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正文內(nèi)容

沖擊成孔灌注樁施工方案55565(參考版)

2025-04-25 22:54本頁面
  

【正文】 10。 建筑和生活垃圾及時清理,運出現(xiàn)場。 禁止人為制造噪音,違者將受到處罰。九、文明施工集環(huán)境保護 是施工現(xiàn)場各種材料、設備分類堆碼整齊,標識清楚,管線架設有序,夜間照明充足,施工操作標準。 鋼筋籠加工及其它帶點設備要覆蓋或搭設防雨、雪棚。八、雨、雪期施工保證措施 在下雨刮風前后,要檢查臨時設施、機電設備、臨時線路,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,對機電設備的電氣開關,要設防雨、防雪設施。樁機必須由指定的人員操作,樁機移位時,必須有專人指揮,移動前應進行安全檢查。作業(yè)前必須進行安全技術交底,嚴格遵守安全操作規(guī)程,不得違章指揮。貫徹“安全第一,預防為主”的方針,落實安全生產(chǎn)責任制。 杜絕死亡事故,輕傷率控制在1%。六、質(zhì)量保證措施 建立質(zhì)量管理組織機構(gòu);建立各項管理制度;完善質(zhì)量檢查程序,嚴格執(zhí)行工序檢查驗收程序;開工前,嚴格執(zhí)行技術交底制度;嚴格實行材料檢驗制度,不合格材料不準使用。四、施工進度計劃計劃工期為 天,從 年 月 日開始,至 年 月 日完成,保證每天至少完成 個孔以上。1裁樁頭樁身檢測合格后,開挖基坑,露出砼樁頭,然后人工打掉1m的砼樁頭。1成樁砼養(yǎng)護:樁砼澆注完后12小時進行澆水養(yǎng)護,每天至少澆水養(yǎng)護2~3次,保持砼濕潤。還有些是灌注混凝土時,發(fā)生孔壁坍塌,未被發(fā)覺,測深錘探頭達不到混凝土表面,這種情況最危險,有時會灌短數(shù)米。e、灌短樁頭灌短樁頭亦稱短樁。d、埋管導管無法拔出稱為埋管,其原因是:導管埋入混凝土過深,或?qū)Ч軆?nèi)外混凝土已經(jīng)初凝使導管與混凝土間摩阻力過大,或因提管過猛將導管拉斷。如果首批混凝土儲量不足,或雖然混凝土的儲量已夠,但導管底口距孔底的間距過大,混凝土下落后不能埋設導管底口,以致泥水從底口進入,應立即將導管提出,將散落在孔底的混凝土拌和物用空氣吸泥機吸出,重新按正確方法進行灌注施工。c、 為了防止導管進水,灌注水下混凝土前嚴格檢查、控制導管的焊縫和接頭的質(zhì)量;并控制好導管底口的位置,確保首批混凝土量能夠埋住導管底口;灌注過程中控制好導管底口的位置,根據(jù)澆筑量并經(jīng)常測定砼面標高,以確保導管有足夠的埋置深度。b、導管連接時,接頭須清洗干凈、涂上黃油,并加上密封圈,對于破損的密封圈進行調(diào)換,接頭的螺紋要旋轉(zhuǎn)到位,以防漏水。坍落度太小,砼流動性差,易造成堵管;坍落度太大,砼容易泌水離析,也會造成堵管。在混凝土初凝后,終凝前用吊車拔出鋼護筒。由于下部回填的大塊巖石,又未分層碾壓,孔隙大而且多,增加了樁芯砼用量,樁芯砼的充盈系數(shù)需實測?;炷另斆鏄烁叩轿缓?,停止灌注,拆除灌注導管。首批混凝土灌注成功后,大料斗換成小料斗,轉(zhuǎn)入正常灌注階段,混凝土經(jīng)泵車輸送,不斷地通過小料斗、導管灌注至水下,直至完成整根樁的澆筑。(3)混凝土施工混凝土供料能力應能保證水下混凝土作業(yè)連續(xù)進行,間斷時間不得超過15min,混凝土封底灌注采用拔塞法施工,即在料斗的底部、導管的頂口用蓋板等封住導管口,當大料斗內(nèi)灌滿混凝土后立即吊出蓋板,使混凝土沿導管下落,同時保持混凝土不間斷地通過大料斗和導管灌注至水下,從而完成首批混凝土的灌注。導管接長時通過活動卡盤固定。使
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