【正文】 涂膠時(shí)，卷材及基層周邊10cm20 / 20。卷材鋪貼時(shí)，在坡面上應(yīng)將長邊垂直于排水方向，且沿排水的反方向順序鋪貼，在轉(zhuǎn)角處和立面上卷材應(yīng)自下而上鋪貼。涂膜附加層涂刷后24小時(shí)才能進(jìn)行下道工序。5配合調(diào)制后涂刷在薄弱部位，涂層邊緣距薄弱部位中心應(yīng)少于20cm，涂層厚度不小于2mm。② 鋪貼附加層：對(duì)陰陽角、管道口等薄弱部位要增強(qiáng)處理，鋪貼附加層。5：（1?；鶎拥暮蕬?yīng)在9%以下，基層表面若有油污、鐵銹應(yīng)刷洗干凈。⑷防水卷材施工① 基層處理：對(duì)已施工好的基層要進(jìn)行驗(yàn)收，基層應(yīng)牢固、不空鼓、不裂縫、不起砂，表面應(yīng)平整、光潔。ⅲ養(yǎng)護(hù)：找平層鋪抹12小時(shí)后，應(yīng)充分澆水養(yǎng)護(hù)，尤其在高溫季節(jié)，防止水份蒸發(fā)過快，造成干裂、起砂、起皮現(xiàn)象。嚴(yán)格掌握坡度，用2米長的木刮尺刮平拍實(shí)，收水后壓實(shí)抹平。施工順序在同一平面要先粉遠(yuǎn)的，后粉近的，應(yīng)與供料前進(jìn)線路反方向倒退操作，這樣可以避免施工完的表面，被人及車輛壓壞。ⅱ、施工順序：砂槳應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的1：3水泥砂槳配合比計(jì)量攪拌，攪拌應(yīng)均勻稠度應(yīng)小于 5cm。在基層上先進(jìn)行彈線，按放好分格縫條（分格縫木條，須浸濕，也可用塑料條）。01。末溝、檐溝由分向水落口拉線。當(dāng)基層為混凝土?xí)r，要清掃鏟除基層上灰疙瘩，沖洗掃刷干凈，不得積水。如砼屋面板是否平整，有無露筋，對(duì)凸出部位應(yīng)鑿去，凹坑較大時(shí)應(yīng)填補(bǔ)，當(dāng)找平層覆蓋在找坡層上時(shí)，還應(yīng)檢查找坡是否平整，若有松動(dòng)則應(yīng)重新鋪設(shè)或嵌填平整，以保證找平層不因基層松動(dòng)而開裂或空鼓，同時(shí)還應(yīng)找坡是否正確，不準(zhǔn)確時(shí)，應(yīng)在鋪設(shè)找平層之間修整。應(yīng)適當(dāng)多做一、二組（每組六塊）為宜。與圍護(hù)墻相接的內(nèi)墻體，應(yīng)盡量同時(shí)施工，倘若不能同時(shí)施工，則底部應(yīng)留踏步斜槎，上部才能允許用直槎加拉結(jié)鋼筋。對(duì)砌體要求是橫平豎直，砂槳飽滿，上下沒有通縫。以達(dá)到填充墻與主結(jié)構(gòu)連接牢固的目的。然后在兩端柱側(cè)砌“頭角”到一定高度（一般50cm）砌起一步架，換一個(gè)柱間砌筑，先砌段應(yīng)搭架子備繼續(xù)砌筑。有問題應(yīng)弄清，需修正，無誤后才可正式砌筑。砌筑時(shí)可由兩個(gè)人負(fù)責(zé)一間進(jìn)行砌筑及與該間墻體有交接的留槎。使要砌的墻體水平縫一致，砌后外觀整齊、美觀、標(biāo)高一致才好。高的則要拉線檢查，若兩柱間均高，則要調(diào)整皮數(shù)尺寸，或底下一皮用薄的實(shí)心磚砌，使磚面的標(biāo)高達(dá)到一致，結(jié)構(gòu)面低于砌體第一皮下標(biāo)高20mm以上的，則要先用細(xì)石混凝土將低的部分找平至第一皮砌體下10mm，留出砌筑灰縫發(fā)便砌筑。內(nèi)部分隔墻體的皮數(shù)桿，則還應(yīng)用木桿設(shè)立。再按圖紙找出墻的中心線和軸線之間的關(guān)系，放出墻的中心線和邊線。③ 填充墻的放線填充墻的放線必須以框軸線為基準(zhǔn)。② 制定施工方案和進(jìn)行技術(shù)交底當(dāng)圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工較復(fù)雜時(shí)，應(yīng)制定施工方案來指導(dǎo)施工；若屬于一般情況，應(yīng)根據(jù)圖紙及規(guī)范要求寫出交底書進(jìn)行施工技術(shù)交底。10．5．8填充墻砌筑⑴砌體結(jié)構(gòu)施工的工藝程序施工準(zhǔn)備→墻體位置的測(cè)量放線→標(biāo)志出門洞的位置在框架柱上劃出皮數(shù)及門、窗洞口的豎向位置→理出預(yù)埋的拉結(jié)鋼筋→找平第一皮磚（或砌塊）的其層→對(duì)照劃皮數(shù)桿砌端頭墻體→拉通線砌中間部分墻體→砌到離頂部梁或板結(jié)構(gòu)180200mm時(shí)暫定（中間間隙23d）→砌頂部斜磚將下部砌體和頂上結(jié)構(gòu)擠緊、砌內(nèi)部分隔墻體→完成一層的砌筑。