【正文】 。 5．作業(yè)時，應(yīng)側(cè)身操作，嚴(yán)禁面對刀具。 4．作業(yè)前，要緊固好刨刀、鋸片，并試運(yùn)轉(zhuǎn) 1～ 2min。 2．工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容 ： 開榫機(jī)作業(yè)安全 技術(shù)交底 工程名稱 ： 施工單位 建設(shè)單位 設(shè)備名稱 作業(yè)內(nèi)容 交底部門 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。 8．臥 式銑床的操作人員，必須站在刀刃側(cè)面，嚴(yán)禁迎刃而立。銑切松木口一次不得超過深 20mm、高 60mm。送短料時，必須用推料棍。木料送 過刨口 150mm 后再進(jìn)行接料。 4．開車前應(yīng)檢查銑刀固定螺栓的緊固度，不得有過緊或過松的現(xiàn)象。 2．工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容 ： 木工裁口機(jī)作業(yè)安全 技術(shù)交底 工程名 稱 ： 施工單位 建設(shè)單位 設(shè)備名稱 作業(yè)內(nèi)容 交底部門 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。有節(jié)疤或裂縫的木料，均不得上車床切削。車床轉(zhuǎn)動時，無論停電與否，均不得用手制動。 5．車 削過程中，不得用手摸檢查工作的光滑程序。 3．機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置 雜物。 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容 ： 木工機(jī)床作業(yè)安全 技術(shù)交底 工程名稱 ： 施工單位 建設(shè)單位 設(shè)備名稱 作業(yè)內(nèi)容 交底部門 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材，工作場所嚴(yán)禁吸煙和明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。 9．壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應(yīng)低于工件表面 1～ 2mm，光輥應(yīng)高出臺面 ～ ，工作臺面不得歪斜和高低不平。 7．每次進(jìn)刀量應(yīng)為 2～ 5mm，如遇硬木或節(jié)疤，應(yīng)減小進(jìn)刀量，降低送料速度。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)，接、送料時不得戴手套， 送料時必須先進(jìn)大頭。 4．壓刨床必須用單向開關(guān)，不得安裝倒順開關(guān)，三、四面刨應(yīng)按順序開動。 2．工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容 ： 壓刨床作業(yè)安全技術(shù)交底 工程名稱 ： 施工單位 建設(shè)單位 設(shè)備名稱 作業(yè)內(nèi)容 交底部門 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁戴手套操作。緊固刀片螺絲時，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。厚度在 15mm，長度在 250mm 以下的木料，不得在平刨上加工。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。 4．作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。 2．工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容 ： 平面鋸作業(yè)安全技術(shù)交底 工程名稱 ： 施工單位 建設(shè)單位 設(shè)備名稱 作業(yè)內(nèi)容 交底部門 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。 10．鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻，直徑 600mm 以上的鋸片，在操作中應(yīng)噴水冷卻。 8．如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。鋸料長度應(yīng)不小于 500mm。 7．啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。 5．鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過 20mm，裂逢末端應(yīng)沖止裂孔。 4．鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒 10～ 15mm 處，必須安裝弧形楔刀。 2．工作場所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊，保證道路暢通。 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容 ： 圓盤鋸作業(yè)安全技術(shù)交底 工程名稱 ： 施工 單位 建設(shè)單位 設(shè)備名稱 作業(yè)內(nèi)容 交底部門 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．工作場所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。 10．鋸機(jī)張緊裝置的壓砣（重錘），應(yīng)根據(jù)鋸條的寬度與厚度調(diào)節(jié)檔位或增減副砣，不得用增加重錘重量的辦法克服鋸條口松或串條等現(xiàn)象。回送木料時，要離開鋸條 50mm 以上，并須注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。送料、接料時不得將手送進(jìn)臺面。倒車速度不宜過快，要注意木槎、節(jié)疤碰卡鋸條。進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻，不能過猛。 5．作業(yè)中，操作人員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩則，跑車開動后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。 3．機(jī)械應(yīng)保持清潔，安全防護(hù)裝置齊全可靠，各部連接緊固，工作臺上不得放置雜物。工作場所嚴(yán)禁吸煙和明火，并不得存放油、棉紗等易燃品。 7．作業(yè)后， 切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤滑，清 除木屑、刨花。 5．磨削小面積工件時應(yīng)盡量在臺面整個寬度內(nèi)排滿工件，磨削時應(yīng)漸次連續(xù)進(jìn)給。 4．鼓式磨光機(jī)的三個砂筒應(yīng)調(diào)整至高出工作臺面，各為：一筒高出 ～ ，二筒高出～ ，三筒高出 ～ 。 3．鼓式磨光機(jī)進(jìn)料時，工件中心軸線應(yīng)與進(jìn)料方向成 10176。 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容 ： 磨光機(jī)作業(yè)安全技術(shù)交底 工程名稱 ： 施工單位 建設(shè)單位 設(shè)備名稱 作業(yè)內(nèi)容 交底部門 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．裝設(shè)有氣力除塵裝置的木工機(jī)械，作業(yè)前應(yīng)先啟動排塵風(fēng)機(jī)，經(jīng)常保持排塵管道不變形、不漏風(fēng)。 14. 作業(yè) 后，應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 11. 彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。 10. 對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。 8. 作業(yè)時 ，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙 內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。擋鐵軸應(yīng)有軸套。 5. 應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。 3. 加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機(jī)械作業(yè)時應(yīng)揳緊行走輪。 16．作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。作業(yè)中，手應(yīng)持穩(wěn)切斷機(jī)，并戴好絕緣手套。啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，松開放油閥，排凈液缸體內(nèi)的空氣，方可進(jìn)行切筋。 