【正文】 ，嚴(yán)格執(zhí)行《消防法》和有關(guān)關(guān)于建筑工地。 2）采用防爆燈作為臨時(shí)可移動(dòng)照明燈具，用于重要施工部位，作為對(duì)固定式照明的補(bǔ)充。 。（非網(wǎng)絡(luò)圖關(guān)鍵路線）的工序，盡量不安排夜間施工。作業(yè)層下方禁有易燃物。，禁止閑談，禁止向下拋工程垃圾、磚石等物。，雙眼視力不低于 ，無聽覺障礙，無血壓高，癲癇，心臟病等不適于高處作業(yè)的病癥。，各類配電箱、開關(guān)箱安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。大型機(jī)械的安裝必須符合規(guī)定要求，并辦理驗(yàn)收手續(xù)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。，如臨邊、安全防護(hù)欄。，現(xiàn)場(chǎng)有明顯的安全標(biāo)志牌。施工現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛醒目的安全標(biāo)語(yǔ)和安全色標(biāo)，危險(xiǎn)施工區(qū)域掛警示燈。機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)電氣線路等均應(yīng)組織有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，合格簽字后方準(zhǔn)掛牌投入使用。分部工程施工前應(yīng)由項(xiàng)目安全責(zé)任人對(duì)全體施工人員進(jìn)行施工安全技術(shù)交底，分項(xiàng)工程或每個(gè)工種施工前由專職安全員對(duì)班組作業(yè)人員進(jìn)行書面的施工安全交底，班組每個(gè)人員履行簽字手續(xù)后方可進(jìn)行作業(yè)。逐級(jí)建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，明確從項(xiàng)目經(jīng)理到各班組長(zhǎng)組成的責(zé)任制，形成“一級(jí)抓一級(jí)、一環(huán)扣一環(huán)、并對(duì)上一級(jí)、上一環(huán)負(fù)責(zé)”的管理網(wǎng)絡(luò)。建立項(xiàng)目安全管理體系，認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程及國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)及安全生產(chǎn)的各項(xiàng)政策、法令。HSE：六個(gè)零的 HSE目標(biāo)。“三檢制”和“隱檢” 驗(yàn)收檢查制度，落實(shí)崗位責(zé)任制，作業(yè)班組對(duì)每道工序?qū)嵭小白詸z” 、 “互檢” 、 “交接檢” 。，對(duì)基礎(chǔ)的外形尺寸、標(biāo)高等項(xiàng)目進(jìn)行逐點(diǎn)檢查，對(duì)存在問題及時(shí)處理，否則不得驗(yàn)收。、互檢、交接檢制度，貫徹質(zhì)量樣板制、掛牌制、崗位責(zé)任制。，并對(duì)每道工序進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)質(zhì)量交底，落實(shí)責(zé)任制。，必須編制好準(zhǔn)確合理的施工方案/措施和技術(shù)交底，并要及時(shí)向相關(guān)管理人員及作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的書面交底。，分批進(jìn)行質(zhì)量管理要求以及質(zhì)量意識(shí)的教育培訓(xùn)，從而增強(qiáng)各職能人員的工作責(zé)任心以及工藝紀(jì)律。，檢查人員要在每一個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)行停點(diǎn)檢查，如鋼結(jié)構(gòu)的安質(zhì)保工程師：技術(shù)員：宋小峰安全員：張樹云材料員：宋汗青施工員：宋述亮施工班組項(xiàng)目經(jīng)理：39 / 53裝、地基基礎(chǔ)的施工、設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土澆筑等。：；、行業(yè)有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)資料齊全、正確；、設(shè)備、配件合格率 100%； 100%；工程一次交驗(yàn)合格品率 100%；所有分部工程優(yōu)良率 90%以上；顧客滿意度 95%以上” ，確定本項(xiàng)目質(zhì)量管理目標(biāo)：“確保優(yōu)良工程” ；。在梁柱側(cè)面安裝預(yù)埋件時(shí)，預(yù)埋件鐵板頂面凸出結(jié)構(gòu)內(nèi)主筋等于鋼筋保護(hù)層厚度，用輔助筋與結(jié)構(gòu)內(nèi)非主筋進(jìn)行焊接固定，在基礎(chǔ)頂面安裝預(yù)埋件，應(yīng)在混凝土澆筑完畢，頂面抹平拍實(shí)之后進(jìn)行，預(yù)埋件中心線位置允許偏差 3㎜，拉線檢查第五章 質(zhì)量管理38 / 53 質(zhì)量方針和目標(biāo)堅(jiān)持人文精神，雕塑綠色精品。，因漏埋或未預(yù)留時(shí)，應(yīng)采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。，用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔。、搬運(yùn)材料時(shí)，防止碰撞已砌筑完成的墻體。、框架結(jié)構(gòu)柱預(yù)留錨固筋、及各種預(yù)埋件、各種預(yù)埋管線等，均要注意保護(hù)，嚴(yán)禁任意拆改或損壞。