【正文】 。閱讀過后，希望您提出保貴的意見或建議。1雨天禁止刷油作業(yè)，刷油后4小時內(nèi)禁止雨淋。吊裝鋼絲繩定期加潤滑油，防止磨損、銹蝕。吊車行走路面及作業(yè)場地應(yīng)平整，探明雨水覆蓋地面的虛實(shí)。起重索具受力分析計算時，其許用應(yīng)力取較小值時，安全系數(shù)取較大值。施工用的電動機(jī)械設(shè)備必須接地，決不允許使用破損的電源線，做好必要的防雨棚。在鋼構(gòu)件上放置的作業(yè)平臺或走道板要符合作業(yè)安全的要求，臨邊防護(hù)要牢靠，安全帶應(yīng)有可靠的懸掛點(diǎn)。需要在剛安裝的鋼梁上設(shè)置存放電焊機(jī)、氧氣瓶等用的平臺，應(yīng)符合放置安全距離要求。主要道路做好排水，平整、堅實(shí)，保證暢通無阻。每日召開生產(chǎn)碰頭協(xié)調(diào)會，檢查落實(shí)當(dāng)天計劃完成情況，查出未完成原因，及時解決影響進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工、交叉施工中存在的問題，并采取相應(yīng)的措施，安排布置第二天的計劃。三、對于制約下道工序施工的分項工程如屋面、地面工程，采取加大勞動力投入量，多存儲建筑材料的辦法，盡快為下一道工序提供空間和作業(yè)條件。第二節(jié) 保證工期技術(shù)措施一、平整場地開始，利用場地寬闊的條件，采用推土機(jī)平整場地。以建設(shè)單位投資為主，資金專款專用。項目經(jīng)理部經(jīng)常性地與業(yè)主、監(jiān)理公司、設(shè)計院等部門密切配合，互通信息，及時解決施工中存在的問題，以免影響工程進(jìn)度，施工管理人員實(shí)行分項工程進(jìn)度責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)，跟蹤檢查工程進(jìn)展情況，保證分項工程施工一次成活。本工程我們將依據(jù)ISO14001環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)，對現(xiàn)場進(jìn)行管理，同時配備相應(yīng)的資源，預(yù)防污染，節(jié)能減廢，力爭達(dá)到施工與環(huán)境的和諧，創(chuàng)建環(huán)境保護(hù)工作先進(jìn)現(xiàn)場?，F(xiàn)場宣傳板及文明施工的標(biāo)語，按市里及業(yè)主的有關(guān)要求進(jìn)行布置，使工地成為精神文明的宣傳陣地。施工過程中要求工完場清，減少不必要的浪費(fèi)。污水須經(jīng)過沉淀處理方可排入污水管道；施工垃圾須及時清理外運(yùn)，運(yùn)輸車輛必須嚴(yán)加封閉，防止遺物拋灑污染路面。各分包單位文明施工管理機(jī)構(gòu)實(shí)行周抽查、月檢查的制度，并把檢查制度及時上報現(xiàn)場文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，作為考核階段目標(biāo)的重要依據(jù)；項目經(jīng)理部可隨時抽查整個現(xiàn)場文明施工情況，嚴(yán)格執(zhí)行獎罰辦法。各作業(yè)班組必須在下班前15分鐘將作業(yè)區(qū)域內(nèi)遺留的施工垃圾清理干凈并運(yùn)到指定的垃圾清運(yùn)點(diǎn)。施工用料及設(shè)備配件要嚴(yán)格按照施工計劃供應(yīng)進(jìn)場，嚴(yán)禁過早進(jìn)場、占壓施工場地、影響場容。嚴(yán)禁亂堆亂放，各行其事。施工現(xiàn)場要按照施工總平面規(guī)劃，劃分文明施工責(zé)任區(qū)，并設(shè)立標(biāo)牌，指定區(qū)域負(fù)責(zé)人，明確誰施工誰負(fù)責(zé)的原則，把文明施工管理落到實(shí)處。“三無”，即施工無重大質(zhì)量事故、無重大傷亡事故、施工現(xiàn)場道路平整無積水。本工程力求做到“二通”、“三無”、“五必須”。第八章 文明施工的技術(shù)組織措施 施工現(xiàn)場文明施工水平的高低是企業(yè)綜合素質(zhì)的反映，也是企業(yè)形象的窗口。做好安全防盜工作，警衛(wèi)人員必須堅守崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)建立崗位責(zé)任制。嚴(yán)禁高空作業(yè)人員向下投擲任何物品，防止物品打擊事故發(fā)生，進(jìn)入現(xiàn)場必須走安全通道。施工現(xiàn)場危險地界必須要有明顯的標(biāo)記，設(shè)警示牌。