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某學院景觀工程施工組織設(shè)計方案(參考版)

2025-04-28 04:01本頁面
  

【正文】 。在進料時要把好材料的規(guī)格尺寸,機械強度和色澤一致的質(zhì)量關(guān)。然后將施工技術(shù)方案報請監(jiān)理工程師審批方可施工。在整個廣場和園路鋪裝工程中,重點設(shè)置墊層的密實度和面層的標高二個質(zhì)量控制點。第九節(jié) 廣場和園路鋪裝工程園林鋪地工程主要包括廣場鋪裝和園路鋪裝兩大部分,園林鋪裝工程的好壞直接關(guān)系到整個園林工程的效果。設(shè)計變更及洽商記錄。分項工程質(zhì)量檢驗評定。砂漿試決試驗報告。鋪設(shè)標準塊后,應向后退方向順序鋪設(shè),并隨時用水平尺和直尺找準,縫子必須拉通線不能有偏差。接縫高低木平、縫子寬窄不勻;主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷,鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素,均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。板面空鼓:由于基層清理不凈或澆水濕潤不夠,刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干,干硬性水泥砂漿任意加水,板面有浮土末浸水濕潤等等因素,都易引起空鼓。清水墻游丁走縫:排磚時必須把立縫排勻,砌完一步架高度,每隔2m 間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線,二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線?;◢徥椕嫱旯ず?,應在其表面加以覆蓋保護。運輸花崗石板塊和水泥砂漿時,應采取措施防止碰撞已做完的墻面?;靥钔吝\輸時,先將墻頂保護好,不得在墻上推車,損壞墻頂和碰撞墻體。基礎(chǔ)墻回填土,兩側(cè)應同時進行,防止回填時擠歪擠裂?;◢徥昧铣叽鐪蚀_,邊角整齊,拼接嚴密,接縫順直。板塊鑲貼質(zhì)量:任何一處獨立空間的石板顏色一致,花紋通順基本一致。面層與基層必須結(jié)合牢固,無空鼓。磚砌體接槎處灰縫砂漿密實,縫、磚應平直;每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm 或透亮的缺陷不超過5 個。砌體砂漿必須飽滿密實,實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。四、質(zhì)量標準磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。灌漿l~2h 后,用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平,同時將板面上水泥漿擦凈,使大理石(或花崗石)面層的表面潔凈、平整、堅實,以上工序完成后,面層加以覆蓋。灌縫、擦縫:在板塊鋪砌后l~2 晝夜進行灌漿擦縫。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙(板塊之間的縫隙寬度,當設(shè)計無規(guī)定時不應大于lmm),在控制線交點開始鋪砌。鋪好后用大杠刮平,再用抹子拍實找平(鋪攤面積不得過大)。刷水泥素漿及輔砂漿結(jié)合層:試鋪后將于砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥漿(~,不要刷的面積過大,隨鋪砂漿隨刷)。、飾面:、工藝流程:準備工作試拼彈線試排刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層鋪花崗石板塊灌縫、擦縫打蠟、準備工作:基層處理:將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在基層上的砂漿,并清掃干凈。、雨期施工:雨期施工時,應防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿;砂漿的稠度應適當減小?;焖畨S砌隨將舌頭灰刮盡。清水墻不允許有三分頭,不得在上部任意變活、亂縫。在操作過程中,要認真進行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應隨時糾正。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。砌磚時磚要放平。