【正文】 組織 HSE 的檢查、落實(shí)、整改、消除事故隱患等問題，并經(jīng)常向上級匯報(bào)工作。改善野外勞動、衛(wèi)生條件，落實(shí)保障職工健康、安全的具體措施。建立醫(yī)務(wù)檔案。針對施工地區(qū)存在的地方病，采取防疫措施。根據(jù)勞動強(qiáng)度、施工工藝和特殊環(huán)境施工需要，監(jiān)督膳食供應(yīng)。 醫(yī)務(wù)室職責(zé)（聯(lián)系當(dāng)?shù)蒯t(yī)院）做好職業(yè)病、地方病的防治工作。負(fù)責(zé)各種 HSE 原始資料的整理歸檔工作。 項(xiàng)目工程部職責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目 HSE 體系的建立和完善工作。加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，實(shí)現(xiàn) HSE 管理目標(biāo)；負(fù)責(zé)建立組織機(jī)構(gòu)；定期召開 HSE 會議，聽取匯報(bào)，解決重大問題；46 / 50檢查 HSE 執(zhí)行情況、評審，并進(jìn)行獎罰；提供必要的資源，在人、財(cái)、物及精神上給予支持；項(xiàng)目總工程師職責(zé) HSE 體系的直接組織者和執(zhí)行者，負(fù)責(zé)日常 HSE 體系運(yùn)行和推動管理工作，處理日常事務(wù)。 目標(biāo)職業(yè)病、地方病、傳染病為零，重傷、死亡、火災(zāi)爆炸責(zé)任事故為零，30 萬元以上經(jīng)濟(jì)損失責(zé)任事故為零，重大交通事故為零，10 萬元以上的環(huán)境污染事故為零，污染物排放達(dá)標(biāo)率 100%。. 當(dāng)業(yè)主要求時(shí)，由項(xiàng)目部組織為業(yè)主的操作人員和管理人員提供設(shè)備操作和系統(tǒng)運(yùn)行的技術(shù)培訓(xùn)工作。. 工程進(jìn)行中項(xiàng)目部至少進(jìn)行兩次質(zhì)量回訪，掌握監(jiān)理和業(yè)主的意見和要求，及時(shí)進(jìn)行處理。．3 在保修期內(nèi)，根據(jù)項(xiàng)目監(jiān)理通知中提出的缺陷，在項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行整改、修正，自檢合格后報(bào)請監(jiān)理進(jìn)行檢查。40．服務(wù)、保修．1 自竣工驗(yàn)收合格證書的日期起，工程保修期開始，保修期為 24 個(gè)月。 工程施工中，針對各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、制度執(zhí)行情況，針對質(zhì)量指標(biāo)完成情況，對責(zé)任人員進(jìn)行獎罰。質(zhì)量問題整改計(jì)劃由主管質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)。項(xiàng)目部每十五天、班組每七天召開一次質(zhì)量例會，分別由專職質(zhì)量員和兼職質(zhì)量員匯報(bào)近期質(zhì)量情況、存在問題，尤其是分項(xiàng)工程過程控制中、驗(yàn)評中存在的問題，例會針對存在問題，提出整改計(jì)劃，包括：糾正要求，執(zhí)行部門，完成時(shí)間和檢查部門。．建立項(xiàng)目質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部將建立三級質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，包括項(xiàng)目部級、施工處級和施工班組級。 