【正文】 礦井水害監(jiān)測(cè)監(jiān)控方式（1）建立健全水動(dòng)態(tài)觀測(cè)系統(tǒng)，觀測(cè)井下各采掘工作面的涌水量變化情況；（2）生產(chǎn)中利用鉆探、物探的方法，查明各采掘工作面的水文地質(zhì)條件；（3）定期組織水害隱患排查分析，進(jìn)行水害預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)；火災(zāi)事故監(jiān)測(cè)監(jiān)控㈠ 外因火災(zāi)的監(jiān)控方式通過(guò)監(jiān)控人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)火情及時(shí)報(bào)告；㈡ 內(nèi)因火災(zāi)的監(jiān)控方式（1）利用束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)工作面采空區(qū)內(nèi)有害氣體濃度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)；（2）人工對(duì)工作面回風(fēng)隅角、回風(fēng)流及密閉區(qū)取氣進(jìn)行分析；（3）加強(qiáng)對(duì)煤層采煤工作面采空區(qū)及密閉區(qū)自燃發(fā)火的預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)。善后處理組由安全礦長(zhǎng)任組長(zhǎng)，安全科科長(zhǎng)任副組長(zhǎng)，調(diào)度指揮中心、安全科、兼職救護(hù)隊(duì)、礦工會(huì)等部門負(fù)責(zé)人參加，協(xié)助上級(jí)部門對(duì)整個(gè)事故進(jìn)行調(diào)查取證分析工作。由后勤礦長(zhǎng)任組長(zhǎng)，調(diào)度指揮中心、綜合管理科、黨群辦公室等部門人員參加，負(fù)責(zé)統(tǒng)一掌握事故態(tài)勢(shì)和處理情況，收集救援行動(dòng)的有關(guān)信息資料，向有關(guān)人員、單位通報(bào)情況。物資供應(yīng)組黨群辦公室綜合管理科礦醫(yī)院由礦保衛(wèi)處長(zhǎng)任組長(zhǎng)，必要時(shí)由當(dāng)?shù)毓簿謪f(xié)助，主要負(fù)責(zé)事故發(fā)生后的人員疏散、戒嚴(yán)和維持秩序等工作。組長(zhǎng)：礦長(zhǎng)副組長(zhǎng)：總工程師各分管副礦長(zhǎng)救護(hù)隊(duì)長(zhǎng)各專業(yè)副總 北徐樓煤礦安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援指揮部由礦醫(yī)院院長(zhǎng)任組長(zhǎng)，有關(guān)醫(yī)療專家、事故單位分管負(fù)責(zé)人、綜合管理科等有關(guān)部門負(fù)責(zé)人參加，主要負(fù)責(zé)對(duì)受傷人員的醫(yī)療救護(hù)。調(diào)度指揮中心安監(jiān)站通防科生產(chǎn)技術(shù)科機(jī)電科防沖辦安全科礦醫(yī)院救護(hù)大隊(duì)技術(shù)專家組副總指揮職責(zé)：（1）協(xié)助總指揮組織或根據(jù)總指揮授權(quán)，指揮完成應(yīng)急行動(dòng)。（5）事故影響范圍和危害程度繼續(xù)發(fā)展，超出集團(tuán)公司處置能力時(shí)，向政府應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)提出救援申請(qǐng)。（3）指揮和組織協(xié)調(diào)應(yīng)急行動(dòng)期間各救援小組工作，保證應(yīng)急救援工作的順利完成。