不銹鋼管道施工組織方案(參考版)
2025-04-25 22:34本頁(yè)面
【正文】 則為合格。?將壓力升到工作壓力，檢查接點(diǎn)應(yīng)無(wú)泄漏；合格后再將壓力升到試驗(yàn)壓力，～；檢查接點(diǎn)應(yīng)無(wú)泄漏，同時(shí)保壓30分鐘，178。?檢查所有的接點(diǎn)是否已銜接完畢。9） 配管時(shí)，其水平度或垂直度的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。7） 水平管道縱橫方向彎曲，立管垂直度，成排管和成排閥門(mén)的安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。墊片使用嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行，不得混用，墊片周邊應(yīng)整齊，尺寸與法蘭密封面相符。安裝方向一致，螺栓緊固應(yīng)均勻?qū)ΨQ(chēng)，松緊適當(dāng)，要保證螺母滿(mǎn)扣，且外露長(zhǎng)度兩端基本保持一致。4）坡口用機(jī)械方法加工，坡口加工完畢，要檢查坡口表面質(zhì)量，以保證焊接質(zhì)量。2） 管道安裝應(yīng)嚴(yán)格按照管道平面布置圖和繪制的管道單線圖進(jìn)行，重點(diǎn)注意標(biāo)高、介質(zhì)流向、支吊架型式及位置、坡度值、管道材質(zhì)、閥門(mén)的安裝方向。在采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。不等厚對(duì)接焊件坡口加工應(yīng)符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定要求。焊接工藝流程焊接工藝流程見(jiàn)圖1。焊件表面潮濕、覆蓋有冰雪，或在下雨、下雪、刮風(fēng)期間，必須采取擋風(fēng)、防雨、防雪、防寒和預(yù)加熱等有效措施。 管道為GB3087管道、焊條為J422焊條。焊接工藝評(píng)定按相應(yīng)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求已完成。2）不銹鋼管道清洗分類(lèi)需堿洗處理管道：除排氣、排水外的工藝系統(tǒng)、公用系統(tǒng)的不銹鋼304L、316L、2205管道需鈍化處理管道：衛(wèi)生級(jí)潔凈管道（新萊管道）3）堿洗液、酸洗液配方堿洗液：2%NaHO溶液酸洗液：10%硝酸溶液4）堿洗流程 管道試壓合格后，先用軟水沖洗管道約20min左右管道內(nèi)出水清潔；然后用約2%NaHO軟水溶液浸泡整個(gè)管路2h，將堿液排凈，用軟水沖洗整個(gè)管路至PH值為中性即6到7之間后排凈管道內(nèi)軟化水，并用壓縮空氣或惰性氣體吹掃管路內(nèi)遺留水份10min至無(wú)明顯水份吹出即可進(jìn)行管口密封，即堿洗完成。；再將壓力降至工作壓力，保持120分鐘，壓力不得下降，并檢查接點(diǎn)應(yīng)無(wú)泄漏。?記錄方式壓力表人工讀數(shù)，并在保壓前后報(bào)給相應(yīng)負(fù)責(zé)人，讓其監(jiān)督。 管路測(cè)試1）保壓測(cè)試?取得所要保壓測(cè)試的管路
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