12．當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時，應(yīng)立即停機(jī)檢修。 11．運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。 9．剪切低合金鋼時，應(yīng)更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。 8．不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。切料時，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。 6．啟動后，應(yīng) 先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 5．啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。 3．加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機(jī)械作業(yè)時應(yīng) 揳 緊行走輪。 12． 作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。 10．經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。 9．送料前，應(yīng)將 不直的鋼筋端頭切除。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩并調(diào)整間隙。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋大 2～ 5mm，傳動速度應(yīng)根據(jù)直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)合格，方可送料。 5．應(yīng) 用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動空運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 3．加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機(jī)械作業(yè)時應(yīng)揳緊行走輪。 10. 作業(yè)后，應(yīng)收拾好成品、套筒和壓模，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，最后將擠壓機(jī)和擠 壓鉗放到指定地點(diǎn)。 9. 擠壓操作應(yīng)符合下列要求； 1) 鋼筋擠壓連接宜先在地面上擠壓一端套筒，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。 2) 鋼筋與套筒應(yīng)先進(jìn)行試套，當(dāng)鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大時，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行矯正或用砂輪打磨；不同直徑鋼筋的套筒不得串用。 7. 壓模、套筒與鋼筋應(yīng)相互配套使用，壓模上應(yīng)有相對應(yīng)的連接鋼筋規(guī)格標(biāo)記。超高壓油管的彎曲半徑不得小于 250mm，扣壓接頭處不得扭轉(zhuǎn)，且不得有死彎。 4．有下 列情況之一時，應(yīng)對擠壓機(jī)的擠壓力進(jìn)行標(biāo)定： 1）新擠壓設(shè)備使用前； 2）舊擠壓設(shè)備大修后； 3）油壓表受損或強(qiáng)烈振動后； 4) 套筒壓痕異常且查不出其他原因時； 5) 擠壓設(shè)備使用超過一年； 6) 擠壓的接頭數(shù)超過 5000 個。 2．室外作業(yè) 應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容 ： 鋼筋冷擠壓連接機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 工程名稱 ： 施工單位 建設(shè)單位 設(shè)備名稱 作業(yè)內(nèi)容 交底部門 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。 12．高壓油泵停止作業(yè)時，應(yīng)先斷開電源，再將回油閥緩慢松開，待 壓力表退回至零位時，方可卸開通往千斤頂?shù)挠凸芙宇^，使千斤頂全部卸荷。 10．用電熱張拉法帶電操作時，應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。安全閥應(yīng)按設(shè)備額定油壓調(diào)整，嚴(yán)禁任意調(diào)整。拉伸機(jī)在有壓力情況下，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)的任何零件。 7．作業(yè)中，操作應(yīng)平穩(wěn)、均勻。 5．固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應(yīng)較所拉鋼絲的直徑大 。 3．作業(yè)場地兩端外側(cè)應(yīng)設(shè)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機(jī)械作業(yè)時應(yīng) 揳 緊行走輪。 11．作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線嚴(yán)禁采用裸線。 9．夜間作業(yè)的照明設(shè)施，應(yīng)裝設(shè)在張拉危險區(qū)外。當(dāng)有停車信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū) 時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚(yáng)鋼絲繩。 7．卷揚(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。 6．作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒應(yīng)完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固。 5．用配重控制的設(shè)備應(yīng)與滑輪匹配，并應(yīng)有指示起落的記號，沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。無關(guān)人員不得在此停留。卷揚(yáng)機(jī)的位置應(yīng)使操作人員能見到全部冷拉場地，卷揚(yáng)機(jī)與冷拉中線不得少于5m。 3．應(yīng)根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚(yáng)機(jī)。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動式機(jī)械作業(yè)時應(yīng)揳緊行走輪。 8．作業(yè)后，應(yīng)推放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。當(dāng)鐓出的頭大小不勻時，應(yīng)及時調(diào)整沖頭與夾具的間隙。 6．啟動后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整上下模具緊度，對準(zhǔn)沖頭模進(jìn)行鐓頭校對，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 4．應(yīng) 根據(jù)鋼筋直徑，配換相應(yīng)夾具。 2．室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容 ： 鋼筋冷鐓機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 工程名稱 ： 施工單位 建設(shè)單位 設(shè)備名稱 作業(yè)內(nèi)容 交底部門 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。 10．拔絲過程中，當(dāng)出現(xiàn)斷絲或鋼筋打結(jié)亂盤時，應(yīng)立即停機(jī)；在處理完畢后，方可開機(jī)。鋼筋通過冷拔模前，應(yīng)抹少量潤滑脂。不得用手直接接觸鋼筋和滾筒。 6．軋頭時，應(yīng)先使鋼筋的一端穿過模具長度達(dá) 100～ 150mm,再用夾具夾牢。 4．應(yīng)檢查并確認(rèn)機(jī)械各連接件牢固，模具無裂紋，軋頭和模具的規(guī)格配套，然后啟動主機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 2．室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容 ： 鋼筋冷拔機(jī)安全操作規(guī)程技術(shù)交底 工程名稱 ： 施工單位 建設(shè)單位 設(shè)備名稱 作業(yè)內(nèi)容 交底部門 交底人 施工期限 年 月 日 至 年 月 日 接受交底班組或員工簽名： 交底內(nèi)容： 1．機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。