救護(hù)大隊(duì)通防科保衛(wèi)處機(jī)電科搶險(xiǎn)救災(zāi)組總指揮職責(zé)：（1）為安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援工作的第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)救援工作。善后處理組 職責(zé)： （1）負(fù)責(zé)接待來(lái)訪人員，負(fù)責(zé)做好傷亡職工的善后處理工作；后勤保障組 職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)搶救人員的生活、后勤保障工作；（2）負(fù)責(zé)組織搶救車輛；（3）負(fù)責(zé)運(yùn)送事故搶救人員和搶險(xiǎn)物資；（4）負(fù)責(zé)接待上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、兄弟單位增援人員；事故調(diào)查組 職責(zé)：（1）協(xié)助和配合上級(jí)有關(guān)部門對(duì)生產(chǎn)安全事故進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察、調(diào)查取證；（2）協(xié)助和配合上級(jí)有關(guān)部門對(duì)生產(chǎn)安全事故進(jìn)行調(diào)查分析；（3）協(xié)助和配合上級(jí)有關(guān)部門對(duì)重特大事故進(jìn)行處理。警戒保衛(wèi)組 職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)，維持現(xiàn)場(chǎng)秩序，必要時(shí)進(jìn)行管制，確保搶救工作的順利進(jìn)行；（2）負(fù)責(zé)交通疏導(dǎo)、交通管制，確保運(yùn)送搶救物資及人員的暢通；（3）協(xié)助對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及周圍人員防護(hù)指導(dǎo)，協(xié)助組織人員安全疏散或轉(zhuǎn)移。醫(yī)療救護(hù)組 職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)傷員的緊急救治工作；（2）負(fù)責(zé)聯(lián)系外部醫(yī)院支援。搶險(xiǎn)救災(zāi)組 職責(zé)：（1）對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行偵察、評(píng)估，協(xié)同現(xiàn)場(chǎng)搶救總指揮制定搶救方案；（2）組織一切力量嚴(yán)格按搶救方案實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)搶救；（3）控制事故現(xiàn)場(chǎng)的緊急情況，協(xié)調(diào)、指揮現(xiàn)場(chǎng)各應(yīng)急隊(duì)伍；（4）監(jiān)督應(yīng)急人員執(zhí)行有效的應(yīng)急操作，保證應(yīng)急人員的安全；（5）協(xié)助事故后的現(xiàn)場(chǎng)清除和恢復(fù)工作。應(yīng)急救援總指揮部下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在調(diào)度指揮中心，辦公室主任由調(diào)度指揮中心主任擔(dān)任，成員包括調(diào)度員和各職能科室管理人員?？?指 揮：礦 長(zhǎng) 副總指揮：總工程師成 員：各生產(chǎn)副礦長(zhǎng)、各專業(yè)副總工程師說(shuō) 明： 總指揮不在礦，由副總指揮接替總指揮職務(wù)，全權(quán)指揮處理災(zāi)害事故。應(yīng)急管理領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)應(yīng)急管理辦公室，辦公室設(shè)在調(diào)度指揮中心，應(yīng)急救援副總?cè)无k公室主任、調(diào)度指揮中心主任任辦公室副主任主任，具體負(fù)責(zé)應(yīng)急管理的日常工作。