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正文內(nèi)容

場館及配套設(shè)施項目鋼結(jié)構(gòu)吊裝專項施工方案(參考版)

2025-04-27 23:16本頁面
  

【正文】 1作業(yè)后,應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上,再收回支腿。1起吊重物達(dá)到額定起重量的 90%以上時,嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種及以上的操作動作。1作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方,下降中嚴(yán)禁制動。1采用自由(重力)下降時,載荷不得超過該工況下額定起重量的20%,并應(yīng)使重物有控制地下降,下降停止前應(yīng)逐漸減速,不得使用緊急制動。起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后,變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。起重臂縮回時,仰角不宜太小。起重臂伸縮時,應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行,在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。調(diào)整支腿必須在無載荷時進(jìn)行,并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。底盤為彈性懸掛的起重機(jī),放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。作業(yè)前,應(yīng)全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方木,調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于 1/1000(水準(zhǔn)泡居中) 。起重機(jī)啟動前重點(diǎn)檢查項目應(yīng)符合下列要求:(1)各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好;(2)鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;(3)燃油、潤濕油、液壓油及冷卻水添加充足;(4)各連接件無松動;起重機(jī)啟動前,應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置,手制動器應(yīng)鎖死,并應(yīng)按照本規(guī)程有關(guān)規(guī)定啟動內(nèi)燃機(jī)。安全生產(chǎn)獎罰制根據(jù)項目安全生產(chǎn)獎罰制度,對工段、班組進(jìn)行月度安全工作考評并獎罰。起重吊裝設(shè)備操作規(guī)程 起重吊裝設(shè)備操作規(guī)程掛牌上墻。持證上崗制 特殊工種持證上崗,嚴(yán)禁無證上崗。大中型機(jī)械設(shè)備安裝、外腳手架搭設(shè)安全驗收制大中型機(jī)械設(shè)備安裝完成后,必須經(jīng)安全勞動部門驗收后才能使用;外腳手架搭設(shè)嚴(yán)格按方案進(jìn)行,詳細(xì)驗算載荷組合。安全檢查制每周由項目經(jīng)理組織一次項目施工安全大檢查。安全技術(shù)交底制根據(jù)安全技術(shù)措施要求和現(xiàn)場實(shí)際,項目分階段對管理人員進(jìn)行安全技術(shù)的書面交底,各施工工段及專職安全員定期對各班組進(jìn)行安全技術(shù)的書面交底。施工班組長針對當(dāng)天工作內(nèi)容進(jìn)行班前 10 分鐘教育。安全學(xué)習(xí)制項目針對現(xiàn)場安全管理特點(diǎn),分階段組織管理人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)。