【正文】 。免費售后服務(wù)期內(nèi)，艾慕將為您提供 7*24 小時免費電話咨詢、免費軟件維護與免費硬件保修服務(wù)；免費現(xiàn)場服務(wù)人次數(shù)平均每站點現(xiàn)場服務(wù)次數(shù)不超過 2 次。其他未試點物流中心仍執(zhí)行原來的處理方式。2 過渡期處理方案建議采取新老商品（帶標(biāo)簽與不帶標(biāo)簽）分區(qū)域存放的模式從新產(chǎn)品生產(chǎn)出庫開始掛標(biāo)，總倉設(shè)置出入庫掃描通道，設(shè)置新產(chǎn)品（掛標(biāo)產(chǎn)品）存放區(qū)域，進行區(qū)域定位，前期根據(jù)發(fā)貨單進行揀貨時，會有帶標(biāo)簽和不帶標(biāo)簽產(chǎn)品同時存在，對于有標(biāo)簽的產(chǎn)品統(tǒng)一進行掃描通道出貨，另一部分沒有標(biāo)簽的產(chǎn)品仍按原方法處理，通過一段時間的產(chǎn)品進出就可將全部庫存產(chǎn)品更新為帶標(biāo)簽產(chǎn)品。階段 目標(biāo)內(nèi)容 時間（月）第一階段項目前期準備階段：1．完成項目可行性分析2．選定示范項目點，實地考察需求3．確定技術(shù)合作方，確定解決方案4．確定設(shè)備安裝方案及檢測指標(biāo)，完成設(shè)備選型。然后，再根據(jù)情況，追加 14 周的現(xiàn)場服務(wù)期。從機器安裝開始，艾慕將在每處作業(yè)地點安排專人駐場隨時提供現(xiàn)場35 / 36協(xié)助。3) 安裝培訓(xùn)：設(shè)備到齊后，艾慕項目組將分別前往各個作業(yè)現(xiàn)場安裝設(shè)備，并當(dāng)天安排培訓(xùn)，包括理論講解和上機操作。同時，艾慕指定項目經(jīng)理和團隊成員，與客戶方項目組成員一起有計劃地詳細勘察各個項目作業(yè)現(xiàn)場，就布局、網(wǎng)絡(luò)、人員配備等做出具體的執(zhí)行方案，進度一般可按省內(nèi)每個分散地點 1 個工作日進行估算，省外每個地點 2 個工作日估算。雙方磋商達成共識，簽訂服務(wù)合同。5) 如果需要與客戶現(xiàn)有 IT 系統(tǒng)集成，一般來說需要有 12 名對現(xiàn)有系統(tǒng)和內(nèi)部流程了解比較深入的客戶 IT 人員參與，最好具備一定的二次開發(fā)能力。3) 實施過程可能涉及到第三方物流公司、貨運公司、大客戶、以及客戶企業(yè)的代工廠商、零售與代理客戶、客戶企業(yè)內(nèi)部的物流中心、IT 部門、采購、銷售等多各部門，需要提前做好思想溝通工作。 實施條件1) 客戶企業(yè)對于加強庫存管理和商品流轉(zhuǎn)效率有迫切的需要。34 / 36第四章 實施和服務(wù)為了能夠順利地實施艾慕供應(yīng)鏈 RFID 解決方案，真正發(fā)揮 RFID 技術(shù)的巨大威力，最終科學(xué)精準地提高服裝企業(yè)的第三方物流運作效率，必須首先滿足一定的系統(tǒng)上線的前提條件，然后才能有步驟有計劃地逐步推進，要將對企業(yè)目前的經(jīng)營運作的負面影響降低到最小，實現(xiàn)平穩(wěn)過渡。9. 店鋪入庫監(jiān)控系統(tǒng) 提供掛牌信息的校驗，數(shù)量計算以及報警提示功能。如果掛牌信息與撿貨無誤，貨物便可裝箱出貨。8．RFID 揀貨及出貨系統(tǒng)提供掛牌信息的校驗，數(shù)量計算以及報警提示功能。庫區(qū)設(shè)置是定義倉庫內(nèi)物理上某些連續(xù)區(qū)域的信息，同時可以是物理上不連續(xù)但可以存放某一特定含義貨品的一些庫位組成的庫位組，系統(tǒng)對以上類型信息進行維護。當(dāng)批量入庫，系統(tǒng)警報提示有問題時，可使用單件入庫監(jiān)控系統(tǒng)進行復(fù)檢。