冒頂、片幫可能會(huì)造成采煤工作面頂板大范圍垮落、陷落和冒落；釆空區(qū)大范圍垮落或陷落；巷道或采掘工作面的片幫、冒頂或底板膨脹；豎井井壁破裂、井筒涌砂、巖幫片落；地表沉陷，使采煤工作面無(wú)法正常生產(chǎn)，損壞支架，破壞進(jìn)回風(fēng)巷道、井下供電系統(tǒng)和防排水系統(tǒng)，造成人員傷亡，破壞礦井設(shè)備，造成生產(chǎn)秩序紊亂等。（6）巷道不是一次成巷，圍巖暴露時(shí)間長(zhǎng)，造成風(fēng)化、松動(dòng)、引起塌冒；工作面空頂距離長(zhǎng)，臨時(shí)支護(hù)失效；在松軟巖層施工，炸藥量使用過(guò)多，破壞了圍巖的穩(wěn)定性造成塌冒。（5）設(shè)計(jì)不合理，巷道位置選擇不當(dāng)，巷道穿過(guò)巖層突然發(fā)生變化，在其交界處及易產(chǎn)生塌冒。長(zhǎng)期大規(guī)模采礦作業(yè)，導(dǎo)致礦區(qū)總體應(yīng)力場(chǎng)重新分布，假如發(fā)生大規(guī)模地壓活動(dòng)，將會(huì)急劇惡化生產(chǎn)采場(chǎng)和巷道的穩(wěn)定性，發(fā)生冒頂事故。不當(dāng)?shù)牟傻V工藝或采掘順序?qū)⒓又貞?yīng)力集中程度，加大巖體失穩(wěn)的破壞機(jī)率。如：巖體或其構(gòu)造的強(qiáng)度低、巖體內(nèi)節(jié)理裂隙發(fā)育、采場(chǎng)或巷道所在巖體的原巖應(yīng)力高等。頂板事故發(fā)生會(huì)造成埋人、堵人等重大人身傷亡事故，嚴(yán)重影響礦井的安全生產(chǎn)，頂板事故在夏季雨季多發(fā)。頂板事故是煤礦生產(chǎn)的重大災(zāi)害之一。當(dāng)重新分布的應(yīng)力超過(guò)煤巖構(gòu)造的強(qiáng)度時(shí)，將會(huì)發(fā)生煤體或巖體失穩(wěn)。防墜器發(fā)生故障，蹲罐時(shí)防墜器不動(dòng)作或失效；（4）各種保護(hù)裝置失效。司機(jī)精神不集中，未帶電“放飛車”；（5）電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)發(fā)生故障導(dǎo)致跑車事故；（6）制動(dòng)力矩不夠，提升時(shí)發(fā)生跑車事故；2）安全保護(hù)裝置及管理缺陷（1）設(shè)計(jì)缺陷：電氣控制回路設(shè)計(jì)不符合要求，最大加減速度超限，最大工作油壓、二級(jí)制動(dòng)油壓值、延時(shí)時(shí)間整定不合乎要求，過(guò)放距離、過(guò)卷距離設(shè)計(jì)不滿足規(guī)程要求等。鋼絲繩固定不符合要求，發(fā)生滑繩事故；（2）提升運(yùn)行過(guò)程中罐籠發(fā)生卡阻導(dǎo)致鋼絲繩斷裂；（3）制動(dòng)裝置失靈。提升、運(yùn)輸發(fā)生事故的主要表現(xiàn)有：（1）提升機(jī)、絞車運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生機(jī)械傷害事故；（2）跨越運(yùn)動(dòng)的鋼絲繩造成摔倒、擠軋事故；（3）輸送帶運(yùn)行過(guò)程中輸送帶發(fā)生撕裂、斷帶等事故造成傷人事故；（4）斜巷絞車提升存在跑車、掉道毀物傷人等事故；（5）電機(jī)車運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生機(jī)械傷害事故；（6）立井井口人員操作失誤、安全保護(hù)裝置失效發(fā)生墜井事故；（7）罐籠提升人員過(guò)程中違章人、物混提，發(fā)生的機(jī)械傷害事故；（8）蹲罐事故；其中蹲罐事故是立井提升過(guò)程中最大的事故，其產(chǎn)生的原因主要有如下兩種：1）提升設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)不良（1）鋼絲繩斷裂。