掛線:砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線,可照顧磚墻兩面平整,為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。盤角:砌磚前應先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進行吊、靠。選磚:砌清水墻應選擇棱角整齊,無彎曲、裂紋,顏色均勻,規(guī)格基本一致的磚。、砌磚墻:組砌方法:砌體一般采用一順一?。M丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。安裝管溝和洞口過梁其型號、標高必須正確,底灰飽滿;如坐灰超過20mm 厚,用細石混凝土鋪墊,兩端搭墻長度應一致。各種預留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計要求留置,避免后剔鑿,影響砌體質(zhì)量?;A(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時,要拉線檢查軸線及邊線,保證基礎(chǔ)墻身位置正確。砌基礎(chǔ)墻應掛線,24 墻反手掛線。、磚基礎(chǔ)砌筑:磚基礎(chǔ)砌筑前,基礎(chǔ)墊層表面應清掃干凈,灑水濕潤。、排磚撂底:基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定,如一層一退,里外均應砌丁磚;如二層一退,第一層為條磚,第二層砌丁磚。、確定組砌方法:組砌方法應正確,一般采用滿丁滿條。、宜用機械攪拌,投料順序為砂→水泥→摻合料→水。2%,砂,摻合料為177。砂漿配合比已經(jīng)試驗室確定,現(xiàn)場準備好砂漿試模(6 塊為一組)。作業(yè)條件:已放好基礎(chǔ)軸線及邊線;立好皮數(shù)桿(一般間距15~20m,轉(zhuǎn)角處均應設(shè)立),并辦完預檢手續(xù)。配制M5 及其以上的砂漿,砂的含泥量不超過5%,并不得含有草根等雜物。水泥:一般采用325 號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。第八節(jié) 花壇工程一、工藝流程清場放線挖槽砌筑飾面二、施工準備材料及主要機具:磚:磚的品種,強度等級須符合設(shè)計要求,并應規(guī)格一致。設(shè)計變更及洽商記錄。分項工程質(zhì)量檢驗評定。隱蔽工程檢驗資料和質(zhì)量檢驗評定資料。不規(guī)則裂縫:墊層面積過大、未分段分倉進行澆筑或地面回填土不均勻下沉等因素,都能導致裂縫產(chǎn)生。表面不平、標高不準:操作時未認真找平?;炷敛幻軐崳褐饕捎诼┱窈驼駬v不密實,或配合比不準及操作不當而造成?;炷翂|層澆筑完滿足養(yǎng)護時間后,可繼續(xù)進行面層施工,如繼續(xù)施工時,應對墊層加以覆蓋保護,并避免在墊層上攪拌砂漿。五、成品保護施工中應及時清理雜物,不得有雜物堵塞接口、接縫等。防水毯的表面平整度應符合排水要求,無積水現(xiàn)象。卵石駁岸可參考“正冠湖”自然駁岸的施工方案水底卵石鋪設(shè)待混凝土強度達到齡期后,優(yōu)選上等卵石,浸泡在稀鹽酸酸洗,拋光,然后鋪灑在溪水中。木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,從內(nèi)向外退著操作,并隨時用2m 靠尺檢查其平整度。砂漿找平鋪水泥砂漿面層:待混凝土初凝后緊跟著鋪水泥砂漿,在灰餅之間(或標筋之間)將砂漿鋪均勻,然后用木刮杠按灰餅(或標筋)高度刮平。施工中要注意做出小溪的橫坡和縱坡。在澆筑混凝土穩(wěn)定層前,在干燥的基層上灑一層水或1:3 砂漿。擋板的高度應在穩(wěn)定層以上,但不要太高,并在擋板劃好標高線。持力層的澆筑在完成的基層上定點放線,每10m 為一點,根據(jù)設(shè)計標高,小溪的邊線放中間樁和邊樁。鋪貼油氈的順序:鋪貼應從最低標高處開始往高標高的方向滾鋪,應用力均勻,以將澆油擠出、粘實、不存空氣為好,并將擠出沿邊油刮去以平為度。如果密實度尚未達到設(shè)計要求,應不斷夯實,直到達到設(shè)計要求為止。、素土夯實當挖土達到設(shè)計標高后,可用打夯機進行素土夯實,達到設(shè)計要求素土夯實的密實度。要鏟平地面, 米內(nèi)。填方時應當先深后淺、先分層填實深處,按施工規(guī)范每填一層就夯實一層。各坐標點、控制點的自然地坪標高數(shù)據(jù),有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。然后定出坐標樁點標高,注意盡量采用共同基準點。