【正文】


,設備材料大批進場,勞動力調整滿足工程需要時,


請土建配合協(xié)助解決材料存放場地,庫房及暫設工具間、操作棚。
,土建配合支腳手架。
，要按圖紙的位置、標高、尺寸進行檢查核
對。

，應按圖紙要求找好位置、尺寸和標
高，在木工支模時由水暖工配合，將預埋件固定在模板上，在澆灌混
凝土時，要注意看護，防止碰掉。
將木盒子固定在模板上。
，暗裝的管道要按有關規(guī)定留出墻槽；明裝的管道要留
出過墻的孔洞；散熱器托鉤的孔洞也可按其位置、標高和個數(shù)留出。
，要將采暖管道入口和給排水管道的入出

口，按其穿越基礎時在圖紙上的位置、標高和尺寸留出洞口。室內嚴禁明火,并配用防爆電器。工具房應整潔
有序,嚴禁使用電爐子及其他取暖電器以防引起火災,冬季取暖應請消
防人員檢查爐具,安裝符合現(xiàn)場要求后,開取暖證并由專人負責看管,安
裝風斗后方可使用,防止火災發(fā)生及煤氣中毒事故。
,移動或移做他用,確?；馂陌l(fā)生市

消防設施有效和可靠性。點
原先不得亂接,需請現(xiàn)場暫電人員操作。高出施工時,不得向下拋扔物品。
,必須經(jīng)有關人員驗收合格后方可使用,并應有護
身欄,擋攪拌,不得有探頭板,使用中不得隨意拆該。機具下方應以干木方支墊,不使用帶病機具。

,雙線保護到位,應在操作棚內施工。如室外操作點氣焊時,遇
有四級以上大風不得施焊。氣焊施焊時,氧,乙炔瓶,操作點三角間距不得
小于10 Cm。施焊前做
到雙線(把線,地線)到位。
,電焊前線清理周圍易燃物,配置滅火工具,
設專人看火。
每天上班前針對當天的工作情況,施工部位提出措施,確保安全生產。施工班組應配合安全員,組織班
組人員參加安全交底。特殊工種人員(電,
氣焊)需持北京市勞動局頒發(fā)的安全生產合格證書持證上崗,焊工必須
遵守現(xiàn)場用化制度。進場的外包隊伍必須進行安全培訓經(jīng)考
核,合格。
,集中安排塑料排水,給水管道施工,減少管道受損
及被破壞現(xiàn)象。
,按工程需要規(guī)格數(shù)量,用下腳料加工鋼套管,代替木
盒循環(huán)使用。進
場材料安公司程序文件要求,分類碼放,做好標示工作。材料管理人員

22



嚴把材料進場檢驗關,確保進場材料質量合格。
,推廣完善新技術,新工藝 ,新材料,做到精打細算,合
理用料,長材不短用,大材不小用。
:
1. 施工前準確掌握設計意圖,施工工藝,各項規(guī)范,規(guī)程,工藝標準,圖集
做法雞驗評標準。
11. 通水試驗應分區(qū)分段逐步進行,通水前應檢查并關閉各戶閥門,先試

干管立管,然后逐戶調試,防止漏水,損壞裝修成品。
10. 塑料管粘接時及時清除外露的粘接劑,保持外觀良好。


9. 塑料管道運輸,存放和搬運時,嚴禁撞擊,不得拋,摔,滾,拖及烈日下曝
曬,應碼放在平整地面或木加上,不允許不規(guī)則堆放。

7. 截門手輪、水表、水龍頭等易損、易丟配件,在交工前統(tǒng)一裝好。
5. 預留關口應加封堵,防止雜物進入造成堵賽。
刷漆后的管材,型鋼等金屬制品,應放置在有防雨雪設施,運輸暢通的
場地,且周圍不得堆放雜物。不得大管壓小管病防止腳踏,物砸。
2. 預制加工好的鋼管絲頭,
后存放,以免絲扣碰壞或長銹。技術資
料管理由專人負責,隨工程進度及時整理歸檔。經(jīng)常組織專業(yè)質檢部
門巡回檢查,積極聽取各方意見,確保工程質量。當冷熱水管
沿墻同時,卡架間距均按熱水管間距要求確定,并保證彎頭拐角處及
分支末端均有牢固支架支撐固定。室
內的過墻套管兩側均安裝裝飾護口,穿樓板套管的底部(屋板下皮)安
裝裝飾護口。