如少打眼多裝藥、違章大藥量爆破；（2）裝藥工作中，雷管腳線未扭結(jié)并放置位置不對(duì)或在聯(lián)線時(shí)，因較大的雜散電流、感應(yīng)電流，放炮母線與發(fā)爆器聯(lián)線未取下或吊掛在動(dòng)力電纜上等，引起電雷管爆炸；（3）制作引藥不合要求、電雷管內(nèi)部斷線、發(fā)爆器性能降低、炸藥裝填和雷管腳線連接未按規(guī)定要求執(zhí)行，引起殘爆或拒爆；（4）放炮警戒未在所有通往放炮地點(diǎn)的安全通道中設(shè)專人警戒和設(shè)置警標(biāo)，或是警戒人員違章自行提前解除警戒，使其他人員進(jìn)入放炮地點(diǎn)；（5）放炮前，未清點(diǎn)核對(duì)人數(shù)，放炮安全距離內(nèi)有人；（6）警戒或放炮位置安全距離不夠；（7）殘爆及未爆的爆炸材料混入被爆破后的破碎物中未被發(fā)現(xiàn)，在作業(yè)時(shí)發(fā)生強(qiáng)烈碰撞或摩擦引起爆炸；（8）處理瞎炮時(shí)引起爆炸；（9）裸露爆破；（10）爆破后未仔細(xì)檢查工作面的爆破情況，留有殘爆或未爆的爆炸物品；（11）放炮員違章不隨身攜帶發(fā)爆器鑰匙或?qū)㈣€匙交與他人放炮；（12）雷管炸藥存放在電器、機(jī)械或頂幫不安全地帶。雷管和炸藥因本身質(zhì)量、過(guò)期失效、變質(zhì)等會(huì)產(chǎn)生早爆或晚爆、殘爆和拒爆。（8）電鉆電纜沿采面拖動(dòng)，易因摩擦或受煤巖崩砸，而發(fā)生破損漏電，可能引發(fā)觸電事故。（6）采掘作業(yè)中未遵守《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定等而空頂作業(yè)，可能會(huì)發(fā)生冒頂或頂板浮煤或矸石落下傷人。掘進(jìn)工藝為炮掘和綜合機(jī)械化掘進(jìn)、機(jī)械裝（煤）巖、刮板輸送機(jī)配合膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸，錨網(wǎng)噴或錨網(wǎng)永久支護(hù)。北徐樓煤礦采煤方法為走向長(zhǎng)壁后退式采煤法，全部垮落法和緩慢下沉法管理頂板。易造成機(jī)械傷害的機(jī)械、設(shè)備包括運(yùn)輸機(jī)械、采掘機(jī)械、裝載機(jī)械、鉆探機(jī)械；破碎設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、排水設(shè)備、支護(hù)設(shè)備及其他轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)設(shè)備。機(jī)電設(shè)備失控：如機(jī)電設(shè)備沒(méi)有控制、屏蔽措施或控制、屏蔽措施失效，就會(huì)發(fā)生機(jī)電設(shè)備事故，從而造成人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失。各類機(jī)械加工設(shè)備等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的外露傳動(dòng)部分和往復(fù)運(yùn)動(dòng)部分都可能對(duì)人體造成機(jī)械傷害。產(chǎn)生鍋爐壓力容器危險(xiǎn)有害因素的原因有：鍋爐安全閥閥桿卡死、安全閥排氣孔堵塞、安全閥釋放壓力整定不合適、鍋爐的供水系統(tǒng)不上水、水位計(jì)報(bào)警裝置失靈引起滿水、缺水事故、鍋爐在高溫（高壓）下故障運(yùn)行引起超壓事故等。所謂破裂爆炸是承壓元件出現(xiàn)裂縫、開(kāi)裂或破碎現(xiàn)象。所謂泄漏是指工作介質(zhì)從承壓元件內(nèi)向外漏出或其他物質(zhì)由外部進(jìn)入承壓元件內(nèi)部的現(xiàn)象。