，防止撞動(dòng)最上一皮磚。進(jìn)場(chǎng)后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標(biāo)識(shí)，堆放高度不能超過 2m。應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并37 / 53正確的組砌。：應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)帶和拉結(jié)鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。混凝土小型砌塊砌體工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)36 / 53項(xiàng) 序 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 檢 驗(yàn) 方 法1 小砌塊強(qiáng)度等級(jí) 設(shè)計(jì)要求（MU5）2 砂漿強(qiáng)度等級(jí) 設(shè)計(jì)要求（Mb5）檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告3 砌筑留槎 第 6．2．3 條 觀察（每檢驗(yàn)批抽 20%接槎，且≥5 處）4 水平灰縫飽滿度 ≥90％5 豎向灰縫飽滿度 ≥80％用百格網(wǎng)檢查（每檢驗(yàn)批不少于 3處，每處 3塊磚）6 軸線位移 ≤10mm 檢查全部承重墻主控項(xiàng)目7 垂直度(每層) ≤5mm 經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查1 水平灰縫厚度豎向?qū)挾?～12mm 尺量（每個(gè)檢驗(yàn)批不少于 3處，用尺量小砌塊5皮高度的砌體，檢查 2mm砌體長(zhǎng)度的豎向灰縫折算） 2 基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高+15mm 用水平儀檢測(cè)3 表面平整度 清水 5mm混水 8mm用 2m靠尺及塞尺測(cè)量4 門窗洞口 +5mm 吊線或經(jīng)緯儀檢查5 窗口偏移 20mm 拉 lOm線尺量檢查—般項(xiàng)目6 水平灰縫平直度 10mm 10m線和尺量：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時(shí)一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時(shí)；砌塊在砌筑使用的前一天，應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)，隨吊運(yùn)隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應(yīng)及時(shí)校正，緊跟著用砂漿（或細(xì)石混凝土）灌豎縫。如果驗(yàn)收清水墻，其表面平整度為 5mm；水平灰縫平直度為 7mm；并增加項(xiàng)目清水墻游丁走縫偏差為 20mm。15mm，用水平儀和尺檢測(cè)。每個(gè)檢驗(yàn)批不少于3處，用尺量小砌塊 5皮高度的砌體，檢查 2mm砌體長(zhǎng)度的豎向灰縫折算。6)軸線位置偏移 1Omm，檢查全部承重墻，不大于 1Omm。4)水平灰縫的砂漿飽滿度不低于 90％，按凈面積計(jì)算。3)墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。2)砂漿強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，要有配合比報(bào)告，計(jì)量配制，在試塊強(qiáng)度未出來之前，先將試塊編號(hào)填寫，出來后核對(duì)。1)砌塊強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。7）調(diào)整：將拉結(jié)鋼筋插入后如需調(diào)整鋼筋角度，應(yīng)在短時(shí)間內(nèi)調(diào)整好，調(diào)整時(shí)不允許向外拉。一般情況下，植筋膠劑加水起到鋼筋安裝好在 40分鐘內(nèi)完成。4）鋼筋處理：鋼筋錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)的油污有溶劑清洗干凈，如有鐵銹時(shí)用角磨機(jī)配鋼絲刷除去，直至露出鋼筋新面，處理完成后按照不同直徑、長(zhǎng)度統(tǒng)一堆放。2）打孔：用手提式電鉆將孔打到設(shè)計(jì)要求的深度。：本工程墻柱拉結(jié)筋采用植筋法施工，施工工藝如下：放線 定位 成孔 清孔 鋼筋處理 灌注植筋膠 插入鋼筋 調(diào)整 養(yǎng)護(hù)。，并沿墻高每 500mm高設(shè) 2Φ6 拉筋，拉筋沿墻全長(zhǎng)貫通，錨入柱內(nèi)不小于 200mm。砌筑一定面積后，應(yīng)隨即進(jìn)行砌體勾縫。，除強(qiáng)度滿足要求外，還應(yīng)具有較好的和易性和保水性。 ，灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿，然后將砌塊上墻擠壓至要求的尺寸。 ：34 / 53，應(yīng)先將基礎(chǔ)面或樓地面按標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻的軸線，并立好皮數(shù)桿。7） 砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗(yàn)收時(shí)其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合以下規(guī)定:同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的 。