ⅸ、樓梯的混凝土澆筑，要抓防止踏步側(cè)模被踩或振后下沉，同時(shí)避免過振而造成該側(cè)模彎曲，拆模后成孤形，裝飾時(shí)還要費(fèi)工鑿去。應(yīng)禁止一處下料，用振搗器輸送混凝土的作法。再有是抓防止鋼筋被踩蹋。不能用插入式振搗器應(yīng)付振搗。 ⅵ、梁的混凝土澆筑，尤其是梁高大于60cm的，應(yīng)分層澆筑和分層振搗，梁上若留施工縫的，一定要在施工處撐豎直模板，要避免自由流淌式的不規(guī)則施工縫。若要一起澆筑應(yīng)在其間有2小時(shí)的柱混凝土自沉?xí)r間，防止節(jié)點(diǎn)處有細(xì)微縫的發(fā)生。ⅴ、對(duì)柱子澆注應(yīng)抓好與樓層梁、板澆筑的間隔時(shí)間。目前，對(duì)養(yǎng)護(hù)工作往往在搶進(jìn)度、抓產(chǎn)值的情形下被忽視。不同構(gòu)件的試應(yīng)分類制作，同時(shí)應(yīng)標(biāo)明時(shí)間、地點(diǎn)等。ⅱ、攪拌時(shí)間要足夠，嚴(yán)禁前邊出料、后邊進(jìn)料同時(shí)進(jìn)行。因?yàn)樗喟捕ㄐ圆缓细瘢鴿仓傻幕炷翗菍颖徽ǖ舸蠓倒さ馁|(zhì)量事故也是發(fā)生過的，因此，加強(qiáng)對(duì)原材料的質(zhì)量控制，是很重要的一環(huán)。這點(diǎn)很重要，由于弄錯(cuò)強(qiáng)度等級(jí)而出重大事故的事例并不少見，其次是抓好各強(qiáng)度等級(jí)的混凝土施工配合比的出臺(tái)，尤其是高強(qiáng)度混凝土配合比的提供量需要一定時(shí)間的。保證鋼筋配置的正確，也就保證了結(jié)構(gòu)的安全。其他是鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距等在作隱蔽工程驗(yàn)收時(shí)要仔細(xì)核實(shí)。ⅴ、對(duì)墻板鋼筋，要抓好墻面保護(hù)層和內(nèi)外皮鋼筋的間距，撐好撐鐵，防止兩皮鋼筋向墻壁中心靠近，對(duì)受力不利。對(duì)抗震結(jié)構(gòu)則要重視梁柱節(jié)點(diǎn)處，梁端箍筋加密范圍和箍筋間距。ⅱ、對(duì)柱子鋼筋的綁扎，主要是抓住搭接部位和箍筋間距（尤其是加密區(qū)箍筋和加密區(qū)高度），這對(duì)抗震地區(qū)尤為重要，若豎向鋼筋采用焊接，要做抽樣試驗(yàn)，從而保證鋼筋接頭的可靠性。防止進(jìn)場(chǎng)時(shí)抽檢的力學(xué)性能合格，而化學(xué)含量有問題。只有這樣才能使鋼筋的支座和綁扎符合圖紙要求和達(dá)到施工規(guī)范的規(guī)定。然后抓好鋼筋翻樣，檢查配料單的準(zhǔn)確性，不要把問題帶到施工中去應(yīng)在技術(shù)準(zhǔn)備中完善解決。對(duì)樓梯模板，主要應(yīng)抓住不發(fā)生梯段斜向模板，支撐要牢固，防止支點(diǎn)滑移。對(duì)樓板的模板，首先主要是控制豎向支撐的間距，防止模板下沉而造成板面成鍋底形，其次應(yīng)抓住板縫的拼縫密合以防止大量漏槳。只有這樣才能保證構(gòu)件尺寸和正確的外形。對(duì)梁的模板支撐主要應(yīng)抓住斷面尺寸、根據(jù)跨度大小的適度起拱，采取防止梁底模下沉的措施，如在基土上支模，土要夯實(shí)、防水浸、加墊板。只有通過確切的計(jì)算，才能達(dá)到模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中保證項(xiàng)目內(nèi)要求的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性的要求。只有通過這兩項(xiàng)技術(shù)工作，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，才能使實(shí)際施工順利進(jìn)行。⑵養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為714天。每天澆水不少于3次。5 尺量檢查4 墻、柱垂直度 每層 5 用2m托線板檢查全高 H/1000且不大于20 用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查5 表面平整度 8 用2m靠尺和塞尺檢查6 預(yù)埋鋼板中心線位置偏移 10尺量檢查7 預(yù)埋螺栓中心線位置偏移 58 預(yù)留洞中心線位置偏 159 預(yù)埋預(yù)留孔中心線位置偏移 5注：H為柱墻全高。