質(zhì)量目標(biāo) 單位工程合格率 100%，單位工程優(yōu)良率為 90%以上； 管線不同壁厚、防腐涂層的管道安裝對號準(zhǔn)確率 100%； 管道焊接 X 射線一次檢測合格率為 92%以上，超聲波一次檢測合格率為 95%以上； 管道埋深一次合格率 100%； 管線通球掃線、試壓、干燥一次成功； 閥門、管件安裝一次合格率 100%； 質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)為落實(shí)質(zhì)量保證工作，發(fā)揮項(xiàng)目各部門、各單位、各類人員在質(zhì)量工作上的作用，依據(jù) ISO9002 質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)及國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局對壓力管道監(jiān)督管理的要求，我們建立了項(xiàng)目行政組織機(jī)構(gòu)、項(xiàng)目質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)，并明確了其相互關(guān)系。為確保施工進(jìn)度和工期, 我方鄭重承諾: 我方將組建最精干的項(xiàng)目頜導(dǎo)班子, 調(diào)動最有經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)班組和公司最好的施工機(jī)具, 科學(xué)安排施工工序, 合理延長工作時(shí)間, 加班加點(diǎn)、苦干巧干，確保施工如期完成。 加強(qiáng)同業(yè)主、監(jiān)理及技術(shù)監(jiān)督部門的聯(lián)系。否是施工進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行了解工程進(jìn)展、數(shù)據(jù)采集統(tǒng)計(jì)和整理實(shí)際值與計(jì)劃值比較對其它有關(guān)計(jì)劃的調(diào)整形成新的施工進(jìn)度計(jì)劃提出更改措施分析原因及對后工序影響確定是否產(chǎn)生偏差42 / 50 及時(shí)調(diào)整施工力量，保證施工各工序的平穩(wěn)過度和正常銜接。 加強(qiáng)質(zhì)量控制，強(qiáng)化質(zhì)量管理，保證整個(gè)工程不出現(xiàn)質(zhì)量返工現(xiàn)象。41 / 50工期動態(tài)管理循環(huán)圖如下 合同控制 要求全體管理人員和職工，熟悉、掌握合同條款，明確工期目標(biāo)，以合同為約束，自覺履行合同義務(wù)，從而保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施3施工總進(jìn)度計(jì)劃 開、竣工時(shí)間：本工程計(jì)劃開工時(shí)間為 2022 年 6 月 3 日，計(jì)劃竣工時(shí)間為 2022年 10 月 25 日。 允許施焊的環(huán)境風(fēng)速小于 8m/s。露天存放的管材下邊應(yīng)用道木或方木墊起，避免被水浸泡。 進(jìn)入現(xiàn)場的材料不要放在低洼潮濕的地放，存放時(shí)應(yīng)墊起，用苫布蓋好，不要使材料受潮和雨淋。電器設(shè)備雨后由電工專業(yè)人員測試，合格后方可使用。 施工前檢查、疏通原有地面的排水系統(tǒng)，同時(shí)在施工區(qū)域建立臨時(shí)排水通道，使永久排水系統(tǒng)和臨時(shí)排水系統(tǒng)共同迅速排除雨水。 在灌注混凝土過程中如遇驟雨，用苫布或其它材料覆蓋好新灌注的混凝土，以防雨水沖刷，因雨被迫停止工作時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定的部位和方法予留施工縫。 對于剛澆筑完的混凝土，下雨下雪前，立即用草袋片或草簾覆蓋。 管道試壓應(yīng)避開雨雪天進(jìn)行。 為了防止漂管，每天安裝管道后，在管道兩端橫擔(dān)一根 DN40 的鋼管，鋼管兩端豎立兩根同規(guī)格鋼管，與橫擔(dān)鋼管用卡子固定牢固，豎立鋼管埋深 左右。防止雨水將大量泥土帶入砂墊層中。當(dāng)氣溫低于攝氏10 度或風(fēng)力大于 8 米/秒或濕度大于 90%時(shí)嚴(yán)禁施焊作業(yè)。