由于安全防護(hù)裝置失效或（和）承壓元件的失效，使鍋爐壓力容器內(nèi)的工作介質(zhì)失控，從而導(dǎo)致事故的發(fā)生。國(guó)家將鍋爐、壓力容器、有機(jī)載熱體爐和壓力管道等定為特種設(shè)備，即在安全上有特殊要求的設(shè)備。（4）產(chǎn)生觸電的原因主要有：帶負(fù)荷（特別是感應(yīng)負(fù)荷）拉開(kāi)裸露的閘刀開(kāi)關(guān)；誤操作引起短路；近距離靠近高壓帶電體作業(yè)；線路短路、開(kāi)啟式熔斷器熔斷時(shí)，熾熱的金屬微粒飛濺；人體過(guò)于接近帶電體等。間接燒傷：當(dāng)電弧發(fā)生在人體附近時(shí)，對(duì)人體產(chǎn)生燒傷，包括融化了的熾熱金屬濺出造成的燙傷。（3）傷害途徑：直接燒傷：當(dāng)帶電體與人體之間產(chǎn)生電弧時(shí)，電流流過(guò)人體形成燒傷。（1）分布：觸電傷害主要發(fā)生在變電所、供電線路等地點(diǎn)。（2）傷害途徑：電擊常見(jiàn)的傷害途徑有，人體觸及帶電體、人體觸及正常狀態(tài)下不帶電而當(dāng)設(shè)備或線路故障（如漏電）時(shí)意外帶電的金屬導(dǎo)體(如設(shè)備外殼)、人體進(jìn)入地面帶電區(qū)域時(shí)，兩腳之間承受的跨步電壓。電擊危害變電所、供電線路以及在生產(chǎn)過(guò)程中使用的各種固定電氣設(shè)備、移動(dòng)電氣設(shè)備、手持電動(dòng)工具、照明線路及照明器具或與帶電體連通的金屬導(dǎo)體等，都存在直接或間接受到電擊的可能。電氣設(shè)備選型必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，電纜具有阻燃性和抗靜電性。井下有電纜、電氣設(shè)備、油料等可燃物，一旦有引燃可燃物的火源（如電焊、電器發(fā)熱、設(shè)備摩擦、人的不規(guī)范行為等）存在，就可能發(fā)生外因火災(zāi)。內(nèi)因火災(zāi)易發(fā)地點(diǎn)為采區(qū)密閉內(nèi)，因地質(zhì)構(gòu)造丟煤或采面浮煤、頂煤回收不凈，遇密閉漏風(fēng)和串風(fēng)緩慢供氧的條件，易引起自然發(fā)火；3下煤綜放工作面采空區(qū)浮煤多、停采線附近、推采速度慢、防滅火措施執(zhí)行不到位、采煤工作面沿空留巷及其采面內(nèi)老巷因暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，煤幫被壓酥脫噴，也可能發(fā)生煤炭自燃。通過(guò)裂隙、溶洞、廢棄巷道、透水層、地表露頭與采空區(qū)、巷道、采掘工作面連通，使大量的水體通過(guò)采空區(qū)進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所或直接進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所。礦井水、地表水或突然降水都可能造成礦井水災(zāi)事故，這些事故包括：（1）采掘工作面突水；（2）采掘工作面或采空區(qū)透水。因此技改井田斷層水害應(yīng)引起高度重視。底礫巖含水層水：通過(guò)前期注漿改造目前剩余集中出水點(diǎn)三個(gè)，經(jīng)過(guò)注漿堵水剩余水量約18 m3/h，今后仍是礦井防治水工作重點(diǎn)。老空積水：由于我礦經(jīng)過(guò)近10余年的開(kāi)采，老空區(qū)分布面積大，井田內(nèi)地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜，褶曲及次生褶曲發(fā)育，煤層產(chǎn)狀變化大，及易造成局部巷道及采空區(qū)積水。水災(zāi)是煤礦的重大事故之一，一旦突水，后果極為嚴(yán)重。在煤礦生產(chǎn)過(guò)程中，可能發(fā)生瓦斯事故的場(chǎng)所主要有：采煤工作面、掘進(jìn)工作面、回風(fēng)巷道、采空區(qū)、盲巷、石門等。