【正文】 C、作業(yè)面設(shè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，對振搗密實度、下料方法、高低差留置、平整度。(4)、混凝土工程施工A、嚴格執(zhí)行材料進場驗收制度，特別是對水泥要有計劃地提前做好化驗工作，杜絕不經(jīng)化驗而先使用的現(xiàn)象。D、由于鋼筋偏位歷來是工程施工中的質(zhì)量通病，因此本工程在施工中將采取在樓板模上進行二次放線的方法，對墻、柱筋進行重復(fù)校核，在澆混凝土前還要再三復(fù)核墻。根數(shù)。根據(jù)設(shè)計圖，檢查鋼筋的種類。C、鋼筋工程安裝后，工程質(zhì)檢人員應(yīng)對鋼筋進行檢查，做好隱蔽驗收。交底工作。(3)、鋼筋工程施工A、鋼筋進場后要及時進行原材料檢測試驗，合格材料方可使用。D、模板拆模后要進行清理修正，涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。B、認真做好工序交接檢，當(dāng)鋼筋工程完工后應(yīng)組織鋼筋、木工班組長和技術(shù)員進行現(xiàn)場交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完后方可封模。測量控制的重點是保證建筑物垂直的控制?；炷羾栏癜磁浜媳仁┕ぃJ真做到開盤交底和拆模申請制度。對于鋼筋須掛牌標示，避免銹蝕和污染。操作規(guī)程和各項管理制度，明確崗位責(zé)任制，認真做好技術(shù)交底工作，除進行書面交底外，還應(yīng)組織各班組召開技術(shù)交底會，對施工難點和重點進行講解。第三章　質(zhì)量保證措施一、確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施嚴格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標準，按程序文件進行質(zhì)量管理，按作業(yè)指導(dǎo)書進行操作，是質(zhì)量水平保持穩(wěn)定、連續(xù)并不斷上升的根本保證。③、由各專業(yè)技術(shù)主管共同簽證的“專業(yè)工程完工會簽表”。⑻、實施混凝土澆筑令簽發(fā)制度。檢查中嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范和標準，對在檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項，提出不合格報告，限期糾正，并進行跟蹤驗證。⑺、堅持“三級”檢查制度。即每道工序完后，首先由作業(yè)班組提出自檢，再由施工員項目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進行互檢和交接檢。杜絕重大差錯事故的發(fā)生。工程施工過程，除按質(zhì)量標準規(guī)定的復(fù)查、檢查內(nèi)容進行嚴格的復(fù)查、檢查外，在重點工序施工前，必須對關(guān)鍵的檢查項目進行嚴格的復(fù)核。對施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進行重獎，對違章施工造成質(zhì)量事故的人員進行重罰，不允許出現(xiàn)不合格品。對于重大或關(guān)鍵部位的施工，以及新技術(shù)新材料的使用，我施工單位提前一周提出具體的施工方案、施工技術(shù)保證措施，以及新技術(shù)新材料的試驗，鑒定證明材料呈報監(jiān)理主管工程師審批。以充分發(fā)揮每一位工程技術(shù)人員的工作積極性和創(chuàng)造性，為本工程建設(shè)發(fā)揮應(yīng)有的骨干作用。正確貫徹執(zhí)行政府的各項技術(shù)政策，科學(xué)地組織各項技術(shù)工作，建立正常的工程技術(shù)秩序，把技術(shù)管理工作的重點集中放到提高工程質(zhì)量，縮短建設(shè)工期和提高經(jīng)濟效益的具體技術(shù)工作業(yè)務(wù)上。第三節(jié)　質(zhì)量保證體系在該工程施工中，按照ISO9002標準的全部要素組織施工，公司建立以總工程師為首的質(zhì)量監(jiān)督檢查組織機構(gòu)，橫向包括各職能機構(gòu)，縱向包括工程處、項目直至施工班組，形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，項目建立以項目經(jīng)理為總負責(zé)，項目質(zhì)量工程師中間控制，項目質(zhì)檢員基層檢查的管理系統(tǒng)，對工程質(zhì)量進行全過程、全方位、全員的控制。