)間必須在土建、機(jī)械設(shè)備、電氣、儀表工程的施工和各單項(xiàng)功能試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行，而且必須征得業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)單位的同意后，共同確定試運(yùn)行時(shí)間。第一階段：1） 、檢驗(yàn)工藝流程的使用功能；2） 、檢驗(yàn)機(jī)電設(shè)備的工作情況；3） 、檢驗(yàn)儀表及自控系統(tǒng)檢測(cè)和控制情況；4） 、檢驗(yàn)各類(lèi)附屬結(jié)構(gòu)的功能。為確保試運(yùn)行的順利進(jìn)行，特制定本方案。6 聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行 聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行的目的試運(yùn)行的目的是對(duì)土建、設(shè)備、電氣、儀表工程的功能和工程質(zhì)量的綜合測(cè)試。荷載調(diào)試直到每臺(tái)設(shè)備正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定時(shí)間且達(dá)到生產(chǎn)廠(chǎng)商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)試的要求為止。試驗(yàn)中要檢查核實(shí)儀表的標(biāo)準(zhǔn)；工作電流穩(wěn)定情況；控制環(huán)路的功能是否完善；系統(tǒng)功能以及是否有液體泄漏等情況。開(kāi)啟設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，并隨時(shí)觀(guān)察運(yùn)行狀態(tài)。 單機(jī)調(diào)試（負(fù)載試驗(yàn)）設(shè)備或系統(tǒng)符合功能實(shí)驗(yàn)要求后，在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、廠(chǎng)商代表的同意的時(shí)間，在建設(shè)單位、監(jiān)理工程師都出席的情況下進(jìn)行荷載調(diào)試開(kāi)始單機(jī)調(diào)試。試驗(yàn)直到每個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)都能按有關(guān)方面規(guī)定的時(shí)間連續(xù)正常運(yùn)行，達(dá)到生產(chǎn)廠(chǎng)商關(guān)于設(shè)備安裝及調(diào)節(jié)的要求為止。并以書(shū)面形式表明所有的設(shè)備系統(tǒng)都可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用，系統(tǒng)及子系統(tǒng)都能實(shí)現(xiàn)其預(yù)定的功能。在供貨商指導(dǎo)下給設(shè)備加注潤(rùn)滑油脂。單機(jī)調(diào)試構(gòu)筑物滿(mǎn)水到設(shè)計(jì)水位。制定相應(yīng)的試驗(yàn)、試車(chē)計(jì)劃，準(zhǔn)備相應(yīng)的測(cè)試表格。檢查用電設(shè)備的供電電壓是否正常。在手動(dòng)位置檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。檢查和清潔設(shè)備，清除管道和構(gòu)筑物中的雜物。吹洗時(shí)請(qǐng)甲方做隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行保護(hù)，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。⑵氣沖洗管線(xiàn)管道嚴(yán)密性、強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，進(jìn)行管道沖洗。. 管道沖洗⑴水沖洗管線(xiàn)管道試壓合格后，竣工驗(yàn)收前進(jìn)行管道沖洗。對(duì)于采用混凝土結(jié)構(gòu)的止推塊，試驗(yàn)前要有充分的凝固時(shí)間，使其達(dá)到額定的抗壓強(qiáng)度。