、 安全生產(chǎn)管理制度管理制度 具體內(nèi)容安全教育制 所有進(jìn)場施工人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn),經(jīng)公司、項目、班組崗位的三級教育,考核合格后方可上崗。專職安全員排查施工現(xiàn)場安全隱患,督促整改銷項;及時糾正或制止“三違”現(xiàn)象,將有關(guān)情況報告安全總監(jiān);負(fù)責(zé)安全內(nèi)業(yè)資料的編制。項目總工主持項目安全技術(shù)措施方案、季節(jié)性安全施工方案及措施的編制、審核;對施工現(xiàn)場涉及技術(shù)方面的安全問題提出解決方案并對相關(guān)人員進(jìn)行交底和督促落實(shí)。 生產(chǎn)經(jīng)理 管施工現(xiàn)場安全,主要負(fù)責(zé)各施工班組的安全生產(chǎn)工作,協(xié)調(diào)各工段生產(chǎn)安全有序進(jìn)行。43 / 68施工安全文明保障措施、安全文明施工管理體系、安全生產(chǎn)管理體系組織機(jī)構(gòu)建立以項目經(jīng)理為組長,生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、商務(wù)經(jīng)理、安全總監(jiān),各部門、各工區(qū)經(jīng)理及專職安全員、各工段、班組負(fù)責(zé)人為組員的項目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,形成有效的管理網(wǎng)絡(luò)機(jī)制。42 / 684 現(xiàn)場做好爬梯、操作平臺的防滑措施以及焊絲、焊條、焊劑,高強(qiáng)螺栓等原材料以及電線、電箱的防潮保護(hù)。、霧天氣候保證措施重慶夏季大霧天氣較多,本項目現(xiàn)場塔吊密集,大霧天氣施工需注意以下幾點(diǎn):序號 霧天施工措施1 大霧天氣現(xiàn)場使用穿透性好的燈具加強(qiáng)現(xiàn)場照明,同時在每個塔吊大臂上安裝不同顏色的彩色燈條,避免碰撞。8 操作人員需與指揮密切配合,聽從指揮,在信號不明時嚴(yán)禁隨便操作。6 夜間作業(yè)人員要結(jié)伴行走,嚴(yán)禁一人單獨(dú)作業(yè);行走應(yīng)走安全通道,嚴(yán)禁在視線不好的位置貫行。4 夜間巡查小組成員必須堅守崗位,認(rèn)真做好現(xiàn)場夜間施工巡查工作,并對現(xiàn)場夜間施工提出建議和整改方案。3施工前,由專職機(jī)電人員布置和檢查現(xiàn)場照明情況,保證照明達(dá)到施工要求。、夜間施工保障措施序號 夜間施工措施1 作好夜間施工的安排,在施工前針對夜間施工的特殊性進(jìn)行安全、生產(chǎn)交底,保證夜間施工正常有序的進(jìn)行。組織措施A、采用合理的勞動休息制度,適當(dāng)調(diào)整作息時間;B、改善職工的生活條件,確保防暑降溫物品及設(shè)備落到實(shí)處。因此夏季施工應(yīng)以安全生產(chǎn)為主題,以“防暑降溫”為重點(diǎn),只有抓好安全生產(chǎn),才能確保工程質(zhì)量。7 雨后電動設(shè)備啟用前,要由專業(yè)電工認(rèn)真檢查電機(jī)是否受潮,設(shè)備殼體、操作手柄、開關(guān)按鈕等是否帶電,確保無誤后方可使用。6各種電器動力設(shè)備,雨施前必須進(jìn)行絕緣、接地、接零保護(hù)的監(jiān)測(用接地?fù)u表) ,若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決。4雨期施工前,對現(xiàn)場所有的動力及照明線路、供配電電器設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查,對線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋以及跑漏電現(xiàn)象必須及時修理或更換,嚴(yán)禁遷就使用。