【正文】 工人實(shí)行掛牌上崗，施工中發(fā)現(xiàn)違章立即勒令其糾正，同時(shí)作出相應(yīng)的罰款，工地值班室設(shè)置安全帽箱，外來(lái)人員、檢查人員一律戴安全帽，否則不得進(jìn)場(chǎng)，施工過(guò)程中，必須做到當(dāng)日材料當(dāng)日清，隨做隨清，落地雜物清理到地面后，集中放置、分類、揀放，各包干區(qū)每天清理干凈，做到職責(zé)到位，責(zé)任到人，使創(chuàng)建文明工地工作深入持久下去。砂、石堆場(chǎng)做成簡(jiǎn)易水泥地面，利于上料，減少浪費(fèi)。運(yùn)輸車輛進(jìn)出工地嚴(yán)格檢查，并派人負(fù)責(zé)每天清洗一次。開挖的泥土堆放在溝槽兩側(cè)。十、文明施工措施創(chuàng)文明工地是創(chuàng)名牌、創(chuàng)省優(yōu)工程的重要組成部分，是創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的一個(gè)基點(diǎn)和突破口，它反映項(xiàng)目經(jīng)理部的管理水平、權(quán)威和責(zé)任心，是領(lǐng)頭人物實(shí)力的表現(xiàn)，是企業(yè)對(duì)外的窗口。專人收聽天氣預(yù)報(bào)，每天報(bào)告天氣趨勢(shì)， 及早做好防雨、防汛等各種準(zhǔn)備。八、項(xiàng)目部管理架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部生技科質(zhì)檢科安全科供應(yīng)科財(cái)務(wù)科辦公科溝槽開挖區(qū)鋼管加工區(qū)試驗(yàn)室材供倉(cāng)庫(kù)食堂后勤九、雨季施工措施雨期應(yīng)做好防雨、防洪工作，工地設(shè)置排水溝，設(shè)備水位觀測(cè)點(diǎn)，開工前與上游水電站、水文站、防洪部門取得聯(lián)系，在上游排洪前能做到有預(yù)案、有準(zhǔn)備，確保水面施工不影響河道行洪。，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。，起重臂、物件必須與架空電線保持安全距離。指揮時(shí)應(yīng)站在能夠顧到全面工作地點(diǎn)，所有信號(hào)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。，封航施工，確保安全。（如風(fēng)力在六級(jí)以上）影響施工安全時(shí)，禁止進(jìn)行水上作業(yè)、起重作業(yè)。，電焊機(jī)外殼，必須接地良好，雷雨時(shí)應(yīng)停止露天焊接作業(yè)，施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。，操作時(shí)要分級(jí)緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進(jìn)行檢查。、焊工、起重機(jī)司機(jī)和各種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)，必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，考試合格發(fā)給上崗操作證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。（包括學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生、代培人員和民工），要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。事故的處理應(yīng)由公司和工地領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、工人三結(jié)合組成事故調(diào)查小組，對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查分析，做到事故原因不清不放過(guò)；責(zé)任不清不放過(guò)群眾未教育和無(wú)防范措施不放過(guò)的四不放過(guò)制度。如實(shí)行兩班以上的作業(yè)必須進(jìn)行安全交換接班制度。，對(duì)安全課的時(shí)間、地點(diǎn)、實(shí)行登記備查制度。