每公里管段允許漏水量（L/min）: ～： 48h 后才能進(jìn)行試壓。：a．嚴(yán)密性試驗(yàn)。允許滲水量見(jiàn)“CECS18 ：90”表 。為保持管內(nèi)壓力所增補(bǔ)的水為漏水量的計(jì)算值。，按要求管內(nèi)試驗(yàn)壓力保持試壓 2h 或滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的特殊要求。檢查各部位是否有滲漏或其它不正?，F(xiàn)象。管道充滿(mǎn)水后，在無(wú)壓情況下至少保持 12h。同時(shí)對(duì)管端堵板、彎頭及三通等處支撐的牢固性進(jìn)行認(rèn)真檢查。、節(jié)點(diǎn)、接口、支墩等其它附屬構(gòu)筑物的外觀(guān)進(jìn)行認(rèn)真的檢查，并根據(jù)設(shè)計(jì)用水準(zhǔn)儀檢查管道能否正常排氣及放水。水壓試驗(yàn)采用廠(chǎng)區(qū)臨時(shí)上水；氣壓試驗(yàn)采用空壓機(jī)供氣。. 管道試壓⑴鋼管試壓①根據(jù)管道輸送的介質(zhì)（空氣、污泥、進(jìn)水）不同，故各種管道的試驗(yàn)壓力不同，采用的試驗(yàn)介質(zhì)不同。靜置固化時(shí)間（min）管材表面溫度公稱(chēng)外徑（mm） 45～70℃ 18～40℃ 5～18℃63 以下 1～2 20 3063～110 30 45 60110～160 45 60 90⑷管線(xiàn)相關(guān)工序允許偏差項(xiàng) 目 允許偏差（mm）軸線(xiàn) 30PVC 安裝高程 177。粘接接合最少保持時(shí)間表公稱(chēng)外徑（mm） 63 以下 63~160保持時(shí)間（s） ＞30 ＞60⑶承插接口的養(yǎng)護(hù)承插接口連接完畢后，及時(shí)將擠出的粘接劑擦試干凈。每個(gè)接口粘接劑用量詳見(jiàn)管材配套粘接劑使用說(shuō)明書(shū)。管材插入承口深度表管材公稱(chēng)外徑（mm） de75 de50 de40 de25管端插入承口深度（mm） 31 26 22 用毛刷將粘接劑均勻、迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時(shí)，保持與接頭軸向平行避免產(chǎn)生氣泡。粘接前將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并用膠布或劃線(xiàn)在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線(xiàn)。C 時(shí)進(jìn)行，當(dāng)溫度高于 25176。當(dāng)表面沾有油污時(shí)，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。UPVC 管接口采用粘結(jié)接口。當(dāng)管材出廠(chǎng)時(shí)配套使用的橡膠圈已放入承口內(nèi)時(shí)，不必取出保存，設(shè)置專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管，采取措施防止橡膠圈遺失。. 管材及配件的運(yùn)輸及堆放硬聚氯乙烯管材及配件在運(yùn)輸、裝卸及堆放過(guò)程中嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞，避免陽(yáng)光暴曬以防變形和老化。管材插口與承口的工作面，表面平整，尺寸準(zhǔn)確，既要保證安裝時(shí)插入容易，又要保證接口的密封性能。 UPVC 管施工. 管材檢查施工所使用的硬聚氯乙烯給水管管材、管件分別符合《給水用硬聚氯乙烯管材》 （）及《給水用硬聚氯乙烯管件 》 （ ）的要求。⑵管道法蘭連接①法蘭接口平行度允許偏差為法蘭外徑的 %，且不大于 2mm；螺孔中心允許偏差為孔徑的 5%；②使用相同規(guī)格的螺栓；安裝方向一致，螺栓對(duì)稱(chēng)緊固，緊固好的螺栓露出螺母之外。10中心位移 30鋼管安裝立管垂直度 %H 且≤10. 鋼管螺紋連接及法蘭連接⑴鋼管采用螺紋連接時(shí)，管節(jié)的切口斷面平整，偏差不超過(guò)一扣，絲扣光潔不得有毛刺、亂絲、斷絲，缺絲總長(zhǎng)不超過(guò)絲扣全長(zhǎng)的 10%。