接地電阻一般應(yīng)不大于 4 歐姆,防雷接地電阻一般應(yīng)不大于 10 歐姆。雨季施工設(shè)備保護(hù)措施序號 雨季施工設(shè)備保護(hù)措施40 / 681 現(xiàn)場的電焊機(jī)、空壓機(jī)等設(shè)備按安全操作規(guī)程設(shè)置有效的防雨、防潮、防淹等措施。禁濕禁腐材料、機(jī)具設(shè)備入庫做到上蓋下墊。5做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作,組織相關(guān)人員隨機(jī)全面檢查,特別在大雨過后,必須對現(xiàn)場構(gòu)件、臨時設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備防護(hù)等進(jìn)行例行檢查。3 夜間設(shè)專職的值班人員并做好值班記錄,同時設(shè)置天氣預(yù)報員,在雨季施工期間加強(qiáng)同氣象部門的聯(lián)系,做好天氣預(yù)報工作。臨時安裝好還沒有來得及校正的構(gòu)件,應(yīng)拉設(shè)好纜風(fēng),防止鋼構(gòu)件傾倒。掌握氣象資料,與氣象部門定時聯(lián)系,定時記錄天氣預(yù)報,隨時通報,以便工地做好工作安排和采取預(yù)防措施,尤其防止惡劣氣候突然襲擊對我方施工造成的影響。雨季施工措施如下:成立雨季防汛施工領(lǐng)導(dǎo)小組,落實(shí)具體責(zé)任人,明確責(zé)任分工,制定防汛計劃和緊急預(yù)案措施。焊接時應(yīng)根據(jù)測量成果,編制合理的焊接順序?qū)扌椭木臀黄钸M(jìn)一步進(jìn)行校正,提高安裝精度。所有量具都與制作單位進(jìn)行核對,確保制作安裝的一致性。38 / 68(14)測量校正采用高精度的全站儀、激光鉛直儀、激光水準(zhǔn)儀等先進(jìn)儀器進(jìn)行測量,確保安裝精度。(12)工廠成立專門的質(zhì)檢組對構(gòu)件的制作進(jìn)行源頭控制,不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁出廠。(10)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),采取合理、科學(xué)的施工方法和工藝,使質(zhì)量提高建立在科學(xué)可行的基礎(chǔ)上。(9)特殊工序應(yīng)建立分項的質(zhì)保小組,如安裝工序、焊接工序及屋蓋整體尺寸控制工序等。(8)配齊、配全施工中需要的機(jī)具、量具、儀器和其它檢測設(shè)備,并始終保持其完善、準(zhǔn)確、可靠。按規(guī)程應(yīng)進(jìn)行檢驗的,堅決取樣檢驗,杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入本工程,影響安裝質(zhì)量。采取經(jīng)濟(jì)效益與崗位職責(zé)掛鉤的制度,以實(shí)際措施來堅持優(yōu)質(zhì)優(yōu)價,不合格不驗收制度,保證工程的整體質(zhì)量。(4)認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工規(guī)范和實(shí)施細(xì)則,施工前認(rèn)真熟悉圖紙,逐級進(jìn)行技術(shù)交底,施工中健全原始記錄,各工序嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢、重點(diǎn)是專業(yè)檢測人員的檢查,嚴(yán)格執(zhí)行上道工序不合格、下道工序不交接的制度,堅決不留質(zhì)量隱患。(2)建立由項目經(jīng)理直接負(fù)責(zé),專職質(zhì)檢員中間控制,專職檢驗員作業(yè)檢查,班組質(zhì)檢員自檢,互檢的質(zhì)量保證組織系統(tǒng)。