經(jīng)數(shù)據(jù)接口，取得發(fā)貨單數(shù)據(jù)，整箱貨物通過原有的 RFID 批量讀取掃描通道，把發(fā)貨單的 RFID 掛牌數(shù)據(jù)和實際讀取的 RFID 掛牌數(shù)據(jù)進行對比，如發(fā)貨單的數(shù)據(jù)不一致，系統(tǒng)會有警報提示（數(shù)量不一致或款式尺碼等數(shù)據(jù)不一致都會發(fā)出警報） ，如數(shù)據(jù)一致，系統(tǒng)會確認收貨。系統(tǒng)會提供打印不干膠貼紙功能，將款號、顏色、尺碼、杯型、箱號和數(shù)量等信息打印出來，貼在箱上。系統(tǒng)會根據(jù)這些數(shù)據(jù)和讀取 RFID 掛牌的信息作對比，顯示對應(yīng)的掛牌數(shù)據(jù)，提示員工進行校驗和計算已放進紙箱的服裝數(shù)量，如果數(shù)據(jù)包括款號、顏色、尺碼、杯型，和在顯示器上的圖像不匹配就在電腦提示報警。系統(tǒng)會提供打印不干膠貼紙功能，將款、色、碼、杯型、箱號和數(shù)量等信息打印出來，貼在箱上。廠內(nèi)：結(jié)合本地服務(wù)器的數(shù)據(jù)接口，從客戶系統(tǒng)取得訂單數(shù)據(jù)，并根據(jù)訂單和讀取 RFID 掛牌的信息作對比，顯示對應(yīng)的掛牌數(shù)據(jù)，提示員工進行校驗和計算已放進紙箱的服裝數(shù)量，如果數(shù)據(jù)包括款號、顏色、尺碼、杯型，和在顯示器上的圖像不匹配就在電腦提示報警。系統(tǒng)根據(jù)本地后臺服務(wù)器的數(shù)據(jù)，用戶所選擇的成品信息與當(dāng)前成品上的 RFID 吊牌作對比和目視檢測，如果數(shù)據(jù)包括款號、顏色、尺碼、杯型，和在顯示器上的圖像不匹配就在電腦提示報警。然后 RFID 打印機把表面信息打印并寫入 RFID 標(biāo)簽內(nèi)。31 / 36 系統(tǒng)架構(gòu)零 售 商 店路由器R F I D 手持機服務(wù)器意祥物流E R P 服務(wù)器服務(wù)器意祥物流R F I D 服務(wù)器R F I D 手持機R F I D 掃描通道R F I D 揀貨車R F I D 掛牌 、 裝箱 工作臺生 產(chǎn) 工 廠意祥物流各物流中心路由器路由器意 祥 物 流 供 應(yīng) 鏈管 理 平 臺客戶 E R P 數(shù)據(jù)交換 服務(wù)器系統(tǒng)架構(gòu)簡介：RFID 系統(tǒng)的主體是架構(gòu)在電商多金物流供應(yīng)鏈管理平臺和倉庫系統(tǒng)，在 RFID 系統(tǒng)內(nèi)各流程模塊的數(shù)據(jù)均由客戶 ERP 系統(tǒng)提供，RFID 系統(tǒng)透過數(shù)據(jù)接口與客戶 ERP 交換數(shù)據(jù)。4) 物流分中心收貨時需要進行全檢掃描，進行單品清點，與貨運公司進行當(dāng)面交接。2) 客戶商品計劃部門審核無誤確認同意退貨，通過數(shù)據(jù)交換到電商多金物流總部，電商多金物流系統(tǒng)自動下單入庫指令給各物流中心倉庫。門點退貨必須由門店發(fā)出退貨申請，經(jīng)由客戶商品計劃部門批準同意發(fā)指令到電商多金物流后，系統(tǒng)才向各物流中心倉庫下達入庫指令。4) 門店人員確認無誤或者得出差異單后結(jié)束門店的盤點狀態(tài)，此時可以打印統(tǒng)計報表與異常明細來進一步追溯相關(guān)環(huán)節(jié)或人員責(zé)任。2) 使用 RFID 智能盤點車按照預(yù)定規(guī)則進行單品掃描操作。 門店盤點門店的盤點主要是了解在一定階段的虧盈狀況；目前商品的存放位置，缺貨狀況；門店的存貨水平，積壓商品的狀況及商品的周轉(zhuǎn)狀況；發(fā)掘并清除滯銷品、臨近過期商品，整理環(huán)境、清除死角；門店盤點頻率較高、工作量比較大。3) 統(tǒng)計無誤后在系統(tǒng)內(nèi)確認收貨，并與物流公司辦理簽收單據(jù)。? 