電氣安裝：SEE01《避雷及接地》、SEE02《照明安裝作業(yè)指導(dǎo)書》。防水施工：SEW01《防水基層施工》、SEA02《卷材防水施工》、SEA03《聚氨酯防水施工》。樓地面施工：SEL05《樓地面花崗巖面層作業(yè)指導(dǎo)書》。砌筑施工：SEB01《砂漿拌合、運輸作業(yè)指導(dǎo)書》、SEB02《空心砌塊墻作業(yè)指導(dǎo)書》。下面是主要分部分項工程及其對應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書：鋼筋制安：SE501《鋼筋配料表編制》、SE802《鋼筋對焊指導(dǎo)書》、SE303《鋼筋下料加工指導(dǎo)書》、SE505《柱子鋼筋綁扎指導(dǎo)書》、SE306《剪力墻鋼筋綁扎》、SE507《梁板鋼筋綁扎指導(dǎo)書》。操作要點、注意事項、質(zhì)量要求等詳見我公司的作業(yè)指導(dǎo)書。《統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用程序》。《技術(shù)服務(wù)程序》。《培訓(xùn)控制程序》?！秲?nèi)部質(zhì)量審核程序》《工序質(zhì)量審核程序》。《質(zhì)量記錄管理程序》?！妒┕げ牧习徇\和貯存、保管程序》、《施工過程成品半成品防護控制程序》?！都m正和預(yù)防措施控制程序》《業(yè)主投訴的處理程序》?！恫缓细衿返目刂瞥绦颉贰Ｍㄟ^對原材料、半成品及工序中不合格品的及時標識、隔離、評審并采取相應(yīng)的處置措施，使其不得被使用。標識的方式有記錄和實物標識?！队嬃科骶呖刂瞥绦颉贰对囼炘O(shè)備控制程序》。、測量和試驗設(shè)備通過按規(guī)定對檢驗。通過按規(guī)定對產(chǎn)品和過程進行檢驗和試驗，以確保質(zhì)量符合要求。通過對施工工序各個環(huán)節(jié)的控制，保證其質(zhì)量滿足要求。對原材料應(yīng)在記錄上和實物上進行標識，對重要材料還應(yīng)記錄、跟蹤其使用部位；對施工過程應(yīng)在記錄上和實物上標識，特殊工序還應(yīng)記錄、跟蹤其使用部位。通過對原材料。必須在合同中規(guī)定雙方的責(zé)任，將業(yè)主提供的物資列入采購計劃，按規(guī)定對其進行驗證、檢驗，貯存和保管，出現(xiàn)問題加以記錄。《工程材料采購控制程序》《工程分包管理程序》。合同和相應(yīng)的規(guī)范、標準等，并嚴格進行驗證。公司建立合格供應(yīng)商和合格分包商的名單，并定期對其進行評審?！豆こ碳夹g(shù)文件控制程序》、《設(shè)計變更控制程序》。通過對公司所有質(zhì)量體系文件和工程技術(shù)文件從產(chǎn)生到回收的全過程進行控制，使其處于受控狀態(tài)并能及時修改或換版。通過對招標文件和合同草案的評審，確保合同條款明確完善和對其正確理解，正式合同簽訂前及執(zhí)行期間都應(yīng)對合同進行評審。連續(xù)并不斷提高?！豆芾碓u審程序》。⒋1管理評審質(zhì)量體系應(yīng)定期評審，以保證其符合ISO9002標準及實現(xiàn)企業(yè)的質(zhì)量方針。第一節(jié)　質(zhì)量標準的要素及其在保證體系中的具體反映下文是ISO9002中19個要素。規(guī)范化、有章可循。簽定合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程，充分體現(xiàn)了ISO9002中19個要素的要求。第二章　質(zhì)量保證體系我公司按照國際標準化組織頒布的1SO9002質(zhì)量標準，建立起一套行之有效的文件化的質(zhì)量保證體系。第一章　質(zhì)量目標一、單位工程：優(yōu)良工程。常溫下施工后8~12小時覆蓋潮濕養(yǎng)護，并保持潮濕養(yǎng)護不少干14天。五、滲漏、開裂處理所有滲漏問題必須在施工過程中解決，否則建設(shè)局不予驗收，如出現(xiàn)滲水，應(yīng)采用以下措施：先檢查出漏水部位，再將滲漏范圍盡量縮小，面漏縮為線漏，線漏縮小到一點或數(shù)點。管線的埋置不允許過密，保證板的有效截面和鋼筋的有效高度。地漏周圍直徑500范圍內(nèi)坡度不小于5%，并用防水涂料或密實材料涂封，其厚度不小于2mm，地漏與混凝土基層的接縫處應(yīng)留寬深20的凹糟，嵌填密封材料將接口處封嚴。檐口、女兒墻泛水處的收口，應(yīng)多涂幾遍涂料，或用密實材料封嚴。