施工人員要堅守崗位，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，及時解決，避免發(fā)生人身傷亡及質(zhì)量事故，項目經(jīng)理部成立專門安全組織機(jī)構(gòu)，指揮現(xiàn)場安全施工，并設(shè)安全值班制度。乙炔瓶、氧氣瓶間距要大于10M，焊工施焊前檢查周圍無易燃物后，方可施焊。嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)，嚴(yán)禁違章指揮，違章操作。施工機(jī)具均設(shè)防雨棚，外露傳動部分設(shè)護(hù)罩，并有漏電保護(hù)裝置。加強(qiáng)大型設(shè)備的安全管理。現(xiàn)場臨時用電，按規(guī)定埋設(shè)，采用TN—S（三相五線制），實(shí)行三線配電，兩級保護(hù)。（3）“一清”：動火人員和現(xiàn)場安全責(zé)任人在動火后，應(yīng)徹底清理火種，然后才能離開現(xiàn)場。（1）“八不”：防火、滅火措施不落實(shí)不動火；周圍的易燃雜物未清除不動火；附近難以移運(yùn)的易燃結(jié)構(gòu)未采取安全防范措施不動火；凡盛裝過類等易燃液體的容器、管道，未經(jīng)洗刷干凈、排除殘存的油質(zhì)不動火；凡盛裝過受熱膨脹、有爆炸危險氣體的容器和管道不動火；凡儲存易燃、易爆物品的倉庫和場所，未經(jīng)排除易燃、易爆危險性的不動火；在高空進(jìn)行焊接或切割作業(yè)時，下面的易燃品未清理或未采取安全防護(hù)措施的不動火；為配備相應(yīng)的滅火器材不動火。第一防火責(zé)任人要組織有關(guān)人員對現(xiàn)場防火安全工作進(jìn)行定期安全大檢查，認(rèn)真做好火險隱患的整改工作，加強(qiáng)預(yù)防火災(zāi)發(fā)生的安全措施，對職工進(jìn)行經(jīng)常性的防火安全、法制教育。一、安全管理五項規(guī)定（1）施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)十大紀(jì)律；（2）施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)十大禁令；（3）施工現(xiàn)場十項安全技術(shù)措施；（4）施工現(xiàn)場“十不準(zhǔn)”；（5）施工現(xiàn)場防火十項須知。 第五節(jié) 施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn) 強(qiáng)化職工的安全意識，健全安全保證體系，項目經(jīng)理重點(diǎn)抓好安全措施的落實(shí)，安全員抓好安全檢查和監(jiān)督整改，全體職工都要自覺執(zhí)行安全管理標(biāo)準(zhǔn)。班組施工前，工長、技術(shù)人員必須進(jìn)行安全交底，并及時辦理簽字手續(xù)。出現(xiàn)安全事故堅持“三不放過”的原則，即事故原因不清不放過，沒有接受安全教育不放過，沒有防范措施不放過。安全部門、項目經(jīng)理部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，分別按其職能，對本工程實(shí)行全面安全監(jiān)督管理，嚴(yán)格貫徹國家安全檢查標(biāo)準(zhǔn)，形成安全保證體系。項目經(jīng)理部是在公司、分公司安全部門領(lǐng)導(dǎo)下對本工程安全生產(chǎn)行使特殊權(quán)利。第二節(jié) 安全生產(chǎn)管理依據(jù)建設(shè)部JGJ5998《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》；黑龍江省《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》；建設(shè)部JGJ4698《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》等。 Ｇ、工序質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量控制施工過程中，通過對工序質(zhì)量的監(jiān)督檢驗(yàn)，防止由于偶然性和異常性原因，特別是異常性原因產(chǎn)生的質(zhì)量問題的積累和延續(xù)，減少人力、物力損失，借助檢驗(yàn)資料分析，及時發(fā)現(xiàn)操作者，施工機(jī)具、材料、方法、操作環(huán)境及管理上的問題，及時采取措施糾正或改進(jìn)，保持工序施工良好的工作環(huán)境。 