第一節(jié) 第七節(jié)水體景觀工程工藝流程:清場造坡夯實防水毯鋪設(shè)混凝土墊層鋪設(shè)砂漿找平卵石駁岸水底卵石鋪設(shè)二、施工準備場地放樣、定標高按照廣場設(shè)計圖所繪的施工坐標方格網(wǎng),將所有坐標點測設(shè)到場地上并打樁定點。隱蔽工程驗收記錄。鋼結(jié)構(gòu)涂層的質(zhì)量檢查記錄和報告。鋼結(jié)構(gòu)底漆涂層產(chǎn)品合格證。焊接工藝試驗報告。六、質(zhì)量記錄本工藝標準應具備以下的質(zhì)量記錄:鋼結(jié)構(gòu)、焊接材料質(zhì)量證明書。當空氣濕度大于85%,或構(gòu)件表面有結(jié)露時,不宜進行涂層作業(yè)。涂層作業(yè)氣溫應在5~38_之間為宜,當氣溫高于40_時,應停止涂層作業(yè)。焊縫夾渣:多層施焊應層層將焊渣清除干凈,操作中應運條正確,弧長適當。焊縫裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生,應選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應搭10~15mm,焊接中木允許搬動、敲擊焊件。涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體,防止咬傷涂層。鋼構(gòu)件涂裝后應加以臨時圍護隔離,防止損傷涂層。各種構(gòu)件校正好之后方可施焊,并不得隨意移動墊鐵和卡具,以防造成構(gòu)件尺寸偏差。四、成品保護焊后不準撞砸接頭,不準往剛焊完的鋼材上澆水。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%,但均不應少于3 件。涂裝工程的外觀質(zhì)量:涂刷應均勻,色澤一致,無皺皮、流墜和氣泡,附著良好,分色線清楚、整齊。不得誤涂、漏涂,涂層應無脫皮和返銹。處理后的鋼材表面應無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢驗方法:檢查質(zhì)量證明書或復驗報告。表面氣孔:_、_級焊縫不允許;_級焊縫每50mm 長度焊縫內(nèi)允許直徑≤;且≤3mm 氣孔2 個;氣孔間距≤6 倍孔徑。級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷,且_級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。級焊縫必須經(jīng)探傷檢驗,并應符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定,檢查焊縫探傷報告。三、質(zhì)量標準焊接材料應符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定,應檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。涂裝后的處理檢查,應該是涂層顏色一致,色澤鮮明光亮,不起皺皮,不起疙瘩。但是采用噴涂時,一般涂層厚度較薄,故應多噴幾遍,每層噴涂時應待上層漆膜已經(jīng)干燥時進行。噴涂時應保持好噴嘴與涂層的距離,一般噴槍與作業(yè)面距離應在100mm左右,噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應該保持垂直,或噴嘴略為上傾為宜。面漆在使用過程中應不斷攪和,涂刷的方法和方向與上述工藝相同。面漆的調(diào)制應選擇顏色完全一致的面漆,兌制的稀料應合適,面漆使用前應充分攪拌,保持色澤均勻。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝,組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。底漆涂裝后起碼需4~8h 后才能達到表干、表干前不應涂裝面漆。待第一遍刷完后,應保持一定的時間間隙,防止第一遍未干就上第二遍,這樣會使漆液流墜發(fā)皺,質(zhì)量下降。刷第一層底漆時涂刷方向應該一致,接槎整齊。這種方法工作效率低,勞動條件差,除銹也不徹底。為了保證涂裝質(zhì)量,根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。、鋼筋的防腐工藝流程:基面清理底漆涂裝面漆涂裝檢查驗收、基面清理:建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收合格后進行?!?0176?!?0176。防止鐵水下墜。焊條的角度,橫焊時焊條應向下傾斜,其角度為70176。為了防止咬肉,應壓低電弧變換焊條角度,使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。收?。寒敽傅侥┪玻捎门呕》▽⒒】犹顫M,把電弧移至熔池中央?;?。