允許施焊的環(huán)境濕度要小于 90%RH。 焊接時(shí)要避開下雨下雪，雨雪天沒有防雨設(shè)施不準(zhǔn)施焊。 雨雪天應(yīng)停止土方回填工作。 冬季施工土方回填時(shí)，每層鋪土厚度要比常溫施工時(shí)減少 20%25%，預(yù)留沉陷量要增加，回填土施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行夯實(shí)。并隨填、隨壓實(shí)，防止松土淋雨。 為保證邊坡穩(wěn)定，邊坡應(yīng)放緩一些或加設(shè)支撐，并加強(qiáng)對邊坡和支撐的檢查工作。 挖槽見底后立即進(jìn)行驗(yàn)槽，縮短晾槽時(shí)間。 溝槽開挖時(shí)，把土堆于溝槽兩側(cè)少量堆集，形成土堤，防止雨水流入。雨季準(zhǔn)備的物資包括有：雨衣、水鞋、潛水泵等 溝槽施工 開挖時(shí)溝槽長度不得過長，且槽底留 10cm 原土不挖。36．冬雨季施工措施 組織措施冬雨季施工要制定專項(xiàng)預(yù)案，有專人負(fù)責(zé)。對于電(光)纜在回填土超過角鋼保護(hù)層 300mm 時(shí)，人工壓實(shí)，沿電(光)纜頂部鋪紅磚層，紅磚垂直電(光)纜及管道方向放置，鋪紅磚層長度為每側(cè)超出管溝 1m。 管溝回填首先回填管道與電(光)纜及管道交叉段的管溝，用人工回填，在管道周圍用軟土回填，人工夯實(shí)。走一段距離后，因吊點(diǎn)的影響，會使鋼管與電纜或管道的距離較近，需要移動吊點(diǎn)位置，最后將穿越管段按要求吊裝到位。電(光)纜固定示意圖 2管道護(hù)纜角鋼電纜（光纜）1800mm500mm≥500mm200mm回填土紅磚層標(biāo)志樁電(光)纜Ф50 鋼管角鋼管溝電(光)纜固定示意圖 1≥300mm管道已建管道如遇瓦管或鑄鐵管用型鋼制成管道支撐地下管道防護(hù)示意圖廢舊輪胎37 / 50 管道穿越管溝挖好后，準(zhǔn)備將管道從電纜或管道下方穿過。36 / 50 地下管道的防護(hù)如果是排水瓦管或承插式鑄鐵管，要先在管道四周清理 100mm 的寬度，清理長度要大于管溝每側(cè) 1m，將鋼管瓦形支撐放入已建管道底部，支撐管道，用三角架及吊帶將已建管道固定好，防止斷裂。如設(shè)計(jì)有要求應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。 電(光)纜及管道的保護(hù) 電(光)纜的塑料管及角鋼保護(hù)在人工開挖管溝時(shí)，挖出電纜的同時(shí)，先用從中間破開的 PVC 塑料管將光纜包起，然后用兩根角鋼對扣將電(光)纜保護(hù)起來，角鋼長度在管溝以外 距離，角鋼間用鍍鋅鐵絲綁扎，如果電(光)纜與新建管道交叉段較長，可用 Φ50mm 鋼管在管溝上面橫置，用鐵絲連接電(光)纜保護(hù)角鋼，吊起角鋼，避免電(光)纜下沉量過大。 采用機(jī)械開挖，應(yīng)在電(光)纜及管道位置已確定，且被人工挖出情況下進(jìn)行。 施工技術(shù)措施．1 開挖管溝． 電(光)纜及管道周圍 5m 以內(nèi)管溝的開挖 管溝開挖前應(yīng)請地下設(shè)施主管部門的人員到現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)施工，采用人工開挖，首先根據(jù)探測出的電纜位置，在其垂直方向挖出長槽的探測溝，探溝為 2，用鐵锨挖土，用平鏟法挖土，邊挖邊清理散土，挖溝人員要時(shí)刻注意土層的變化，如果在堅(jiān)硬的土層中出現(xiàn)軟土或沙土層，很可能就是電纜（光纜）周圍的軟土層，挖土?xí)r就要格外的小心，一點(diǎn)一點(diǎn)地挖土，將電纜（光纜）周圍 5m 之內(nèi)的管溝全部挖出。 穿越段管道的預(yù)制：在主體管道組裝焊接的同時(shí)將穿電纜等設(shè)施的管道預(yù)制出來，一般情況下預(yù)制管道長度比電纜與新建管道交叉段長 20m。 施工準(zhǔn)備35 / 50 施工前應(yīng)向地下通信線路及管道主管部門取得聯(lián)系，征求對方同意后，方可進(jìn)行施工。．