七、安全措施1安全管理組織安全組組長(zhǎng)：溝槽開 挖 安 全員安全組副組長(zhǎng)：鋼管加 工 安 全員2安全措施、預(yù)防為主的安全方針，達(dá)到安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全的目標(biāo)。，由工地材料科提供。，參照《給排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（試行）及施工說(shuō)明中“管道試壓及驗(yàn)收”規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。，外表面達(dá)Sa1/2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后，輥刷IPN8710－1G底漆兩遍。 手工電弧焊焊條對(duì)Q235鋼板選用T245型焊條，焊條儲(chǔ)存點(diǎn)必須干燥、通風(fēng)良好。，做好工程地質(zhì)、水文的調(diào)查，制定相應(yīng)的技術(shù)措施。，向監(jiān)理提交符合規(guī)定的證明文件，技術(shù)規(guī)定或有關(guān)參照標(biāo)準(zhǔn)要求有試驗(yàn)證明書的，提供每份證明書的原件和一份復(fù)印件。8質(zhì)量管理組織質(zhì)量組組長(zhǎng)：質(zhì)量組副組長(zhǎng)：溝槽 開 挖 質(zhì)量員鋼管 加 工 質(zhì)量員9質(zhì)量控制措施，符合國(guó)家有關(guān)部門的行業(yè)頒的有關(guān)規(guī)定。6建立健全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，實(shí)行每周的質(zhì)量課教育制度，每月的定期檢查制、四不放過(guò)的事故處理制度、砼工程的操作部位掛牌制度等，以保證各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定等級(jí)達(dá)到優(yōu)良。5各種原始記錄、質(zhì)檢記錄均應(yīng)完整無(wú)缺，與施工同步，有專人填寫、收集、整理?；炷羾?yán)格按配合比施工，認(rèn)真做到開盤交底和拆圍堰申請(qǐng)制度。掛牌標(biāo)示，避免銹蝕和污染。操作規(guī)程和各項(xiàng)管理制度，明確崗位責(zé)任制，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，除進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會(huì)，對(duì)施工難點(diǎn)和重點(diǎn)進(jìn)行講解。六、質(zhì)量控制措施嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按程序文件進(jìn)行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。 每次試壓，不論是否合格，均要記錄試壓全過(guò)程，并及時(shí)填寫《管道水壓試驗(yàn)報(bào)告書》。，排盡空氣。試壓準(zhǔn)備、設(shè)備根據(jù)工程需要制作兩塊悶板，悶板厚度為20MM的Q235鋼板，悶板和鋼管直接焊接，悶板上分別設(shè)進(jìn)水閥、排氣閥、壓力表。（八）、水壓試驗(yàn)基本要求根據(jù)技術(shù)要求結(jié)合工地實(shí)際情況，水壓試驗(yàn)分兩次進(jìn)行，第一次為鋼管組焊結(jié)束，第二次為沉管施工完畢。否則先灌進(jìn)的混凝土達(dá)到初凝，將阻止后灌進(jìn)的混凝土從導(dǎo)管中流出，造成阻管。首批混凝土若埋深不足，混凝土下灌后不能埋沒(méi)導(dǎo)管底口，會(huì)導(dǎo)致泥水從導(dǎo)管底口進(jìn)進(jìn)?！?，然后再放進(jìn)混凝土，確認(rèn)初灌量備足后，即可打開封閉閥，灌進(jìn)首批混凝土進(jìn)行封底，混凝土封底時(shí)。 施工注意事項(xiàng)假如導(dǎo)管接頭密封不嚴(yán)，焊縫破裂，水從接頭或焊縫中浸進(jìn)會(huì)引起事故，因此施工之前須要進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。