8. 鋼制套管施工中應嚴格按照工藝標準施工。分
析樣板件中的不足之處,確定修改方式,確定新型材料的安裝方式和
標準,并對施工的樣板件進行修改,直至符合各項標準要求。暖衛(wèi)工
程栽樣板間施工中應遵循施工工序,嚴格按施工工藝標準要求,施工
規(guī)范和各項驗收標準進行施工。
7. 執(zhí)行樣板制。組
織操作人員集中培訓,熟悉掌握操作要求及工藝做法,以點帶面指導
施工。做好施工日志,詳細記錄當日施工中情況,如安全交底,施工



任務下達情況,材料進場檢驗,需用材料,施工部位,工程質量,各項會議
內容,以及人員配置,當天天氣情況等內容。
4. 根據(jù)施工部位系統(tǒng)編制各項技術交底,并認真向班組下達落實到人。
2. 加強對施工人員技術,質量教育工作,組織有關人員認真學習規(guī)范,標
準,工藝規(guī)程及有關文件,提高技術管理意識,做大技術先行。
8. 根據(jù)施工需要提出機具使用計劃,在施工中各種機具做到正確使
用,管理到位,保養(yǎng)及時,確保機具設備處于最佳狀態(tài)滿足施工需
要。

6. 做好成品保護工作,施工過程中的管道甩口必須進行封堵,減少管
道堵賽。堅持樣板制,以樣板間指

導施工。
3. 嚴格執(zhí)行質量保證制度,貫徹實施ISO9002質量管理和質量保證
標準。健全崗位責任制,選擇經(jīng)驗豐富,技術
熟練的施工人員進行施工。為達到長城
杯優(yōu)質標準,采取以下控制措施:
1. 建立健全質量保證體系,崗位責任到位,分工負責,認真做好本職工
作,統(tǒng)一指揮,安全生產,文明施工。運行時間為48


小時,并請參加部門共同簽認。

,設備試運行記錄:
(1) 單機試運轉,包括水泵等設備,要注明單機試運轉的有關檢查情況和參數(shù),
數(shù)據(jù)。通水試驗應分系統(tǒng),分區(qū),段進行,并分別填表。試驗記錄填寫應注意
寫清注水部位,放水部位,沖(吹)洗情況和效果,日期及有關人員簽字齊全。直至
出水口水色透明度與進水目測一致為合格。

(2) 采暖系統(tǒng)投入運行前必須沖洗,沖洗前拆除濾網(wǎng),溫度計等阻礙污物通過的
設施,沖洗合格后再安裝好。以系統(tǒng)最大設計
流量,。綜合試壓, Mpa表壓進行
試驗, Mpa,且無滲漏為合格。
(3) 消防系統(tǒng)靜水壓試驗, Mpa, 保持壓力2小時,不滲不漏為合
格。
(冷熱水系統(tǒng)):




(1) 給水系統(tǒng)單項試壓,穩(wěn)壓10分鐘后, Mpa,
降至工作壓力,做外觀檢查,無滲漏為合格。排水導管由用水點末端,投球按
試驗管段管徑3/4選擇試驗球,投入球后用清水沖至室外結合井取出。以一層樓高度為準,
滿水15分鐘,在灌滿水延續(xù)5分鐘無滲漏為合格。并填寫材料報驗單,請監(jiān)理工程師,
復檢審批。根據(jù)各種材料設備的合格證中內容及

相關規(guī)范標準進行外觀檢測,必須符合有關規(guī)范標準的要求。
:
工程所需材料進場時,其材質與產品合格證必須相符,并要求材料符合有關標
準要求。
,并對產品合格
證中的規(guī)格,型號,使用工作壓力等項進行核實,與設計選型必須相符。

:Φ40以上采用絲扣法蘭截門,Φ40及以下采用絲扣鑄鐵銅芯
閘閥絲扣連接。
:
:采用PPR 專