Ｅ、認(rèn)真落實(shí)好質(zhì)量的獎罰制度，對于質(zhì)量低下的處以罰款外，要限期糾正，合格為止，絕不遷就。 Ｃ、把好原材料、成品、半成品的質(zhì)量關(guān)，凡是不符合規(guī)定的物資不得進(jìn)入施工現(xiàn)場，并及時做出妥善處理。 二、加強(qiáng)施工中的質(zhì)量監(jiān)督 Ａ、施工管理者和操作者，都要掌握負(fù)責(zé)的工程項目概況，施工機(jī)具、檢測設(shè)備、測量儀器的計量期均已得到保證，質(zhì)量保證措施落實(shí)，為施工現(xiàn)場創(chuàng)造良好的施工條件。 e、原材料、成品、半成品和施工技術(shù)設(shè)施投入使用前的檢查與確認(rèn)。 c、施工機(jī)具試驗(yàn)設(shè)備、測量儀器和計量器具的準(zhǔn)備。 a、配備專職人員負(fù)責(zé)管理施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、修改設(shè)計和技術(shù)核定等技術(shù)文件。 Ｂ、在施工組織設(shè)計指導(dǎo)下，及時編制施工方案和質(zhì)量計劃。項目經(jīng)理部在施工中推行施工任務(wù)卡，通過施工任務(wù)卡使管理人員、施工班組把保證工程質(zhì)量管理工作貫穿施工的全過程，且每個分部分項工程實(shí)行“三檢”制度。按照已建立起來的保證體系，實(shí)行施工全過程的管理。第六章 工程質(zhì)量技術(shù)組織措施第一節(jié) 質(zhì)量保證體系本工程將嚴(yán)格遵循“堅持科學(xué)管理，建造精品工程，實(shí)施嚴(yán)格控制，創(chuàng)辦一流企業(yè)”的精神，加強(qiáng)工程質(zhì)量的預(yù)控與監(jiān)督，公司通過GB╱T19002—ISO9002質(zhì)量保證體系多年，從產(chǎn)品原材料采購、施工過程到交付使用均按照《質(zhì)量保證手冊》和公司21個程序文件及16個《作業(yè)指導(dǎo)書》等9000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行。1壓型金屬板安裝應(yīng)平整、順直，板面不得有施工殘留物和污物。1壓型金屬板安裝應(yīng)符合GB50205 “壓型金屬板安裝”的有關(guān)要求。1切割后的鐵屑應(yīng)隨時清理，避免劃壞漆面，漆面一旦劃壞，應(yīng)采用相應(yīng)的漆色噴補(bǔ)。封邊扣條一定要自上而下安裝，封頭安裝要掛線，拉鉚釘間距不小于400mm，釘帽要打膠。保溫板縫應(yīng)嚴(yán)格按板縫構(gòu)造施工，打釘時一定要對準(zhǔn)鋼釘安裝位置保證鋼釘力度，不應(yīng)出現(xiàn)空釘孔。彩色鋼板安裝時應(yīng)掛線，保證各安裝螺釘及搭接口在一條直線上，各固定釘間距相等，板面不得有起色，挖凹、破損、劃痕、釘孔等現(xiàn)象存在，保證整體板面平整、干凈。復(fù)合彩色保溫板（墻體、屋）安裝應(yīng)在無雨的睛朗天氣進(jìn)行，安裝時應(yīng)計算出每一天的安裝工程量，盡量在當(dāng)天之內(nèi)能將苯板、聚氨脂板及外側(cè)彩板同時安裝完，防止被雨水淋濕保溫層，在安裝過程中應(yīng)采用防雨措施將門口、窗口、檐口等處遮蓋，防止進(jìn)水。外側(cè)彩板安裝外側(cè)極板安裝方式同內(nèi)側(cè)彩板相同，但安裝順序相反，外側(cè)鋼板安裝應(yīng)自下而上安裝，其彩色橫向搭接長度不小于100mm（內(nèi)、外彩板均同）且為順?biāo)较虼罱?，各固定螺釘及拉鉚釘安裝其間距均與內(nèi)板相同。為防止在安裝保溫棉時其不穩(wěn)定，可在C型檁條上鉆孔栽自攻螺釘，并且細(xì)鐵線（22）綁扎固定。苯板、聚氨脂板安裝（墻體部份）內(nèi)側(cè)彩鋼板安裝完畢，電氣各配線管等需埋設(shè)在墻體內(nèi)的部件均進(jìn)行完后即可安裝超細(xì)玻璃絲棉。內(nèi)側(cè)彩鋼板安裝完畢后即進(jìn)行苯板、聚氨脂板的安裝。每2㎡板面不少于六個釘。苯板、聚氨脂板的存放應(yīng)在室內(nèi)，如在室外存放時應(yīng)有良好的防雨水措施，室外存放下面應(yīng)有墊板，距地面高度不小于100mm，包裝巖棉氈的外塑料包裝應(yīng)完好無存損，在安裝中隨用隨取，堆放高度不應(yīng)超過三米，并整齊碼垛。