墻體與構(gòu)造柱拉結(jié)有三種形式，如下圖所示：5）砌體拉結(jié)筋也可以采用后植筋法，但復(fù)檢合格（抗拔） 。6鋼筋進(jìn)行拉結(jié)，鋼筋采用植筋法植入框架柱內(nèi)。3）填充墻砌至接近梁底或板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔 7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。 1）砌塊應(yīng)保證有 28d以上的齡期。33 / 53，不得含有草根等雜物；砂中含泥量不應(yīng)超過5﹪，水泥采用 ；水泥混合砂漿攪拌時(shí)間從投料完算起，不得少于 2min；拌成后的砂漿稠度應(yīng)控制在 70～90mm 內(nèi)，分層度不應(yīng)大于 30mm；砂漿拌成后和使用時(shí)均應(yīng)盛如貯灰器中，如果砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。、袋裝水泥必須有合格證，且應(yīng)由總包、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見證取樣送檢；水泥出廠超過三個(gè)月的應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢；不同品種的水泥，不得混合使用；水泥混合砂漿必須有試驗(yàn)室提供試配的配合比。墻體放線、砌塊澆水 制備砂漿 砌塊排列 鋪砂漿 砌塊就位 校正 豎縫灌砂漿 勒縫。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。：用 30mm*40mm木料制作，皮數(shù)桿上門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。，基礎(chǔ)、主體工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格。；拆除腳手架的人員，必須是經(jīng)過培訓(xùn)合格且取得相應(yīng)資質(zhì)的；腳手架需拆除時(shí)，必須要按方案中的拆除要求進(jìn)行，并且有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；，拆除作業(yè)影響區(qū)域范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒圍欄和警戒標(biāo)識(shí)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止非作業(yè)人員內(nèi)內(nèi)或通行；，應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)；嚴(yán)禁整排拉倒腳手架和同時(shí)拆除與墻體連接的橫桿；拆下的架桿、連接桿、腳手架等材料，應(yīng)采用向下傳遞或用繩索吊下的方式，嚴(yán)禁向下投擲。；a、各構(gòu)件必須及時(shí)分段集中運(yùn)至地面，嚴(yán)禁拋扔；b、運(yùn)至地面的構(gòu)件應(yīng)按要求及拆踢腳板及腳手板拆大橫桿循環(huán)施工安全通道拆立桿一拆一清拆護(hù)身欄桿拆剪刀撐拆安全網(wǎng)拆小橫桿設(shè)置警戒區(qū)32 / 53時(shí)檢查整修與保養(yǎng)，對(duì)于扣件應(yīng)逐個(gè)檢查、發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)及時(shí)作廢，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放，置于干燥通風(fēng)處，防止銹蝕。；a、拆除順序應(yīng)逐層由上而下，嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行；b、所有連接件應(yīng)隨腳手架拆除后再拆除腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于 2步。，EPC 和監(jiān)理單位的 HSE監(jiān)督員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查。，任何人不得擅自拆除或改動(dòng)，如果由于施工需要需作局部修改時(shí)，使用單位必須向監(jiān)理單位提出書面申請(qǐng)，由監(jiān)理單位組織有關(guān)部門和人員進(jìn)行安全31 / 53論證，在保證結(jié)構(gòu)安全和采取相應(yīng)措施的情況下，由原搭設(shè)班組操作進(jìn)行局部修改，完成后仍需履行檢查交接驗(yàn)收手續(xù)。斜桿的連接采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于100㎝，采用不少于 2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，扣件邊緣至桿端不小于 100㎜。其做法是在建筑物中預(yù)埋鋼板，然后用鋼管焊接與內(nèi)立桿相連。立桿設(shè)置的橫向間距為 ，縱向間距為 。六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)、大雨，應(yīng)停止腳手架作業(yè)，雨后操作時(shí)要有防滑措施。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交叉布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭，在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于 500㎜，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離，不宜大于步距的 1/3。