（水下混凝土輸送管道）是灌注水下混凝土的重要工具，其直徑大小要根據(jù)灌注混凝土骨料級(jí)配要求進(jìn)行選擇。 ，嚴(yán)格執(zhí)行商品混凝土出廠檢測(cè)制度度，保證混凝土出廠合格、資料齊全。 對(duì)施工設(shè)備質(zhì)量要嚴(yán)格要求混凝土灌注所需施工設(shè)備、機(jī)具要求配套并且性能完好。 、混凝土的性能要求：本工程采用混凝土地泵接水平輸送管的方式（或垂直導(dǎo)管）進(jìn)行澆灌，要求混凝土配制坍落度為18—22cm，初凝時(shí)間在4小時(shí)以上。規(guī)范所確定的混凝土配合比，其和易性不一定能與實(shí)際施工條件完全適合，或當(dāng)施工設(shè)備、運(yùn)輸方法或運(yùn)輸距離，施工氣候等條件發(fā)生變化時(shí)，所要求的混凝土坍落度也隨之改變。優(yōu)化配合比后的混凝土和易性、緩凝作用良好，在灌注樁混凝土施工中消除了卡管等事故，保證了順利施工。在配制混凝土中摻入1%的減水劑優(yōu)化配合比。為改善水工混凝土的和易性，混凝土中宜摻進(jìn)外加劑，水下混凝土常用的外加劑有減水劑、緩凝劑等，摻進(jìn)外加劑前，必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)，以確定外加劑的使用種類、摻進(jìn)量和摻進(jìn)程序。 、水下混凝土的配合比：水下混凝土的配合比應(yīng)符合JGJ94《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》、《水下混凝土施工規(guī)范》（DL/TS1442001）等的規(guī)定。對(duì)于相同標(biāo)號(hào)之間水泥活性的變異，是通過(guò)膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)的快速測(cè)定，根據(jù)水泥活性結(jié)果予以調(diào)整混凝土的配合比。嚴(yán)禁使用有機(jī)雜質(zhì)的沼澤水，海水等拌制混凝土，另外還需要通過(guò)干炒法測(cè)定砂子含水率，調(diào)整混凝土配合比中的實(shí)際用水量和集料用量。原材料的質(zhì)量直接影響到混凝土的最終質(zhì)量及施工性能，為了保證混凝土的質(zhì)量，在生產(chǎn)過(guò)程中，一定要對(duì)混凝土的原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，全部符合技術(shù)性能指標(biāo)方可應(yīng)用?；炷恋馁|(zhì)量控制：混凝土的澆筑必須分層分批次進(jìn)行，避免管道的浮起而導(dǎo)致工程質(zhì)量事故。澆灌方案是混凝土經(jīng)罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，采用混凝土地泵進(jìn)行水平與垂直運(yùn)輸（陸上、水下）至澆筑點(diǎn)進(jìn)行澆灌。（七）水下混凝土包裹施工該工程處于耒水河段，水流流速不快、沖刷力弱，在水下混凝土澆灌過(guò)程中可不考慮水流的沖刷情況。取水頭部的制作按常規(guī)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工即可，在此方案中不作詳細(xì)的編制。（六）取水頭部預(yù)制及沉放該取水頭部為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)8米，寬3米，兩頭為尖三角的墩式結(jié)構(gòu)，總重量約為114噸。無(wú)法及時(shí)排出的泥水，采用沉淀法沉降到一定程度用自卸車?yán)撸ＷC不污染環(huán)境不影響下一道工序施工。1 排泥水配備足夠的設(shè)備、配件，保障泥水排放通暢、迅速。在頂管施工過(guò)程中，如果出現(xiàn)異常的偏差或糾偏失效，必須在允許偏差標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)就停下來(lái)，分析原因，找出對(duì)策再繼續(xù)頂進(jìn)，切不可盲目行動(dòng)。這可以通過(guò)刀盤的轉(zhuǎn)矩來(lái)判斷，如果突然變硬了，則向土倉(cāng)內(nèi)加入水或泥漿，掘進(jìn)機(jī)上設(shè)有加泥孔，其目的就是用來(lái)加泥的。