三、屋面防滲漏、開裂在屋面結(jié)構(gòu)和女兒墻結(jié)構(gòu)施工完后，清除雜物，結(jié)構(gòu)層清除干凈后用水沖洗，并做閉水試驗，認真檢查有無滲漏，一旦發(fā)現(xiàn)要認真處理到不滲漏為止，然后再做保溫層和防水層。地漏口周圍，直接穿過地面或墻面防水層管道及預(yù)埋件的周圍與找平層之間應(yīng)預(yù)留寬10mm，深7mm的凹槽，并嵌填密封材料。地面柔性防水層應(yīng)覆蓋墻面防水層150mm。地面及墻面找平層均采用1:2∽1:3防水砂漿。地面應(yīng)坡向地漏方向，坡度為1%3%, 地漏口標高應(yīng)低于地面標高，不小于20mm。二、衛(wèi)生間防滲漏底板及上翻的一段墻要作防水處理。內(nèi)、外墻抹底灰前混凝土基面需先用1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥:107膠:細砂）甩漿做結(jié)合層。②、盡量不在外圍豎向結(jié)構(gòu)，特別是墻、欄板上，留施工縫。④、加強對窗框四周堵縫工作的交接檢，每個窗堵縫完后均應(yīng)由專職質(zhì)檢員驗收，合格后質(zhì)檢員簽字方可進入下一道程序。外墻窗眉、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鷹嘴，滴水槽的寬度和深度均不小于10。門窗框與墻的空隙要嚴格填堵密實，這是防止?jié)B水的關(guān)健。外墻門窗周圍防滲漏是外墻防滲漏的重點和難點①、考慮到窗下框很難塞縫密實，因此，窗框在安裝前必須先用摻有膨脹劑的防水砂漿填塞下框凹糟，但不能填滿，應(yīng)予留約10mm左右空隙，待砂漿有一定強度后方可安裝窗框。第二節(jié) 預(yù)防滲漏、開裂的技術(shù)措施一、外墻防滲漏、開裂外墻滲漏是我市的一大質(zhì)量通病。(7)、為防止混凝土暴曬或遭受暴雨，需搭設(shè)臨時遮陽防雨棚；在澆筑前利用預(yù)埋鋼管腳手支撐架，搭設(shè)簡易鋼管架，上用大型帆布遮頂蓋，保持20ｍ寬度，隨著混凝土完成施工面的推移而移動帆布，避免混凝土早期暴曬開裂及遭受暴雨。(5)、本工程擬采用5厚麻袋加塑料膜對混凝土進行養(yǎng)護，派專人負責(zé)覆蓋保溫、淋水工作，保持混凝土外表濕潤。當(dāng)溫差達20度時就要及時采取措施，加強覆蓋。(3)、分層澆筑混凝土:每層厚度不大于30cm,以加快熱量散發(fā),并可使溫度分布較均勻。施工控制措施(1)、本工程全部采用商品混凝土，廠家應(yīng)使用水化熱較低的礦渣水泥，以減少混凝土中總水化熱；%的緩凝型減水劑增加和易性，延長初凝時間；控制粗細骨料的質(zhì)量，盡量減少含泥量。為防止混凝土開裂本工程中擬采用在混凝土表面鋪一層塑料膜，上鋪干砂的措施以減小混凝土的溫度應(yīng)力，確保混凝土質(zhì)量。第九章　重點和難點工程第一節(jié)　大體積混凝土施工的溫度控制本工程基礎(chǔ)承臺混凝土最厚達1700mm、屬于大體積混凝土施工。搭接處填密封膠。在壓型鋼板行走頻繁地部位，應(yīng)設(shè)臨時板。，基準線設(shè)在山墻端屋脊線的垂直線上，并根據(jù)此基準線，在檁條的橫向標出每塊或若干塊壓型鋼板的截面有效覆蓋寬度定位線，安排板圖依次鋪設(shè)，并應(yīng)邊鋪設(shè)邊調(diào)整其位置，邊固定，應(yīng)首先安裝屋脊托板。，必須垂直于屋脊拉線，確保屋檁在一平面內(nèi)，首先安裝屋脊檁條，焊接屋脊撐桿，然后依次安裝屋檁、屋面洞口加強檁，在安裝下坡檁條時，必須安裝拉條，并調(diào)平拉緊，保證檁條不扭曲變形，有效防止屋檁受壓翼失穩(wěn)。鋼構(gòu)件的面漆施工也可實施。，應(yīng)當(dāng)對已經(jīng)安裝的框架再作一次檢查，確認所有構(gòu)件的安裝的正確性，連接件是否都已緊固，整體彎曲度是否在規(guī)范規(guī)定的偏差以內(nèi)。，吊裝前應(yīng)事先確定吊點，并進行試吊，以保障其穩(wěn)定性。，確定吊車行走路線，制定吊裝實施方案。4鋼構(gòu)件的安裝、定位尺寸、標高、露出長度等，復(fù)核確認預(yù)埋件砼的齡期。，要墊高200以上，平穩(wěn)地放在支座上，支座間地距離，應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生殘余變形為限。裝卸時要保護構(gòu)件的油漆面。3運輸和堆放，選擇運輸車輛型號，對運輸不便的構(gòu)件，采用現(xiàn)場拼裝的方式。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針孔和氣泡等。