10 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高 177。⑻若在澆筑過程中，由于設(shè)備故障或其他無法抗拒的因素而無法連續(xù)澆筑時(shí)，必須按規(guī)范要求留置施工縫，施工縫位置宜設(shè)在次梁（板）跨中1/32范圍內(nèi)，施工縫留設(shè)必須垂直，嚴(yán)禁留斜縫。⑹灌筑柱時(shí)，在底部先鋪一層50100mm厚減半石子砼或去石子砂槳，以避免底部產(chǎn)生蜂窩，并保證接縫質(zhì)量。⑷混凝土澆筑時(shí)確?？觳迓龘?，振動(dòng)時(shí)間以不冒出氣泡為止，插入間距300M，呈梅花狀布置，插入深度為進(jìn)下層510cm。機(jī)械澆搗，混凝土標(biāo)號(hào)C30微膨脹砼。并做好自檢和工序交接記錄，鋼筋的泥土油污，模板的垃圾等應(yīng)清理干凈，木模、九夾板應(yīng)灑水濕潤，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，模板內(nèi)的積水應(yīng)排除干凈。3注：其中“網(wǎng)”的意思是指墻或板的綁扎或焊接；骨架指梁、柱的箍筋外圍尺寸。207 鋼筋彎起點(diǎn)位移 20尺量檢查8 焊接預(yù)埋件 中心線位移 5水平高差 +09 受力鋼筋保護(hù)層 梁、柱 177。106 箍筋 焊接 177。105 受力鋼筋 間距 177。203 骨架的寬度、高度 177。10 尺量檢查2 網(wǎng)眼尺寸 焊接網(wǎng) 177。防止?jié)岔艜r(shí)移位，驗(yàn)收重點(diǎn)為控制鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎、牢固、搭接長度等（逐根驗(yàn)收），并認(rèn)真填寫隱蔽工程單，監(jiān)理驗(yàn)收做到萬無一失。⒀鋼筋工程的技術(shù)措施：①鋼筋成品與半成品進(jìn)場(chǎng)必須附出廠合格證及物理試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后必須持牌，按規(guī)格分別堆放，進(jìn)口鋼筋的合格證和復(fù)試報(bào)告外還須進(jìn)行可焊性試驗(yàn)及化學(xué)分析，合格的方準(zhǔn)使用。⑾板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。⑽梁、柱箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，鋼筋必須呈封閉型，開口處設(shè)置135度彎頭，彎釣長度不小于10d（d為箍筋直徑），箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向交叉點(diǎn)可間隔扎牢，以防止骨架歪斜。⑻板中予埋管線上面無樓板鋼筋 時(shí)，按設(shè)計(jì)要求沿管長方向，加設(shè)Ф6＠200鋼筋網(wǎng)片，寬度400。2Lae（25%的搭接率）。⑸所有鋼筋接頭均應(yīng)隔根錯(cuò)開，且接頭間凈距大于30d，并不小于600，焊接接頭的鋼筋面積不得超過該處受力鋼筋總面積的50%，綁扎接頭的鋼筋面積不得超過該處受力鋼筋總面積的50%。⑶樓板內(nèi)上不層鋼筋的間距用ф10鋼筋馬凳來控制，數(shù)量每平方米不少于一只。10．5．3鋼筋安裝⑴鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉施工圖紙，核對(duì)成品鋼筋的級(jí)別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，核對(duì)配料表及料單。⑹拆下的模板，不得亂丟亂扔，高空脫模要輕輕吊放，木模要及時(shí)起釘、修理校正變形的和損壞的樓板及配件，板面應(yīng)刷隔離劑，背面補(bǔ)涂脫落的防銹漆。⑷當(dāng)上層模板正在澆筑砼時(shí)，下一層樓板的支柱不得拆除，再下一層樓板支柱，僅可能拆除一部份，跨度4m及4m以上梁均應(yīng)得保留支柱，其間距不得大于2m，其余再下層樓的樓板支柱，當(dāng)樓板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，始可全部拆除。⑵拆模順序?yàn)楹笾炔?，先支后拆?