頂進(jìn)結(jié)束,應(yīng)注漿置換觸變泥漿，材料為速凝水泥砂漿，以防止接頭漏水及滲水，并填充管道外壁空隙1應(yīng)急措施由于本頂管工程所處土層在砂卵石土層中，在頂管施工時(shí)如遇到意外情況，如土質(zhì)突然變化、發(fā)生涌水現(xiàn)象、遇到障礙物等，必須采取有效的措施來(lái)處理。 m3計(jì)算，按照地質(zhì)條件。注漿泵選擇脈動(dòng)小的螺桿泵，流量與頂進(jìn)速度相匹配。在注漿孔中設(shè)置一個(gè)單向閥，使?jié){液管外的土不能倒灌而堵塞注漿孔，從而影響注漿效果。在頂進(jìn)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查各推進(jìn)段的漿液形成情況。 在管子上預(yù)埋壓漿孔，壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的形成。注漿使管周外壁形成泥漿潤(rùn)滑套，從而降低了頂進(jìn)時(shí)的摩阻力，我們?cè)谧{時(shí)做到以下幾點(diǎn)：選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料，對(duì)膨潤(rùn)土取樣測(cè)試。，應(yīng)埋設(shè)有專為安裝使用的基準(zhǔn)軸線及高程的基準(zhǔn)點(diǎn)，此基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)有測(cè)量部門的測(cè)定記錄。，應(yīng)錯(cuò)開布置，相互錯(cuò)開得距離不小于500mm，同時(shí)縱向焊縫不得設(shè)在水平直徑和垂直直徑的端點(diǎn)。，對(duì)口中心線的偏差值不大于2mm，管口平面的偏差值應(yīng)小于1mm。、鐵銹、油污、積水、積雪、冰塊、泥土等。，焊絲型號(hào)TIGJ50。鋼板應(yīng)具有出廠檢驗(yàn)合格證，并必須取樣試驗(yàn)。焊縫無(wú)損探傷檢查應(yīng)由取得無(wú)損檢測(cè)人員資格考試委員會(huì)頒發(fā)的Ⅱ級(jí)資格證書的檢測(cè)人員承擔(dān)。焊縫邊緣應(yīng)圓滑過(guò)渡到母材，焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量不應(yīng)大于10%壁厚，因管子尺寸誤差造成的任何較大的錯(cuò)邊，都應(yīng)均勻分布在管子的整個(gè)圓周上；焊縫焊完后，管道焊縫應(yīng)及時(shí)進(jìn)行外觀檢查，清除焊縫上的熔渣、飛濺，表面質(zhì)量不合格的不得進(jìn)行無(wú)損探傷和耐壓試驗(yàn)，焊縫表面不得有裂紋、夾渣、氣孔、未熔合等缺陷；，在任何200mm連續(xù)焊縫長(zhǎng)度中咬邊長(zhǎng)度不得大于50mm；～；焊縫余高應(yīng)低于(1+)mm，局部不得大于3mm，且長(zhǎng)度不大于50mm。重要焊件返修，要制定返修工藝。、焊縫焊完后，應(yīng)及時(shí)認(rèn)真進(jìn)行清理，經(jīng)自檢合格后，在焊縫附近打上焊工本人的代號(hào)鋼印，發(fā)現(xiàn)焊縫表面不平整，凹凸不平，應(yīng)修補(bǔ)，補(bǔ)焊工藝同正式焊接工藝相同，并打磨平整，經(jīng)外觀檢查合格的焊縫方可進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。、施焊前及施焊過(guò)程中的各項(xiàng)檢查都要有詳細(xì)的記錄，每名焊工所焊的各道焊縫也應(yīng)做好記錄，保存此記錄。、每根焊條應(yīng)一次連續(xù)焊完，每層應(yīng)連續(xù)焊完，當(dāng)天施工結(jié)束時(shí)，不得留有未焊完的焊口。焊接層數(shù)應(yīng)視焊件的厚度而定，焊接層數(shù)過(guò)少，每層焊縫的厚度過(guò)大，對(duì)焊縫金屬的塑性有不利的影響。施焊中，應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿。層間要徹底清除熔渣，并檢查前一層焊道，檢查合格后方可進(jìn)行下一層焊接，如有缺陷應(yīng)鏟去重焊。、焊縫起弧和收弧要保證焊透，可以用砂輪打磨過(guò)度凹槽。操作方法：施焊前，接好電