4 電(光)纜應(yīng)用角鋼保護(hù)。．3 新建管道與已建管道的間距應(yīng)≥300mm。第五章 專項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施3穿越地下管道、光纜（電纜）施工方案．一般技術(shù)要求．1 新建管道應(yīng)從電(光)纜及管道下方通過。，施工單位將提供下列技術(shù)資料： 管道敷設(shè)竣工圖、穿越工程竣工圖； 設(shè)計(jì)文件聯(lián)絡(luò)單、變更單； 施工變更單； 材料、設(shè)備合格證書或檢驗(yàn)報(bào)告；34 / 50 預(yù)熱及熱處理報(bào)告； 焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告。3清管、試壓、竣工驗(yàn)收： 本工程擬采取壓縮空氣吹掃清管，分段進(jìn)行氣壓試驗(yàn)，具體試驗(yàn)方案根據(jù)現(xiàn)場施工實(shí)際劃分，并針對性的提出具體方案，經(jīng)過批準(zhǔn)后實(shí)施。發(fā)現(xiàn)管件不符合要求或有缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)向業(yè)主反映，必要時(shí)由供貨商給予退貨。30．5 組對焊接 管件組裝前應(yīng)檢查管件的外表面是否平滑、潔凈、無氣孔、無裂紋，在檢查合格后方可使用。 管體或設(shè)備在與支墩的接觸面應(yīng)墊絕緣橡膠板。 閥門就位時(shí)應(yīng)注意閥門的方向是否正確。吊裝時(shí)應(yīng)注意捆扎牢固，注意保護(hù)閥頭，確保吊裝平穩(wěn)，不得傾斜。 閥門就位、找正閥門吊裝示意圖33 / 50 在閥門試完壓后，將閥門、管件吊裝就位，對在吊裝中有可能被鋼絲繩勒壞的管件、閥門，要根據(jù)該管件、閥門的形狀制作專用吊具，吊裝時(shí)要輕起輕放，防止損壞設(shè)備、閥門。 試壓合格后清除內(nèi)部積水，不允許有任何泥沙等污物。在檢查合格再進(jìn)行試壓。 閥門試壓 閥門運(yùn)到現(xiàn)場后，應(yīng)進(jìn)行集中試壓。 閥池及閥門支墩的澆筑 在開挖好的基坑后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)槽后，按要求用機(jī)械或人工夯實(shí)，然后澆筑混凝土基礎(chǔ)。 陰極保護(hù)施工 測試樁安裝閥門安裝 測量放線、基坑開挖 根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，確定出閥室位置，找出管道中心線，確定主閥的安裝位置，撒上白灰線，并釘木樁作標(biāo)記。現(xiàn)場埋設(shè)時(shí)，應(yīng)保持樁位準(zhǔn)確，樁體豎直，埋深符合要求。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配料、澆筑、養(yǎng)生，達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后才能撤模。 死口的環(huán)焊縫焊接要求與主管線焊接相同，應(yīng)符合《焊接工序施工方法》的要求。 下料應(yīng)準(zhǔn)確，不得用吊車、挖掘機(jī)強(qiáng)行組對焊接。 組裝焊接 連頭碰死口采用溝上預(yù)制、溝下組裝。 對切割成形的管口應(yīng)進(jìn)行修口，管口的坡口角度、純邊、管口隨圓度等應(yīng)符合“組裝焊接施工方法”的要求。在測量時(shí)應(yīng)尋找管溝的實(shí)際轉(zhuǎn)角點(diǎn)，管溝轉(zhuǎn)點(diǎn)即是彎頭轉(zhuǎn)角點(diǎn)，它是一個(gè)“定點(diǎn)”。 測量預(yù)制 由于兩端被連接的管線已下溝回填，下料時(shí)應(yīng)考慮管的熱脹冷縮。 若溝深超過 3m，應(yīng)仔細(xì)檢查溝壁的可靠程度，必要時(shí)應(yīng)加設(shè)防護(hù)裝置，并設(shè)立臺階使作業(yè)人員上下自如。