質(zhì)量總監(jiān)編制專項計劃,包括質(zhì)量檢驗計劃、過程控制計劃、質(zhì)量預(yù)控措施等,對工程質(zhì)量過程進(jìn)行控制;組織原材料進(jìn)場驗收、各工序施工質(zhì)量檢查、重要部位的預(yù)檢 、隱蔽工程檢查及各項試驗工作;組織分部工程的質(zhì)量核定及單位的質(zhì)量評定,針對不合格產(chǎn)品發(fā)出“不合格產(chǎn)品報告”及“整改通知書” ;組織分部分項工程各檢驗批報驗工作。項目總工對圖紙、施工方案、工藝標(biāo)準(zhǔn)的確定,編制施工組織設(shè)計、專項方案和作業(yè)指導(dǎo)書,組織對作業(yè)班組的技術(shù)交底,指導(dǎo)工程施工生產(chǎn);負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)預(yù)控驗算、結(jié)構(gòu)變形監(jiān)測和各項試驗檢測工作;參加項目分部分項工程的質(zhì)量驗收工作;開展以提高工程質(zhì)量為目的的科學(xué)、技術(shù)研究,組織工程項目開展技術(shù)攻關(guān)工作,并積極推廣工程質(zhì)量成果。嚴(yán)格按照企業(yè)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,從項目各部門到各施工工段,再到各施工班組,層層落實(shí)質(zhì)量職責(zé),明確質(zhì)量責(zé)任。可防止施工人員在鋼梁上行走時出現(xiàn)意外。吊籃:主要用于鋼梁臨時連接、高強(qiáng)螺栓施工、焊接施工過程中。 鋼梁卡板使用圖示、安裝措施鋼梁安裝、焊接須設(shè)置臨時站人吊籃,吊籃采用 φ12 圓鋼制作,材質(zhì)為HRB235。另,使用普通螺栓串接兩板固定。33 / 6吊裝方法為保證吊裝安全及提高吊裝速度,鋼梁在工廠加工時采用統(tǒng)一設(shè)置焊接吊耳的方式作為吊點(diǎn)。=。單根鋼絲繩承重 ,吊裝時鋼絲繩與水平夾角為 60176。采用公式 Fg=[Fg]*K/α 選用吊繩,計算如下:Fg=*8/(α*sin60176。、鋼梁吊裝施工、鋼梁施工流程臨時連接高強(qiáng)螺栓施工鋼梁校正無損檢測驗收 不合格鋼梁進(jìn)場驗收吊裝前準(zhǔn)備吊點(diǎn)綁扎鋼梁吊裝鋼梁焊接防腐涂料補(bǔ)涂合格焊縫補(bǔ)修鋼梁安裝步驟31 / 6吊裝準(zhǔn)備、吊點(diǎn)設(shè)置根據(jù)鋼梁重量和翼緣板板厚來全部采用吊耳進(jìn)行吊裝。5每節(jié)鋼柱的定位軸線應(yīng)從階段控制線引上,不得從下層柱的軸線引上;結(jié)構(gòu)的樓層標(biāo)高可按相對標(biāo)高進(jìn)行。30 / 683鋼柱之間的連接板待校正完畢,并全部焊接完畢后,將其割掉,并將焊接處打磨光滑,再涂上防銹漆,注意割除時不要傷害母材。鋼柱吊裝到位后,鋼柱的中心線應(yīng)與下節(jié)鋼柱的中心線吻合,并四面兼顧,活動雙夾板平穩(wěn)插入下節(jié)鋼柱對應(yīng)的安裝耳板上,穿好連接螺栓,連接好臨時連接夾板,利用千斤頂進(jìn)行校正。鋼柱吊裝完成、初校合格后,方可進(jìn)入下道工序作業(yè),施工過程中必須注意,鋼柱上下段對接必須準(zhǔn)確,對接口錯位過大容易造成鋼柱受力偏心,增加安全隱患。當(dāng)鋼柱安裝有錯位時,需采用鋼柱錯位調(diào)節(jié)措施進(jìn)行校正,主要工具包括調(diào)節(jié)固定托架和千斤頂。上下爬梯時須將安全帶掛在防墜繩上,到達(dá)柱頂后再將安全帶轉(zhuǎn)掛在連接耳板上。已裝構(gòu)件穩(wěn)定后才能進(jìn)行下步吊裝。(2)上部鋼柱安裝29 / 68吊裝前清除鋼柱表面污物。經(jīng)調(diào)整,鋼柱的就位偏差在 3mm 以內(nèi)后,再下落鋼柱,使之落實(shí)。起吊時,必須邊起鉤、邊轉(zhuǎn)臂使鋼柱垂直離地。鋼柱吊裝就位后及時拉設(shè)纜風(fēng)繩,臨時穩(wěn)固鋼柱,同時用于鋼柱校正。鋼掛梯與柱身應(yīng)盡量避免采用焊接固定,否則將增加切割處理成本、拖延施工進(jìn)度。上下爬梯時須將安全帶掛在防墜繩上,到達(dá)柱頂后再將安全帶轉(zhuǎn)掛在連接耳板上。每一節(jié)鋼骨柱在吊裝前在地面綁扎好鋼爬梯,隨鋼柱一起吊裝。