應(yīng)用場景：1) 根據(jù)電商多金物流各物流中心的發(fā)貨單號在系統(tǒng)內(nèi)選擇確認，調(diào)取發(fā)貨單詳細數(shù)據(jù)信息。 對盤點各個環(huán)節(jié)的實時監(jiān)控，實時獲取盤點完成的比例。5) 管理人員確認無誤或者強行平帳后結(jié)束倉庫的盤點狀態(tài)，此時可以打印統(tǒng)計報表與異常明細。3) 使用 RFID 智能盤點車按照預(yù)定規(guī)則對整箱貨物的箱標(biāo)以及存儲區(qū)域的位置標(biāo)簽進行掃描復(fù)核。? 盤點操作28 / 361) 管理人員通過系統(tǒng)設(shè)定倉庫作業(yè)進入盤點模式，從這時起所有設(shè)備掃描到的貨物都會被認為是庫存的商品。2) 商品入庫確認后，系統(tǒng)將自動查詢空閑區(qū)域，并按照預(yù)設(shè)的規(guī)則分配空間。得出最終數(shù)據(jù)后，各 RFID 智能盤點車確認盤點結(jié)果，系統(tǒng)將通過無線方式自動采集到各個 RFID 智能盤點車上傳的盤點數(shù)據(jù)進行匯總分析，并可以選擇部分商品進行抽樣復(fù)盤，然后形成盤點盈虧報告，并推送至中心、總部財務(wù)部進行處理；該方案的盤點效率很高，三至五秒的時間可以完成整箱產(chǎn)品的盤點，從而為倉庫工作人員節(jié)約了大量寶貴時間。盤點時一人操作盤點系統(tǒng)，另一人將整箱產(chǎn)品放至 RFID 智能盤點車指定區(qū)域進行掃描。? 盤點解決方案：建議采用 RFID 智能盤點車處理。當(dāng)貨物上架和轉(zhuǎn)移、甚至移庫或貨位合并時，系統(tǒng)亦能自動更新信息，提高有限倉庫空間利用率。同時在出貨和揀貨時亦會存在找貨困難的問題。同時打印表格有可能丟失或互相調(diào)換，對員工擺放貨物和揀貨時將造成不便。 物流中心盤點流程現(xiàn)狀及需求? 流程描述：通過系統(tǒng)新建盤點單，盤點單分配給不同的人員，人員開始進行交叉盤點，并進行部分抽樣復(fù)盤，盤點完畢后，對各個區(qū)域盤點單數(shù)據(jù)進行匯總，上傳至系統(tǒng)進行過賬，得出賬實差異，對于超出允許損溢范圍的產(chǎn)品進行差異復(fù)盤，全部處理完畢，將盤點盈虧報告提交至中心與總部財務(wù)部，進行賬務(wù)處理、調(diào)整實際庫存。盤點亦是一大課題需要考慮，是對倉庫現(xiàn)有商品的實際數(shù)量與賬面上記錄的數(shù)量相核對，以便準確地掌握庫存數(shù)量。 物流中心 RFID 貨位與盤點管理由于電商多金物流目前利用打印標(biāo)示貨位管理， 整體倉庫空間利用不充分，揀貨效率的高低來源于人員對于貨位的熟悉程度，在新品上架后需對新的貨位進行再次熟悉。可以生成并打印本次退貨明細、直營店退貨差異明細等報表。7) 如果需要把該箱發(fā)現(xiàn)異常的貨物單品找出來，則需要把整箱貨物拆箱重新單品逐件放入掃描通道，直至找出目標(biāo)單品。5) 如果對比一致則在系統(tǒng)確認退貨入庫完畢，退貨數(shù)據(jù)自動上傳到中心服務(wù)器；6) 如果發(fā)現(xiàn)數(shù)量不一致或者款式尺碼等數(shù)據(jù)不一致，RFID 批量退貨入庫監(jiān)控系統(tǒng)自動報警提示，并且顯示缺漏（或多出）的掛牌數(shù)據(jù)。3) 每箱貨物進入通道時，系統(tǒng)自動根據(jù)箱標(biāo)標(biāo)簽 ID 和數(shù)據(jù)庫內(nèi)容找到對應(yīng)的生產(chǎn)訂單，程序界面會顯示該箱貨物的退貨門店、訂單號、貨品內(nèi)容、退貨數(shù)量。? 應(yīng)用場景：1) 退貨到達后，操作人員根據(jù)退貨通知單在掃描通道控制臺上錄入退貨通知單的編號等信息，系統(tǒng)會自動下載相應(yīng)的明細訂單內(nèi)容和退貨通知單數(shù)據(jù)。? 