【正文】 然。用鉛垂將梁位置引上來確定梁位置，然后據(jù)此搭設梁支架，根據(jù)計算確定立桿間距。澆砼時要有工序交接記錄手續(xù)。重要的內容是檢查支撐系統(tǒng)是否穩(wěn)固。 ⑧ 模板支完后施工員應進行檢查。模板上的施工荷載每平方米不得超過150千克。 ⑥ 支樓板模時，膠合板堆放整齊，禁止亂放，杜絕膠合板入置臨邊位置變成探頭板造成滑落傷亡事故。裝拆施工時，除操作人員 外，下面不得站人，高處作業(yè)時，操作人員應戴上安全帽。 ③ 裝拆模板時，上下應有人接應，隨拆隨轉運，并應把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。 ： ① 模板上架設的電線和使用的電動工具，應采用 36v的低壓電源采用其它有效的安全措施。鉆孔嚴禁采用電、氣焊灼孔。 ，應符合下列要求： ① 同一條拼縫上的 U型卡，不宜向同一方向卡緊。 ② 配件必須穿插牢固，立柱和斜撐下的支承面應平整立柱墊木要有足夠的受壓面積，支撐件應著力于外鋼楞。 例如：木條、脫模劑等。 按施工需用的模板及配件對其規(guī)格，數(shù)量逐項清點檢查。 找平：模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。支模前施工員、安全員召集工人進行班前活動，主要內容是安全教育。根據(jù)進度要求使模板，扣件，鋼管等進場。可避免不必要的損失，模板支撐體系的計算見后附。使支模更加科學，規(guī)范化。 ： ① 支模前應熟悉圖紙，努力找出圖中失誤之處，核對尺寸，標高及建筑，結構圖是否吻合，并根據(jù)圖紙及規(guī)范對除了構造要求外的部分進行模板體系的計算。又根據(jù)支模順序可分為支模前準備、支模、模板 拆除等幾步驟。 本工程為磚混結構。 基坑支護方案 ：由于該住宅樓無地下室，基地標高只有 米，從自然地面向下挖 1米多便到基地標高，故暫不設基坑支護方案。 ，采用焊接鋼筋，上桿高１ .２米，下桿０ .５米，外掛密目網，立桿間距２ .０米，并內外設斜桿撐。 、防空洞、電纜時，應根據(jù)實際情況先處理管溝、防空洞、電纜后，再進行土方開挖，以防造 成事故。 ，由于該住宅樓無地下室， 放坡系數(shù)采用１： 。 ： 各級人員安全生產責任制包括：項目經理、施工技術員、質檢員、保 管員、安全員、班組長、操作工人、施工現(xiàn)場用電人員。 ，杜絕一切即使最小的安全隱患存在。工程安全生產目標是杜絕死亡事故，一般事故頒率低于 1?，我們采用現(xiàn)代化的施工手段和強有力技術措施，使施工的全過程真正做到現(xiàn)場整潔、道路暢通，大大減少噪音擾民。 八、安全保證技術組織措施和保證體系 貫徹 “安全第一、預防為主 ”的指導思想，建立項目安全保證體系。 合格證書，材料進場要進行驗收，材料堆放， 保管及運輸應有防止損壞的措施，保證合格材料用于工程。 防止盲目施工和不合理趕工期以及采取防護措施， 而造成的互相損壞、反復污染等現(xiàn)象的產生。 施工作業(yè)前，應熟悉圖紙， 制訂多任務種交叉施工作業(yè)計劃。 ，對樣板間施工進行全面檢查，全面控制，抓住關鍵點， 為全面鋪開飾面工程樹立樣板。 ，由技術負責人指定樣板間部位。他人不得隨意動用，以免造成人為損壞； ，不得帶病工作； 、鑒定，嚴禁使用未經校對過的量具。 ，嚴格執(zhí)行本工程（質量計劃），做好組織、技術、制度等方面的工作，特提出以下措施。 ，明確個人和部門責任，把質量目標落到實處。單位工程主體必須優(yōu)良，竣工驗收必須優(yōu)良，技術資料齊全。 分部工程合格率 100％，優(yōu)良率 90％。 （另附） 七、質量保證技術組織措施和保證體系 ，創(chuàng)建市級優(yōu)質工程，爭創(chuàng)區(qū)級優(yōu)質工程。 ：在施工現(xiàn)場以外設置辦公室，另外還有工地廁所。 ：在現(xiàn)場沿用水處設置排水溝，主要考慮衛(wèi)生間的污水，及生活污水，攪拌機附近將施工用廢水排至下水管溝處。在現(xiàn)有施工現(xiàn)場平面中布置如下臨設： 臨時道路、警衛(wèi)室，配電室，辦公室，庫房，木工棚，鋼筋場，鋼筋成品、料場，水泥罐及水泥庫房，材料堆放點、利用甲方提供 的原有衛(wèi)生間（位置詳施工平面布置圖） 進入裝修階段材料堆放變換如下： 砂石料場堆放細砂 ,鋼筋料場堆放裝飾材料、木門塑鋼窗 ,木工棚堆放成品木門。 五、勞動力、材料、施工機械設備 等需用量計劃 主要施工機具需用計劃 主要材料計劃 勞動力需用量計劃 六、施工現(xiàn)場平面布置圖 ，進口位置 .設置明顯的安全標志。 ② 外墻裝修施工進度計劃。第二段為打底、養(yǎng)護、彈線。 圍護墻、陶粒砌塊砌筑，門窗框安裝，水、電、暖等專業(yè)的暗裝管線和預埋件應走在其它項目前面，吊頂 、裝飾面等項目在后，所有濕作業(yè)盡可能向前按排，干作業(yè)及油漆、玻璃工作向后排，考慮以上因素在進度上將圍護結構及門窗框安裝專業(yè)管線等濕作業(yè)分項，安排在通暖后進行油漆、專業(yè)器具安裝等專業(yè)性較強的工作。 將 10 道工序直接按排至班組，由技術員配合班組長掌握工序搭接，互相創(chuàng)造施工條件，組織流水施工。 本階段包括如下工序 :放線、鋼筋調正復位 ,綁扎柱、砌墻體 ,專業(yè)管線盒、箱、洞預埋預留，支柱模、砼澆灌，頂板、梁、樓梯支模板，綁扎頂板、梁、樓梯鋼筋，澆灌頂板、梁樓梯砼，進入下一循環(huán)。 ② 基 礎結構施工進度計劃 ：地下片石基礎、地基梁、剪力墻、磚墻地下室回填土、地下室頂板等。 ：二 O 一一年九月十五日，竣工日期：二 O 一二年六月三十日。 卷材間接縫粘接：使用卷材接縫粘結劑，進行縫間粘接，要求接縫嚴密平整無翹邊。 ⑤ 卷材鋪貼 卷材與基層粘接：基層與卷材分別涂刷基層粘接劑，按縱向粘貼卷材，提前鋪貼 附加層，卷材長短應預留縱橫搭接寬度 100mm， 100mm寬度內不刷基層粘結劑。 ③ 施工時應先做好出屋面結構、各種管道處、水落斗等節(jié)點、附加層和屋面排水較集中的部位的處理，然后由屋面最低處向上施工。搭接縫應錯開，錯開的間距不小于幅寬的 1/3。 ① 鋪設卷材防水層之前，基層必干燥、干凈，平整光滑，表面不得有裂縫，空鼓，起砂，平整度 在 5mm之內。 找平層施工 找平層施工前應對保溫層進行驗收，確認其坡度、厚度、含水率符合設計要求，并辦理驗收手續(xù)，方可進行找平層施工。 涂刷隔氣層應嚴密，均勻，臨墻泛水處上卷高度應超過保溫層厚度。 ② 保溫層及干爐渣找坡層施工 ③ 選材：必須有材質證明文件，其強度、表面密度、導熱系數(shù)、含水率必須符合設計和規(guī)范規(guī)定。 ① 隔氣層施工 本工程隔氣層采用熱瀝清瑪蹄脂一道，涂刷前必須把 結構基層處理好，修補孔洞，鏟除毛刺，并安裝處理好屋面管道等項目。 ③ 認真將砼墻面突出的模板鋼拉條砸平，砼飛邊毛刺打平，將不平處用 1： 3水泥砂漿抹平，并且保證修 整過的砼表面平整度達到 5毫米以下，用 2米長自讀靠尺檢查。 ① 由技術負責人對持證上崗的操作人員認真進行技術交底，并將操作規(guī)程、施工方法及質量標準提供給操作者，作為技術評定準則并做相關記錄。 9)明配管固定間距為：管卡與中間、轉彎中間、器具或接線盒邊緣的距離為150500MM，中間管卡的最大距離見下表： 明管管路固定間距表 10)在上人吊頂、豎井內禁止做 攔腰管和絆腳管；不上人吊頂內的配管雖屬暗配管但按明配管做法去要求。 7)配管不得出現(xiàn)半明半暗現(xiàn)象，不得用明管代替不通的管路。管路要彈線定位，在任意 2M 段配管平直度和垂直度偏差不大于 3MM，全長偏差不應超過管子內徑的 1/2。 4)吊頂內敷設的管線應有單獨的支架，不得在管道、龍骨等上面固定，但直徑在 20MM及以下的鋼管，直徑在 25 MM以下的電線管可利用吊頂?shù)牡鯒U或主龍骨敷設。 3)埋入墻或地面的管子應盡量減少重疊高度，管子應 至少有 15CM 保護層。塑料管應加大固定密度，減少澆搗混凝土時的沖擊。 （ 4）管路布置 1)暗配管當配管的長度超過以下長度時要加接線盒，無彎時 30M，有一個彎時20M有兩個彎時 15M，有三個彎時 8M，不允許有四個彎。 8）薄壁鋼管采用套管扣押式連接： A、連接應采用專用工具進行，不應敲打形成壓點； B、管路為水平敷設時，扣壓點宜在管路上下方分別扣壓；管路為垂直敷設時，扣壓點宜在管路左右側分別扣壓。敷設在室外的配管應有防雨功能，管路連接處，絲頭應纏防水膠布或纏麻抹鉛油。塑料管應采用插入法連接，連接處結合面應涂專用膠粘劑，套管長度宜為管外徑的 ，插入 深度宜為管外徑的 。 5）套絲連接要用通絲管箍，套絲不亂扣，管口要對嚴，連接后外露螺紋 23扣。 3）管子的彎扁度不得大于 ，沒有明顯折鄒、凹陷。 （ 3）管路的敷設和連接 1）鋼管暗配管彎曲半徑不應小于管外徑的 6 倍，埋設于地下或混凝土中時彎曲半徑不小于管外徑的 10倍。 4）塑料管宜敷設在不易受到沖擊的場所。 2）鍍鋅鋼管宜敷設在室內場所，鍍鋅層剝落處應刷防腐漆。 4）金屬軟管或包塑金屬軟管，內外須鍍鋅，不脫絲、銹蝕，并采用同材質的配件。 2）鍍鋅鋼管應采用熱鍍鋅，內外鍍層良好、均勻，無表皮剝落、銹蝕現(xiàn)象。 ④ 在轉角小于 135度污水橫管上應設置檢查口或清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設，可將清掃口設在上 一層樓地面上。暗裝立管檢查口處應設置檢修門。在高層建筑中排水立管應每層設置一個檢查口，便于做灌水試驗。立管上應每層設置一個立管固定卡子，卡子與管道之間加橡膠墊。 ③ 柔性接口鑄鐵管連接使用不銹鋼圈緊固 ,兩側喉箍 螺絲向上。 為保證使用功能，排水管道嚴禁倒坡，如設計無要求，可按下表執(zhí)行 ： 生活污水管道坡度 ① 排水管道的橫管與橫管、橫管與立管連接，應采用 45度三通或 90度斜四通，立管與排出管端部的連接，宜采用兩 45度彎頭或彎曲半徑不小于 4倍管徑的 90度彎頭。 ③ 埋設管道不得設活接頭，暗裝管道也不宜設活接頭。 （見下表） 給水管道水平及垂直度 ① 管道不得使用補芯變徑，應使用異徑管箍連接。卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無皺折、空鼓、滑移和封口不嚴等