沖擊成孔灌注樁施工方案55565-wenkub
2023-05-07 22:54:15 本頁面
【正文】 筑定位點和設(shè)計樁位圖，用經(jīng)緯儀采用極坐標法測放樁位，在測定的樁位中心處打入鋼筋頭為標志，樁位測量誤差控制177。施工工藝流程：施工準備→場地平整→樁位放線→開挖泥漿池、排漿溝→護筒埋設(shè)→鉆機就位→孔位校正→沖擊成孔→泥漿循環(huán)，清孔換漿→終孔驗收→下鋼筋籠→下鋼導(dǎo)管灌注水下砼→成孔養(yǎng)護→檢測→裁樁頭→泥漿外運?；A(chǔ)采用沖擊成孔灌注樁，樁基要求樁端持力層深入 巖500mm。泥漿用黃粘拌制土在1KM范圍內(nèi)取土。施工準備（1）接通水，因本工程在鴨綠江畔，可就地取水。10mm?？卓谧o筒采用機械挖埋。鉆機就位和孔位校正鉆機移至樁位處，將鉆頭中心與鉆孔中心對準，放入孔內(nèi)，調(diào)整鉆機轉(zhuǎn)盤平臺，使其水平，確保鉆桿垂直。（2）施工時，注意保持重錘導(dǎo)向作用，保證成孔垂直度，鉆孔作業(yè)要連續(xù)，同樣也應(yīng)經(jīng)常對鉆孔泥漿抽檢試驗，不符合要求及時調(diào)整。（4）鉆孔異常處理a、鉆孔偏斜 鉆孔時應(yīng)及時對孔的傾率進行檢查、糾偏。預(yù)防和處理辦法：清除泥包，調(diào)節(jié)泥漿的相對密度和粘度，適當增加泵量和向孔內(nèi)投入適量砂石以解決泥包糊鉆。在成孔過程中，如坍孔程度輕，可加大泥漿比重，保持孔內(nèi)水頭高度繼續(xù)鉆進；對已經(jīng)造成大面積坍孔的情況必須及時采用粘土回填，重新鉆進成孔。發(fā)生掉鉆時，及時摸清情況，查明原因，采取措施，盡快處理。（2）泥漿的循環(huán)施工時，樁內(nèi)循環(huán)出來的鉆渣和泥漿混合物首先通過沉淀池，經(jīng)沉淀后，泥漿通過自流或利用泥漿泵進入泥漿池，在泥漿池內(nèi)通過調(diào)整粘土或膨潤土、分散劑的摻量，將泥漿各項性能指標符合施工要求后再泵入樁內(nèi)進行循環(huán)利用。二次清孔：為保證在混凝土灌注前孔底層渣厚度控制在設(shè)計規(guī)范規(guī)定允許范圍之內(nèi)，鋼筋籠吊裝完畢，下完灌漿管后，砼灌注前進行二次清孔。二次清孔后在30分鐘內(nèi)灌注混凝土。鋼筋籠下完檢查無誤后，立即澆砼，間隔時間不超過4小時，防止泥漿沉淀和坍孔。c、鋼筋籠焊接過程中，應(yīng)即時清渣。保護層厚度為70mm。20177。b、鋼筋籠安放標高根據(jù)孔口筒頂標高來計算，安放時需保證樁頂?shù)脑O(shè)計標高，允許誤差為177。放至設(shè)計標高后立即將吊固筋焊固在孔口護筒上或機架地盤上，或用鋼管懸掛固定在孔口。為提升導(dǎo)管需要，應(yīng)有穩(wěn)固的提升支架和提升設(shè)備。導(dǎo)管接長時通過活動卡盤固定。首批混凝土灌注成功后，大料斗換成小料斗，轉(zhuǎn)入正常灌注階段，混凝土經(jīng)泵車輸送，不斷地通過小料斗、導(dǎo)管灌注至水下，直至完成整根樁的澆筑。由于下部回填的大塊巖石，又未分層碾壓，孔隙大而且多，增加了樁芯砼用量，樁芯砼的充盈系數(shù)需實測。坍落度太小，砼流動性差，易造成堵管；坍落度太大，砼容易泌水離析，也會造成堵管。c、 為了防止導(dǎo)管進水，灌注水下混凝土前嚴格檢查、控制導(dǎo)管的焊縫和接頭的質(zhì)量；并控制好導(dǎo)管底口的位置，確保首批混凝土量能夠埋住導(dǎo)管底口；灌注過程中控制好導(dǎo)管底口的位置，根據(jù)澆筑量并經(jīng)常測定砼面標高，以確保導(dǎo)管有足夠的埋置深度。d、埋管導(dǎo)管無法拔出稱為埋管，其原因是：導(dǎo)管埋入混凝土過深，或?qū)Ч軆?nèi)外混凝土已經(jīng)初凝使導(dǎo)管與混凝土間摩阻力過大，或因提管過猛將導(dǎo)管拉斷。還有些是灌注混凝土?xí)r，發(fā)生孔壁坍塌，未被發(fā)覺，測深錘探頭達不到混凝土表面，這種情況最危險，有時會灌短數(shù)米。1裁樁頭樁身檢測合格后，開挖
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