地下車庫混凝土施工方案(參考版)
2025-04-25 23:26本頁面
【正文】 6．3根據(jù)平面布置圖，施工全現(xiàn)場鋪設混凝土道路，指定專人負責現(xiàn)場灑水，以確保降低施工現(xiàn)場揚塵污染。 水的循環(huán)利用：現(xiàn)場設置洗車池和沉淀池、污水井，施工車輛在出現(xiàn)場前均要用水沖洗，以保證市政交通道路的清潔，減少粉塵的污染。5．3．5梯井口設防護欄桿，電梯井內每隔三層、最多隔10米設一道安全網(wǎng)；5．4．6分層施工的樓梯口和梯段邊，安裝臨時護欄。5．3．1樓板洞口邊長大于1500mm時周邊應設防護欄桿，并兜水平安全網(wǎng)，防護欄桿采用Φ48，上橫桿距地1000mm，下橫桿距地200mm，中橫桿距地600mm。操作架上嚴禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時操作工人系掛安全帶。、柱、梁砼澆筑安全要求、柱、梁混凝土澆筑時，且加斜撐，上鋪腳手板。泵管轉彎宜緩，接頭密封要嚴。，對已經(jīng)磨損嚴重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準使用，以防爆管傷人。 、柱等縱向結構構件混凝土后，要派工人及時進行清掃，以保證樓板面的平整與清潔。當需要承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設臨時支撐。，應在混凝土達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載。，嚴禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，保護模板的牢固和嚴密。3）露筋處理：表面露筋的將鋼筋及混凝土表面刷洗干凈，在表面抹1∶2水泥砂漿，將充滿露筋的部位抹平；露筋較深的部分可鑿去薄弱的混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一級的細石混凝土填塞密實。 質量通病的防治1）麻面、蜂窩的預防：模板表面清理干凈，模板縫隙拼接嚴密，防止漏漿；脫模劑涂刷均勻，不得漏刷；必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏震。，要求混凝土攪拌站根據(jù)砂、石的實際含水率及時調整混凝土的用水量，確保混凝土的質量。、墻中的污物、積水清理干凈后,方可澆筑混凝土。，澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板，在澆筑洞口兩側砼時要兩側澆筑振搗要對稱、均勻，防止洞口移位變形。，拆模不要過早，防止構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。兩泵管間橡皮墊、卡具必須套上；拆泵管時將管內混凝土清洗干凈?；炷磷愿咛巸A落的自由高度不得超過2m，澆筑的豎向結構高度超過2m時采用溜筒使混凝土下落。澆筑完畢后的浮漿應在混凝土沒有凝固前刮去（小塊鐵皮）。當不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間不得超過混凝土初凝時間。澆筑混凝土應連續(xù)進行?，F(xiàn)場制作五根混凝土澆筑厚度控制桿（在50mm25mm5000mm木條上刷黃油漆，自下而上每400mm用紅白油漆標上刻度，刻度字體要大而醒目）隨時探測、調整混凝土（包括柱、墻、梁混凝土等）澆筑厚度。：澆筑層厚度≤。保證澆筑出的砼面光滑、密實，不會出現(xiàn)蜂窩。第三章 技術質量保證措施、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范規(guī)定。 c. 混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗應符合≤混凝土強度檢驗評定標準≥ (GB/T 501072010)的規(guī)定。在操作現(xiàn)場不許嬉戲打鬧。 ，進入現(xiàn)場必須戴安全帽。 ，注意安全用電。 、鋼筋、預留洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。 、閥箱等部位用清水濕潤，然后再加入一定的水泥砂漿進行泵送。 ，以保證在作業(yè)時間運轉正常。 ，落實電源、水源以及現(xiàn)場照明、通道。，梁底模應在混凝土強度達到100%方可拆模，拆除底模時還應以同條件養(yǎng)護的試塊抗壓強度是否達到為標準。當梁板跨度大于8m時砼強度等級應達到100％始可拆模。 . 混凝土齡期強度與拆模板 ，常溫時混凝土強度大于1MPa，冬期時摻防凍劑，使混凝土強度達到4MPa時拆模，保證拆模時混凝土不粘模、不掉角、不裂縫，不因拆模而破壞。 . 混凝土養(yǎng)護砼澆筑完后應在12h以內加以適當護蓋澆水養(yǎng)護，正常氣溫每天澆水不少于兩次，夏季氣溫較高澆水次數(shù)適當增加以保持砼面濕潤，同時不少于7d。 ：樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。 ，才允許繼續(xù)澆筑。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 ：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1