根據(jù)施工現(xiàn)場情況可以將彩板壓型機(jī)運(yùn)至安裝現(xiàn)場，根據(jù)安裝實(shí)際長度現(xiàn)場壓制，如果施工現(xiàn)場滿足不了此條件，也可在預(yù)制廠進(jìn)行預(yù)制成型，現(xiàn)場進(jìn)行安裝。第二節(jié) 壓型鋼板墻面、屋面安裝工程復(fù)合彩鋼保溫板應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求（包括彩型鋼板的厚度、保溫層容重等）。墻壁C型檁條的窗口、門口等應(yīng)按其位置尺寸預(yù)留準(zhǔn)確，C型檁條開口方向正確。在安裝屋頂斜拉條時應(yīng)對屋頂?shù)母鏖g距，特別是對角線進(jìn)行認(rèn)真測量，并適當(dāng)調(diào)整拉條螺栓，保證各部尺寸，符合設(shè)計和規(guī)范要求，各拉條的受力應(yīng)基本一致，不應(yīng)有過松過緊現(xiàn)象存在。如果廠房內(nèi)部條件有限，可在廠房外部進(jìn)行拼裝（需離廠房較近，盡量減少二次倒運(yùn)，避免倒運(yùn)過程變形）然后在用大型吊車40T以上吊裝，拼裝時應(yīng)保證整體直梁不變形。為保證屋頂直梁在吊裝過程中不變形，應(yīng)采用臨時吊裝桿（俗稱扁擔(dān)）施工，吊點(diǎn)的位置應(yīng)使被吊物重心受力均勻，可用兩臺斤不落調(diào)整。屋頂直梁在制作加工前應(yīng)先按實(shí)際尺寸放樣。（7）屋頂直梁安裝上道工序進(jìn)行完成后，即可進(jìn)行屋頂直梁安裝工作。（6）柱兩側(cè)上橫梁安裝在柱間支撐安裝完成后可進(jìn)行四周邊鋼柱的橫梁安裝，從而使四周鋼柱形成一個穩(wěn)固的鋼性環(huán)。安裝前必須進(jìn)行安裝尺寸復(fù)核工作，除復(fù)核跨距尺寸外，還應(yīng)進(jìn)行對角線尺寸的復(fù)核，將復(fù)核后的實(shí)測尺寸記錄，作為提供原始記錄，在焊接柱間支撐連接板時應(yīng)采取必要的防變形措施。采取相應(yīng)措施消除影響。調(diào)整完的柱及時用螺栓固定，準(zhǔn)備二次灌漿。利用經(jīng)緯儀分別在相垂直的兩個方向進(jìn)行垂直度的復(fù)測工作，使鋼柱上垂直標(biāo)記與基準(zhǔn)線相吻合。鋼柱吊裝就位后立即進(jìn)行找正工作。復(fù)核后應(yīng)在立柱的正面上劃出中心線，并在立柱的中心部位用紅漆劃出，標(biāo)出標(biāo)高線。對表面存在的油污、泥沙、焊渣和灰塵等雜物要全部清理干凈。吊裝綁扎時，鋼絲繩與構(gòu)件摩擦處應(yīng)用木板，草墊或其它軟性物品遮墊。（2）構(gòu)件運(yùn)輸鋼架在制作加工廠完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，按安裝順序及編號分批運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場，并按擺放布置圖分別擺放穩(wěn)妥。鋼架安裝（1）場地平整及組裝平臺搭設(shè)鋼架運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場前，應(yīng)清理安裝場地雜物，平整并壓實(shí)安裝場地、運(yùn)輸?shù)缆?，保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩o積水，滿足運(yùn)輸及施工車輛進(jìn)出需要。每組墊鐵敷設(shè)后，應(yīng)用水準(zhǔn)儀測量找準(zhǔn)、找平，保證每組墊鐵在同一水平面上，找平同時，每組墊鐵應(yīng)分別作好位置的標(biāo)記。對螺紋絲扣要加以保護(hù)，涂油并套上螺母?；A(chǔ)的劃線及處理: 待中心線測量標(biāo)出后, 應(yīng)分別劃出縱向立柱中心線和橫向立柱中心線。（2）基礎(chǔ)的測量借助經(jīng)緯儀和標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺, 復(fù)測基準(zhǔn)線，引出立柱中心線以及每一節(jié)軸線中心線。做好詳細(xì)檢測記錄。預(yù)留長度、預(yù)留栓位置、傾斜度、螺紋表面質(zhì)量及規(guī)格等?；A(chǔ)強(qiáng)度在構(gòu)件安裝前應(yīng)達(dá)到75%，并附有基礎(chǔ)強(qiáng)度試驗(yàn)報告。其補(bǔ)涂工藝要求及涂膜厚度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。（7）鋼構(gòu)件涂裝后，應(yīng)分型號、規(guī)格、安裝順序