：采用拋丸除銹，達到ST2級。、梁的主要焊縫采用埋弧自動焊接，焊接順序要按焊接工藝要求的順序進行。、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB1135或《鋼溶化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323的規(guī)定。、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、鉚栓（機械型和化學(xué)式劑型）、地腳鉚栓等緊固標準件及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。2構(gòu)件制作、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。架體材料同樣按相同方法傳到地面后分類擺放。用12＃鉛絲扎牢于鋼管架上，每片至少扎四點，網(wǎng)片下有三根縱向鋼管支撐，底下平鋪安全網(wǎng)一層，密封．安全網(wǎng)采用合格的放火密孔安全網(wǎng)，外架外邊滿鋪，鉛絲扎牢于橫桿上，隔離層 其做法與操作層相同，在鋼筋網(wǎng)片上增加密鋪木板．隔離層每三層架設(shè)一道．腳手架的拆除按照先上后下的順序。操作層腳手板腳手板采用Ф8鋼筋縱焊接成網(wǎng)片。搭設(shè)要求全部用Ф48。第七章　外腳手架施工方法根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)情況和施工現(xiàn)場實際條件，在保證安全生產(chǎn)和經(jīng)濟方便的前提下，擬采用鋼管扣件式腳手架。構(gòu)件防雷，應(yīng)派專人施工，落實責(zé)任，用作引下線的鋼筋要作好記錄，確保從下到上連接無誤，作好施工記錄，（接地引下線應(yīng)作隱蔽圖）。堅持所用材料，設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證嚴防偽產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場，把好進貨質(zhì)量關(guān)。及時辦理隱蔽工程和自檢記錄，對變更通知單應(yīng)即時同施工人員交底，不得遺漏，對不合要求處應(yīng)立即整改或返工。三、技術(shù)、質(zhì)量保證措施：技術(shù)人員要做好每道工序的技術(shù)交底，嚴格按圖紙施工，熟悉有關(guān)質(zhì)量標準，驗收規(guī)范，若施工與圖紙有矛盾時，及時與設(shè)計院接到通知后方能更改。⑸、防雷接地電阻的測必須選擇在天氣晴朗土壤干燥時進行測試,阻值不大于4歐。⑶、接地母線明敷(404扁鐵)時,。⑵、接地線及引下線的連接采用搭接焊,搭接長度扁鋼為寬度2倍，圓鋼為大于直徑6倍。⑷、配電箱、按線盒（合）進出管線開孔，均不準使用電氣焊割口，應(yīng)采取液壓開孔器開孔。⑵、設(shè)備到達后應(yīng)即時開箱檢查、清點是否符合設(shè)計要求，技術(shù)文件是否齊全。配電柜（箱）安裝。⑶、導(dǎo)線在管內(nèi)嚴禁接頭和扭結(jié)。⑵、多股銅芯線連接設(shè)備應(yīng)采用接線端下壓接。進盒子里面的線管口用橡膠堵頭堵緊，防止進漿。保證可靠電氣連接。防止管口脫出盒箱。⑶、在現(xiàn)澆混凝土中敷設(shè)時，管的固定綁扎間距小于1m。保證對口處管內(nèi)光滑，無焊渣。套管長度大于2倍管外徑。二、施工方法1．配管、配盒⑴、管材應(yīng)符合國家標準，本工程采用PVC電線管和鍍鋅電線管。⑷、屋面防雷、防側(cè)擊雷及接地安裝完善測試。⑶、照明穿線及小型照明配電箱、電表箱、開關(guān)、插座、燈具安裝。⑴、低壓配電室、設(shè)備就位及全面安裝。各層動力、照明、配電箱、控制箱安裝就位后，進行敷放電纜。從首層開始往上，逐層清理完善配管及埋管埋盒，逐層進行配線。在土建施工階段安裝配合流程如下：土建基礎(chǔ)→安裝預(yù)埋→主體施工中預(yù)埋預(yù)留→裝修工程中安裝就位→竣工消理。材料代用必須經(jīng)設(shè)計院、甲方、監(jiān)理工程師認定同意并簽章后方可實施。把好材料、設(shè)備、器具等質(zhì)量關(guān)，凡需送檢的必須按規(guī)定要求送檢。嚴格管理，精心組織施工，建立質(zhì)量管理體系，密切配合土建施工，對上道工序未完者，不能進入下道工序施工。四、保證質(zhì)量措施嚴格按規(guī)范及設(shè)計要求施工，對設(shè)計不詳者，施工圖部分與實際不符者或發(fā)生矛盾時，必須由甲