~80176。;兩焊件厚度不等時,焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應大于較薄一側(cè)的夾角。焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。立焊:基本操作工藝過程與平焊相同,但應注意下述問題:在相同條件下,焊接電源比平焊電流小10%~15%。焊接完畢,應采用氣割切除弧板,并修磨平整,不許用錘擊落。;當焊件厚度不等時,焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。焊接角度:根據(jù)兩焊件的厚度確定,焊接角度有兩個萬面,一是焊條與焊接前進方向的夾角為60~75176。焊接速度:要求等速焊接,保證焊縫厚度、寬度均勻一致,從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離(2~3mm)為宜。引?。航呛缚p起落弧點應在焊縫端部,宜大于10mm,不應隨便打弧,打火引弧后應立即將焊條從焊縫區(qū)拉開,使焊條與構(gòu)件間保持2~4mm 間隙產(chǎn)生電弧。烘焙焊條應符合規(guī)定的溫度與時間,從烘箱中取出的焊條,放在焊條保溫桶內(nèi),隨用隨取。成型鋼構(gòu)件操作工藝焊接的工藝流程:作業(yè)準備電弧焊接 (平焊、立焊、橫焊、仰焊)焊縫檢查、鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接:平焊:選擇合適的焊接工藝,焊條直徑,焊接電流,焊接速度,焊接電弧長度等,通過焊接工藝試驗驗證。其它技術(shù)資料。隱檢、預檢記錄。商品混凝土應有出廠合格證。模板分項工程質(zhì)量評定資料。六、質(zhì)量記錄本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄:材料(料石、水泥、砂、木材等)出廠合格證及復試報告。應注意用濕布擦凈,油漆要過籮,嚴禁刷油時清掃或刮大風時刷油。應用合適的刷子,并把油刷用稀料泡軟后使用。由于油漆料太稀,漆膜太厚或環(huán)境溫度高,油漆干性慢等原因或是由于操作順序和手法不當,如一但油量大和操作不注意,就往往容易造成流墜、裹楞。嚴格控制模板上口標高。表面不平、標高不準、尺寸增大;由于水平標志的線或木橛不準,操作時未認真找平,或模板支撐不牢等原因造成。綁板的鋼筋時用尺桿劃線,綁扎時隨時找正調(diào)直,防止位置不準。箍筋末端應彎成135176。每遍油漆后,都應將門窗扇用挺鉤勾住,防止門窗扇、框油漆粘結(jié),破壞漆膜,造成修補及損傷扇活。散落在模板上的混凝土應及時清理干凈。拆除模板時,不得用大錘、撬棍硬碰猛撬,以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。四、成品防護措施距施工作業(yè)邊600mm 挖200mm300mm 明溝,并有2%坡度,排除地面雨水,或筑450300 土埂擋水。油漆工程質(zhì)量標準:油漆工程等級和材料品種質(zhì)量應符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。鋼筋對焊接頭的機械性能結(jié)果,必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定混凝土工程質(zhì)量標準:按標準對混凝土進行取樣、制作、養(yǎng)護和試驗,評定混凝上強度是否符合設(shè)計要求。鋼筋表面應保持清潔。鋼筋的表面必須清潔。模板與混凝土的接觸面應清理干凈,模板隔離劑應涂刷均勻,不得漏刷或沾污鋼筋。模板工程質(zhì)量標準:模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,其支撐部分應有足夠的支撐面積,如安裝在基土上,基土必須堅實,并有排水措施。在加工成型后,用墨線彈出中心通線。木做作工程質(zhì)量標準:骨架所用木材的樹種、材質(zhì)等級、含水率必須符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)定。三、質(zhì)量標準木材的品種、規(guī)格、強度、顏色必須符合設(shè)計要求,有出廠合格證。、模板拆除的一般要點:側(cè)模拆除:在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,接頭位置應相互錯開,當采用綁扎搭接接頭時,在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面、模板施工
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