⑷管道焊接完成后，焊口進(jìn)行油滲試驗(yàn)，合格后進(jìn)行防腐。（加強(qiáng)面）：轉(zhuǎn)動(dòng)焊接時(shí)高度為 ～2mm，不大于管壁厚度的 30%固定口焊接時(shí)高度為 2mm～3mm，不大于管壁厚度的 40%加強(qiáng)面的寬度，焊出坡口邊緣 2mm～3mm 10mm 以?xún)?nèi)時(shí)，咬肉的深度不大于 ，連續(xù)長(zhǎng)度不大于25mm。⑤在炎熱天氣，焊接鋼管道的閉合接口時(shí)，選擇在當(dāng)天氣溫低的時(shí)候進(jìn)行，以減少溫度應(yīng)力。每層焊縫厚度一般為焊條直徑的 ～倍。③管道接口的焊接，考慮焊接操作順序和方法，防止受熱集中而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。①管節(jié)焊接前先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙等修口各部尺寸符合相應(yīng)規(guī)范規(guī)定。在使用前進(jìn)行外觀(guān)檢查。焊接所用焊條根據(jù)管道的材質(zhì)及工作情況，相應(yīng)選用。 處。管道對(duì)接焊口的組對(duì)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不超過(guò)壁厚的 10%，且不大于 2mm。. 鋼管焊接⑴下管：下管前核測(cè)高程及中心，用的鋼絲繩外套加厚膠皮管，以保護(hù)外部防腐絕緣層。絕緣用電火花檢漏儀檢測(cè)，普通級(jí)檢測(cè)電壓為 2022V，加強(qiáng)級(jí)檢測(cè)電壓為 3000V，以不打火花為合格。防腐層的檢查方法:防腐層外觀(guān)要求表面平整光亮、無(wú)褶皺和鼓包，玻璃布網(wǎng)眼為面漆灌滿(mǎn)。. 進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)本工程所用的鋼管。 鋼管安裝. 鋼管運(yùn)輸鋼管運(yùn)輸時(shí)采用專(zhuān)用車(chē)輛，在管與管之間墊麻袋片以確保防腐絕緣層不被破壞。焊接做到無(wú)漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。⑷導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面潔凈平整，無(wú)歪斜和卡澀現(xiàn)象。擋板和角板安裝正直，與管子接觸面吻合；擋板的立面與管子中心線(xiàn)垂直，角板的豎向中心通過(guò)管子的圓心。當(dāng)支架位移時(shí)，不損壞管道的保溫層。埋設(shè)支架用水泥砂漿填實(shí)、找平。各種支架制作前，檢查鋼材的鋼號(hào)及規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。安完管支架后開(kāi)始管線(xiàn)連接；空氣系統(tǒng)管線(xiàn)連接從鼓風(fēng)機(jī)房開(kāi)始，先安裝干管，后安裝支管。脫水機(jī)房的管線(xiàn)以脫水機(jī)的軸線(xiàn)為基準(zhǔn)，溶藥設(shè)備的管線(xiàn)以溶藥設(shè)備的軸線(xiàn)為基準(zhǔn)，污泥泵的管線(xiàn)以污泥泵的軸線(xiàn)為基準(zhǔn)。PVC 管采用粘接。管件中彎頭采用沖壓件，其他管件制作參照 S31132《給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》 。4 工藝管道安裝建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)管道包括：①鋼管；②PVC 管。，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)整至工作壓力下，電動(dòng)機(jī)電流不得超過(guò)額定值。檢驗(yàn)，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，全部合格后可無(wú)負(fù)荷試運(yùn)行。設(shè)備搬運(yùn)、就位根據(jù)脫水機(jī)房的平面尺寸和脫水機(jī)的平面布置在脫水機(jī)基礎(chǔ)上放出脫水機(jī)的安裝軸線(xiàn)。