準(zhǔn)備工作 清理操作坑 測量預(yù)制 組裝焊接無損檢測 防腐補(bǔ)口 檢查 回填 下道工序31 / 50 管線連頭工序只要具備條件應(yīng)盡快開始工作，減少管線施工的隱患。 管道下溝回填后，應(yīng)及時(shí)砌筑護(hù)坡、堡坎等構(gòu)筑物，并清理現(xiàn)場，恢復(fù)地貌及田坎、排水系統(tǒng)等，做到符合當(dāng)?shù)厮O(shè)施和水土保持的要求。27．5 管道與埋地電(光)纜、其它埋地管道或地下設(shè)施交叉時(shí)，管道與其垂直距不小于 。細(xì)土粒徑不大于 10mm。 回填時(shí)應(yīng)將管溝兩側(cè)各 5m 范圍內(nèi)的陷穴、溶洞回填夯實(shí)（主要指斜坡地帶），以免垮塌影響管道的安全。原狀土的粒徑≤250mm。 對需進(jìn)行溝底細(xì)土鋪墊的管段，其管底墊層回填土粒徑應(yīng)≤10mm，細(xì)土應(yīng)回填至管頂以上 處。 管道下溝檢查完畢應(yīng)立即回填，并按要求填寫測量成果表、管道工程隱蔽檢查記錄。 管道下溝后應(yīng)使管道軸線與管溝中線重合，其橫向偏差不得大于 100mm，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，直至符合要求。管道下溝后，管道應(yīng)與溝底表面貼實(shí)且放到管溝中心位置。以免管溝坍塌，造成不必要的返工。．曲線段管道下溝時(shí)，應(yīng)使吊帶或滾輪位于管溝弧形的頂點(diǎn)附近，以保證管道下溝過程中不碰撞溝壁，必要時(shí)在溝壁墊上訂有膠皮的木板或草袋。使用前，應(yīng)對吊具進(jìn)行吊裝安全測試。，應(yīng)用電火花檢漏儀檢查防腐層損傷情況，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)應(yīng)暫停下溝及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。，至少應(yīng)有兩臺吊管機(jī)或吊架同時(shí)作業(yè)。、機(jī)手、測量工、質(zhì)量員、安全監(jiān)督員、警戒人員、清理人員、防腐工共同配合完成，且應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮。 下溝前應(yīng)對石方管溝進(jìn)行認(rèn)真的檢查，對溝壁、溝底凸起的石塊要進(jìn)行整理，溝底的軟土墊層要均勻、平坦、無雜物。 對于塌方較大的管溝段，清理后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，以保證管溝達(dá)到設(shè)計(jì)深度。 清理溝內(nèi)塌方、石塊，土方段溝內(nèi)積水深度不大于 。 復(fù)測管溝用的儀器如經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀應(yīng)完好、精度符合要求。 準(zhǔn)備工作→管溝清理檢查→電火花檢漏→管段下溝→下溝后檢查 下溝前應(yīng)對參加下溝人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。管道下溝應(yīng)在確認(rèn)下列工作完成后方可實(shí)施。2管道下溝當(dāng)管道采用溝頂組裝焊接過多管時(shí)，應(yīng)及時(shí)分段下溝，一般地段宜 為一段。 嚴(yán)格按照里程長度將所有環(huán)焊縫、彎頭、三通的位置記錄準(zhǔn)確無誤，作為投產(chǎn)后檢測的原始數(shù)據(jù)資料。同一部位只能修補(bǔ)一次，否則應(yīng)將焊縫切除。 對不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析和修補(bǔ)。X 射線探傷的合格級別為《《金屬溶化焊焊接接頭射線照相》（GB33232022）中的Ⅱ級，超聲波探傷的合格級別為《鋼焊縫手工超聲波探