26 / 6臨時連接固定鋼柱吊裝后用臨時連接耳板連接,作為鋼柱的臨時固定,待測量校正焊接完成后,將臨時連接耳板割除。=。單根鋼絲繩承重 ,吊裝時鋼絲繩與水平夾角為 60176。采用公式 Fg=[Fg]*K/α 選用吊繩,計算如下:Fg=*8/(α*sin60176。耳板厚度按照鋼柱重量確定。圓管柱直徑為 φ600*2φ800*30,采用對稱的四個吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝。堆場應(yīng)設(shè)置標(biāo)志牌,構(gòu)件堆放時,下方應(yīng)設(shè)置墊木保護(hù)構(gòu)件。具體做法為素土夯實(shí)找平,上鋪一層 20mm 后C20 細(xì)石混凝土。H 型鋼構(gòu)件堆放 圓鋼管構(gòu)件堆放圓管柱構(gòu)件堆放、堆放場地設(shè)置及處理根據(jù)現(xiàn)場施工條件和施工工序安排,鋼構(gòu)件臨時堆場設(shè)置到離塔吊吊裝最合理的地方,鋼柱柱腳埋件、支架及鋼柱臨時放置在安裝位置附近,另外考慮24 / 68在地下室空閑區(qū)域臨時堆放部分構(gòu)件。構(gòu)件堆放場地需硬化處理,構(gòu)件堆場的排水要暢通。6所有構(gòu)件堆放場地均按現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行安排,按規(guī)定的要求進(jìn)行支墊,避免構(gòu)件堆放發(fā)生變形;鋼構(gòu)件堆放場地按施工作業(yè)進(jìn)展分階段布置。23 / 685 構(gòu)件卸貨到指定場地,堆放應(yīng)整齊,防止變形和損壞。3 構(gòu)件堆放時一定要注意把構(gòu)件的編號、標(biāo)識外露,便于查看。進(jìn)場構(gòu)件驗收方法使用直尺、卷尺測量構(gòu)件尺寸直接用肉眼觀察構(gòu)件外觀根據(jù)清單對照實(shí)物清點(diǎn)構(gòu)件22 / 68核對構(gòu)件進(jìn)場資料 使用測厚儀測量厚度、鋼構(gòu)件驗收及缺陷修補(bǔ)序號 驗收項目 驗收工具、驗收方法 擬采用修補(bǔ)方法1 焊角高度尺寸 量測 補(bǔ)焊2 焊縫錯邊、氣孔、夾渣 目測檢查 焊接修補(bǔ)3 構(gòu)件表面外觀 目測檢查 焊接修補(bǔ)4 多余外露的焊接襯墊板 目測檢查 去除5 節(jié)點(diǎn)焊縫封閉 目測檢查 補(bǔ)焊6 現(xiàn)場焊接剖口方向角度 對照設(shè)計圖紙 現(xiàn)場修正7 構(gòu)件截面尺寸 卷尺 制造廠重點(diǎn)控制8 構(gòu)件長度 卷尺 制造廠重點(diǎn)控制9 構(gòu)件表面平直度 水準(zhǔn)儀 制造廠重點(diǎn)控制10 加工面垂直度 靠尺 制造廠重點(diǎn)控制11 構(gòu)件運(yùn)輸過程變形 經(jīng)緯儀 變形修正12 預(yù)留孔大小、數(shù)量 卷尺、目測 補(bǔ)開孔13 螺栓孔數(shù)量、間距 卷尺、目測 鉸孔修正14 連接摩擦面 目測檢查 小型機(jī)械補(bǔ)除銹15 構(gòu)件吊耳 目測檢查 補(bǔ)漏或變形修正16 表面防腐油漆 目測、測厚儀檢查 補(bǔ)刷油漆17 表面污染 目測檢查 清潔處理18 質(zhì)量保證資料與供貨清單 按規(guī)定檢查 補(bǔ)齊、鋼構(gòu)件堆放、順序及規(guī)則序號 層次、順序及規(guī)則1構(gòu)件堆放按照鋼柱、鋼梁、鋼板墻及其它連接件分四類進(jìn)行堆放,主構(gòu)件單層堆放,間距為 ;次構(gòu)件堆放兩層為宜,上下層之間用木支墊在同一垂直方向。構(gòu)件到場后,按隨車貨運(yùn)清單核對所到構(gòu)件數(shù)量及編號是否相符,針對重型構(gòu)件,應(yīng)在卸車前檢查構(gòu)件尺寸、板厚、外觀等。構(gòu)件運(yùn)輸進(jìn)場后,按規(guī)定程序辦理交接、驗收手續(xù)。3 構(gòu)件的標(biāo)記應(yīng)外露
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