待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后復(fù)核預(yù)埋鋼板的高程和水平度。 （2）整機(jī)就位。 污泥脫水機(jī)安裝重點(diǎn)：調(diào)節(jié)設(shè)備支點(diǎn)處高程及水平度，整機(jī)水平就位。，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)整至工作壓力下，電動(dòng)機(jī)電流不得超過(guò)額定值。，按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，先進(jìn)行解體及各部位檢查，解體由供貨方主持，我方配合，積極做好準(zhǔn)備工作，按要求做好每一部件的清洗及調(diào)整工作；解體時(shí)應(yīng)嚴(yán)格聽(tīng)從指揮，杜絕亂拆亂卸，注意對(duì)設(shè)備部件的保護(hù)，作好保衛(wèi)工作，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。各組件法蘭應(yīng)平行螺栓受力均勻。逆止閥、手電動(dòng)蝶閥安裝采用對(duì)夾式組裝。其偏差不大于1mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的辦法消除傾斜。潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)及其他附屬設(shè)備按照廠(chǎng)家安裝手冊(cè)進(jìn)行安裝。將機(jī)組再次吊起放在砼基礎(chǔ)上，減震器支撐板應(yīng)與其抹膠前位置標(biāo)記嚴(yán)格對(duì)正，禁止水平方向移動(dòng)，減震器與基礎(chǔ)接觸面良好，其接觸面積符合廠(chǎng)家規(guī)定要求。采用方法：基座頂面磨光，采用水平儀、毫米塔尺核測(cè)；安裝前準(zhǔn)備：鼓風(fēng)機(jī)安裝前將房?jī)?nèi)徹底清理干凈，鼓風(fēng)機(jī)房電動(dòng)單梁橋式起重機(jī)試車(chē)交驗(yàn)完畢。各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)備安裝技術(shù)文件規(guī)定。 根據(jù)廠(chǎng)家安裝說(shuō)明書(shū)加注潤(rùn)滑油脂。⑾浮渣收集耙：收集耙與主梁連接，調(diào)節(jié)其角度使其緊貼集渣斗運(yùn)行。⑽集渣斗：集渣斗的底部與預(yù)埋管連接，支架與池壁用膨脹螺栓固定，焊接固定，集渣斗應(yīng)水平放置并保證其標(biāo)高尺寸（高出液面 30～50mm） 。⑼出水堰板及障板：將其按圖紙要求與池壁用膨脹螺栓固定，將堰口調(diào)在同一標(biāo)高上。⑺泥量調(diào)節(jié)閥：安裝時(shí)對(duì)活動(dòng)部件要涂潤(rùn)滑脂，安裝確保啟閉靈活。⑸排泥槽：將吸泥裝置中的槽鋼支架固定在排泥槽主梁上，將橡膠板墊在排泥槽與中心泥缸的接口處和排泥槽分段處，用螺栓固定使排泥槽吊掛在主梁下并保持平衡，無(wú)歪斜現(xiàn)象。⑶穩(wěn)流筒：將多片零件圍繞池中心柱抱合，安裝在混凝土平臺(tái)下，用螺栓緊固。 附件的安裝主梁安裝合格后按下列順序進(jìn)行附件安裝：⑴走道板：將走道板放入主梁槽口內(nèi)，用螺栓緊固。在主梁分段接頭處用螺栓連接經(jīng)驗(yàn)收合格后施焊，焊縫高度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙要求。先在池內(nèi)主梁連接處豎起腳手架或墊方木與組裝主梁垂直。 端梁及傳動(dòng)裝置的安裝將端梁吊放在池壁的頂面上，使其到中心的距離符合圖紙要求。將中心泥缸、密封壓板等套入中心筒上。2．備齊安裝過(guò)程中所需用的鋼材、水鉆、電錘、電焊機(jī)、扳手、吊鏈、線(xiàn)墜及廠(chǎng)家提供專(zhuān)用工具等。 腳手架搭設(shè)確保安裝工作的順利進(jìn)行，保證操作人員的安全施工搭設(shè)適用的腳手架。3．基礎(chǔ)表面鑿毛并清除油污、塵土、雜物等。 做好土建設(shè)備安裝交接驗(yàn)收工作由測(cè)量人員測(cè)出定位軸線(xiàn)位置、高程基準(zhǔn)線(xiàn)。4．認(rèn)真做好設(shè)備的交接記錄