需求點： 1) 退貨商品散亂、標(biāo)示不全或無標(biāo)示，數(shù)量較大、全檢工作量很大、耗時費力解決方案：直營店人員登記退貨數(shù)量明細，分別列示帶電子標(biāo)簽、不帶電子標(biāo)簽的商品明細，直營店人員可將退貨信息以數(shù)據(jù)形式回傳物流分中心，待物流分中心收到直營店退貨，物流中心對于帶有電子標(biāo)簽的退貨可以直接 RFID 掃描并比對退貨清單進行明細確認，對于沒有任何標(biāo)簽的商品，由人工查看嘜頭登記從系統(tǒng)里調(diào)出商品信息，重新制作或初始化一個 rfid標(biāo)簽，掛上后存入系統(tǒng)，更新后臺數(shù)據(jù)；只要存在退貨沒有電子標(biāo)簽，物流中心就只能安排更多人員來查看嘜頭登記商品信息，所以建議后期從管理制度上要求直營店退貨必須攜帶電子標(biāo)簽，到貨后由物流中心 RFID 入庫掃描通道進行批量退貨處理，才能從根本上提高退貨處理工作效率，提高我們的作業(yè)量。而且退回來的成品信息一直保留在系統(tǒng)中，各環(huán)節(jié)部門可根據(jù)商品退貨狀態(tài)，實時對每件退回之單件貨品進行跟進和待處理，日后還可把退貨和過時的貨品再次推向市場傾銷。正如電商多金物流王總所說：“寧愿處理好客戶來的一萬件貨也不愿處理門店退的一千件” ，反映出退貨處理的難度和工作量。24 / 36揀貨車裝貨監(jiān)控系統(tǒng)? 收益：提高揀貨效率、確保揀貨的準確性，減少揀貨人員工作壓力； 交由機器處理各種單據(jù)，釋放人力資源，處理更多揀貨單； 明確責(zé)任邊界，便于貨物出現(xiàn)丟失、損毀問題追溯； 提高出庫復(fù)核效率，確保出庫商品準確；此處復(fù)核效率可提高幾十倍數(shù)百倍，減少大量工作人員和原來的無效勞動。4) 貨物清點復(fù)核無誤后，打包封箱，打印物流信息標(biāo)示每箱貨物。3) 遇到整箱貨物發(fā)現(xiàn)異常時，重新上架揀貨。當(dāng)?shù)谝幌湄浳锓湃胪ǖ罆r系統(tǒng)就會自動從中心服務(wù)器獲取相應(yīng)的發(fā)貨通知單數(shù)據(jù)進行復(fù)核檢查。? 出庫1) 工人從揀貨暫存區(qū)將包括尾數(shù)混箱在內(nèi)的同一出貨單中的貨物逐箱放入掃描通道。2) 繼續(xù)重復(fù)揀取其它尾數(shù)，揀貨車會自動累計已撿貨物直至尾數(shù)配單完畢后送至出貨掃描通道附近的指定暫存區(qū)。23 / 36 物流分中心揀貨、出庫流程建議、應(yīng)用場景及收益? 流程描述：在物流分中心確認領(lǐng)取配貨計劃后，采用 RFID 智能揀貨車來進行實際揀貨，如出現(xiàn)賬實差異，系統(tǒng)可以生成差異單、實際配貨單，差異單有兩個流向，一是提交到客戶商品計劃部門，告知其與配貨單的差異，另一方面可以定期匯總，尋找其他物流中心進行商品調(diào)劑，如可以滿足配貨單商品需求，則進入 RFID 復(fù)核環(huán)節(jié)，此環(huán)節(jié)將比對商品部下發(fā)的出庫單、物流中心的揀貨單、掃描通道的復(fù)核數(shù)據(jù)，來確保出庫商品數(shù)據(jù)準確。直營店進行收貨掃描商品數(shù)據(jù)推送至物流中心及總部。關(guān)于運輸環(huán)節(jié)的問題，另有解決方案：基于 rfid 電子鎖的物流配送和貨況監(jiān)控系統(tǒng)3) 在復(fù)核環(huán)節(jié)工作量大、效率不高、人為失誤較多解決方案：原流程是揀貨——復(fù)核——裝箱，建議可以在 RFID 智能揀貨后直接裝箱，整箱通過掃描22 / 36通道或裝箱前設(shè)置 RFID 出庫掃描通道，采用履帶形式再次單件掃描，通道另一側(cè)直接裝箱，此時，RFID 系統(tǒng)將比對兩方面數(shù)據(jù)，后臺系統(tǒng)的出庫單（揀貨單） ；掃描通道商品清單，比對數(shù)據(jù)無誤，確認進行發(fā)貨；交由 RFI