開始豎立桿時(shí)，每隔 6跨設(shè)拋撐一道，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可拆除。豎立桿→安放大橫桿→安放小橫桿→鋪腳手片→安放護(hù)身欄桿→綁扎斜撐及剪刀撐→立掛安全網(wǎng)。搭設(shè)高度為高出結(jié)構(gòu)面 ，四周安全網(wǎng)封閉。處理方法：當(dāng)砼強(qiáng)度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法、超聲波法）來測(cè)定結(jié)構(gòu)砼實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。 （4）冬期施工，拆模過早或早期過凍。 （2）砼配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)；施工中隨意加水，使水灰比增大。防治措施及處理方法：嚴(yán)格按施工要求操作，澆筑砼后，根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支在堅(jiān)實(shí)地基上，有足夠的支承面積，并防浸水，以保證不發(fā)生下沉；在澆筑砼時(shí)，加強(qiáng)檢查；砼強(qiáng)度達(dá)到 ，方可在澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。 （2）模板未支承在堅(jiān)硬土層上，或支承面不足，或支撐松動(dòng)、泡水，致使新澆筑砼早期養(yǎng)護(hù)時(shí)發(fā)生不均勻下沉。處理方法：缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤(rùn)后，視破損程度用29 / 531：2 或 1： 水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來高一級(jí)砼搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。（4）模板未涂刷隔離劑，或隔離劑涂刷不均。 （2）施工時(shí)氣溫低且過早拆除側(cè)面非承重模板。處理方法：縫隙夾層不深時(shí)，可將松散砼鑿去，洗刷干凈后，用 1：2 或 1： 水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力注細(xì)石砼或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。 （3）砼澆筑高度過大,未設(shè)串筒、溜槽、造成砼離析。5）現(xiàn)象：縫隙、夾層（砼內(nèi)成層存在水平或垂直的松散砼） 產(chǎn)生原因：（1）施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理、清除表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或未除去軟弱砼層并充分濕潤(rùn)，然后澆筑砼。防治措施及處理方法：防治措施：澆筑砼，保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查；鋼筋密集時(shí)，選用適當(dāng)粒徑的石子，保證砼配合比準(zhǔn)確并有良好的和易性；澆筑高度超過 2M，用串筒或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；砼振搗時(shí)嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或振動(dòng)棒進(jìn)行振搗；操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫28 / 53扣等及時(shí)調(diào)直修正；保護(hù)層砼要振搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過早拆模，碰壞棱角。（4）砼保護(hù)層太小或保護(hù)層處砼漏振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。（2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。處理方法：將孔洞周圍的松散砼和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石砼仔細(xì)澆筑、搗實(shí)。（4）砼內(nèi)掉入工具、木塊、泥塊等雜物，砼被卡住。（2）砼離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿又未進(jìn)行振搗。處理方法：表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，27 / 53用原砼配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。 （5）砼振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。（3）模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。2）現(xiàn)象：麻面（砼局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn)） 產(chǎn)生原因：（1）模板表面粗糙或黏附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時(shí)砼表面被粘壞。處理方法：小蜂窩：洗刷干凈后,用 1:2或 1:。模板縫需堵塞，以防止漏漿。砼下料高度超過 2M時(shí)設(shè)串