但是在生產(chǎn)中，如果通風(fēng)系統(tǒng)不完善，可能導(dǎo)致局部瓦斯積聚，達(dá)到一定濃度后，可能導(dǎo)致作業(yè)人員窒息或遇火源引發(fā)瓦斯燃燒、爆炸事故。采掘工作面、采空區(qū)、盲巷和回風(fēng)巷道等容易形成瓦斯積聚的地方，都可能引發(fā)瓦斯災(zāi)害。瓦斯爆炸的原因主要有：工作面風(fēng)流短路、多次串聯(lián)、循環(huán)風(fēng)等通風(fēng)系統(tǒng)不合理引起瓦斯積聚；通風(fēng)設(shè)施不可靠，風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)橋、密閉等設(shè)施不符合要求；礦井通風(fēng)能力不夠，礦井總進(jìn)風(fēng)量不足；獨(dú)頭巷道掘進(jìn)或回采工作面形不成正常的全風(fēng)壓通風(fēng)；出現(xiàn)引爆熱源，如明火，電氣火花、撞擊火花、摩擦火花、爆破火焰等。瓦斯窒息事故在煤礦井下發(fā)生較多，多為人員誤入不通風(fēng)巷道以及礦井的通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題，導(dǎo)致瓦斯積聚造成的。在煤礦生產(chǎn)過(guò)程中，可能發(fā)生煤塵職業(yè)危害的場(chǎng)所主要有：采煤工作面、掘進(jìn)工作面、回風(fēng)巷道等。煤塵可引起塵肺病，巖塵可能引起矽肺病。5μm以下的呼吸性粉塵對(duì)人的危害最大。礦井已將該危險(xiǎn)源列為重大危險(xiǎn)源進(jìn)行監(jiān)控，因此礦井在開(kāi)采過(guò)程中一定要作好綜合防塵措施。4）空氣中氧氣濃度大于18%。我國(guó)煤塵爆炸的引燃溫度變化大約在600～1000℃之間，煙煤一般為650～900℃。煤礦井下環(huán)境中，煤塵爆炸必須同時(shí)具備以下四個(gè)條件：1）煤塵本身具有爆炸性；2）具有爆炸性的煤塵懸浮在空氣中達(dá)到一定濃度時(shí)才能發(fā)生爆炸；實(shí)驗(yàn)表明，煤塵爆炸下限為3050g/ m3，上限為10002000 g/ m3， 爆炸力最強(qiáng)的煤塵濃度為300～500g/ m3。煤塵是煤炭在生產(chǎn)運(yùn)輸過(guò)程中，產(chǎn)生的固體顆粒。礦井自建礦以來(lái)從未發(fā)生過(guò)高溫點(diǎn)等自燃現(xiàn)象。煤塵爆炸性2012年7月10日，委托山東省煤炭技術(shù)服務(wù)有限公司對(duì)礦井12下、16煤樣煤塵爆炸性進(jìn)行了鑒定，結(jié)果為：12下煤抑制煤塵爆炸的最低巖粉量為75%,火焰長(zhǎng)度＞400mm,%，有煤塵爆炸性；16煤抑制煤塵爆炸的最低巖粉量為80%,火焰長(zhǎng)度＞400mm,%，有煤塵爆炸性。 16煤層鉆孔采樣CH4未檢出；、%。3下煤層埋藏深度大，不排除局部瓦斯富集的可能性，生產(chǎn)應(yīng)予以注意。自建井以來(lái)，未出現(xiàn)過(guò)瓦斯涌出異常、瓦斯突出現(xiàn)象。井下各硐室內(nèi)按照設(shè)計(jì)配備了供氧系統(tǒng)、過(guò)濾降溫除濕系統(tǒng)、氣霧噴淋系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)等各種裝備和設(shè)施，2013年6月28日，該礦井下永久避難硐室通過(guò)棗莊市煤炭工業(yè)局組織的驗(yàn)收審查，驗(yàn)收合格，現(xiàn)已投入使用，符合規(guī)定。緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)礦井制定了應(yīng)急救援預(yù)案并經(jīng)備案，井下各類避災(zāi)指示標(biāo)志齊全清晰，按照《煤礦安全規(guī)程》的要求，為入井人員配備額定防護(hù)時(shí)間不低于30分鐘的