【正文】 ) 3 3 3 3 接頭處鋼筋軸線偏移 (mm) 0． 1d 。復(fù)驗應(yīng)從現(xiàn)場焊接接頭中切 取，其數(shù)量和要求與初始試驗相同。 c．拉伸試驗 (a)電 弧焊接頭 拉伸試驗 要求及結(jié)果 的質(zhì)量評定 ，同本規(guī)范 403． 07— 2(1)c項。 (e)坡 口 焊 、 熔 槽 幫 條 焊 和 窄 間 隙 焊 接 頭 的 焊 縫 余 高 不 得 大 于 3： mm。 (c)焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋。 b．外觀檢查 (a)在每一檢驗批中應(yīng)隨機(jī)抽取 10％ 的 焊 接 接 頭 ， 進(jìn) 行 外 觀 檢 查 。 (f)在彎曲試驗的試件外側(cè)橫向裂紋寬度達(dá)到 0． 5mm時 ， 應(yīng)認(rèn) 為 已 經(jīng)破 裂 。 (e)復(fù)驗時，應(yīng)再切取 6個試件。有 2個或 3個試件外側(cè) (含焊縫和熱 影響區(qū) )未發(fā)生破 裂，應(yīng)評定該批接頭彎曲試驗合格。 2． 直 徑 大 于 25mn~t的 鋼 筋 對 焊 接 頭 ， 彎 心 直 徑 應(yīng) 增 加 1倍鋼筋直徑。 閃 光 對 焊 接 頭 彎 曲 試 驗 指 標(biāo) 表 403— 13 鋼筋種類 彎心直徑 彎曲角 (。 d．彎曲試驗 (a)閃光對焊接頭進(jìn)行彎曲試驗時，應(yīng)將試件 (3個 )受壓面的金屬毛刺和鐓粗凸起部 分消除，且應(yīng)與鋼筋的外表齊平。 (e)復(fù)驗時，應(yīng)再切取 6個試件進(jìn)行復(fù)驗，其結(jié)果，當(dāng)仍有 1個試 件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī) 定值，或有 3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng) 度的 1． 10倍時，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。當(dāng)試驗結(jié)果有 2個試 件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，或 3個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時， 則一次判定該批接頭為不合格品。 (b)至少有 2個試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂。不合格接頭采取修整或焊補(bǔ)措施后，可提交二次 驗收。 (e)接頭處的軸線偏差不得大于鋼筋直徑的 0． 1倍， 且 不 得大 于 2mm。 (c)與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷。 b．外觀檢查 (a)每一檢驗批中隨機(jī)抽取 10％ 的 焊 接 接 頭 ， 進(jìn) 行 外 觀 檢 查 。 (1)閃光對焊焊接接頭 a．取樣 在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的 300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。 5 尺量：每樁 注：在海水或腐蝕環(huán)境中，保護(hù)層厚度不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)值。 5 尺量：抽查 3 個斷面，每個斷面 4 處 4 樁頂鋼筋網(wǎng)片位置 (mm) 177。 5 尺量：抽查 3 個斷面 2 箍筋、螺旋筋間距 (mm) 177。 2．在海水或腐蝕環(huán)境中，保護(hù)層厚度不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)值。 10 尺量：每構(gòu)件 沿模板周邊 檢查 8 處 板 177。 20 尺量：每骨架抽查 30％ 柱、梁、拱肋 177。 lO 尺量：按骨架總數(shù) 30％ 寬、高或直徑 177。 20 公路工程標(biāo)準(zhǔn)施工招標(biāo)文件 (2020年版 ) 續(xù)上表 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 2 箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋 間距 (mm) 177。 10 尺量：每構(gòu)件檢查 2 個 (mm) 基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱 177。 10 尺量：抽查 3 個網(wǎng)眼 3 對角線差 (mm) 15 尺量：抽查 3 個網(wǎng)眼對角線 鋼筋安裝檢查項目 表 403． 11 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 兩排以上排距 177。 5 每構(gòu)件檢查 5～ 10 個間距 鋼筋網(wǎng)檢查項目 表 403． 10 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 網(wǎng)的長、寬 (mm) 177。 10 按受力鋼筋總數(shù) 30％抽查 2 彎起鋼筋各部分尺寸 (mm) 177。 b．多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。 d．預(yù)制樁鋼筋安裝的檢查項目見表 403— 12。 b．鋼筋網(wǎng)檢查項目見表 403一 10。 e．受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其他損傷。 c．受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合圖紙及本規(guī) 范要求。 403． 07 質(zhì)量檢驗 1．鋼筋加工及安裝 (1)基本要求 a．鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符圖紙及本 規(guī)范要求。 4．鋼筋網(wǎng)的焊接應(yīng)按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 (． ITJ 041— 3000)第 lO章 lO． 4． 3條規(guī) 定執(zhí)行。 2．預(yù)制成的鋼筋骨架，必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以便在運送、吊裝和澆筑混凝 土?xí)r不致松散、移位、變形，必要時可在鋼筋骨架的某些連接點處加以焊接或增設(shè)加強(qiáng) 鋼筋。 滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值 表 403— 8 鋼筋直徑 (mm) ≤ 16 18～ 20 22～ 25 28～ 32 36～ 40 擰緊力矩值 (N如采用鎖母時，應(yīng)用鎖母 鎖緊。 c．鋼筋連接施工 (a)連接鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒一致，相互匹配，并保證絲頭和套筒內(nèi)螺紋干凈、完好 無損。 (f)絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于 1／ 2連 接套 筒 長 度 (設(shè) 計 另有 規(guī) 定 者除 外 )。 (d)絲頭螺紋尺寸應(yīng)按設(shè)計和《普通螺紋基本尺寸》 (GB／ T 196— 2020)規(guī)定確定， 有效螺紋中徑尺寸公差應(yīng)符合《普通螺紋公差》 (GB／ T 197— 2020)中 6廠級精度要求。 (b)絲頭有效螺紋長度和絲頭中徑、牙型角應(yīng)符合設(shè)計要求，并與連接套筒相匹配。 (e)套筒表面無裂紋和其他缺陷，并應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 (c)連接套筒宜在工廠加工，出 廠產(chǎn)品必須附有產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品合格證應(yīng)符合滾軋 直螺紋鋼筋連接接頭 (JG 163_2020)中的相關(guān)規(guī)定。 m) 100 180 240 300 360 (5)滾軋直螺紋鋼筋連接接頭 (JG 163— 2020) a．連接套筒及鎖母 (a)連接套筒及鎖母宜選用 45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其他經(jīng)形式檢驗合格的產(chǎn)品。 (c)組裝完成后，套筒每端不宜有一扣以上的完整絲扣外露，加長絲頭型接頭、擴(kuò)口型 及加鎖母型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)另有明顯標(biāo)記，以便檢查進(jìn)入套筒的絲頭長 度是否滿足要求。 c．接頭 ’ (a)接頭拼接時用管鉗扳手?jǐn)Q緊，宜使兩個絲頭在套筒中央位置相互頂緊。 (d)外 形 尺 寸 ， 包 括 螺 紋 中 徑 及 絲 頭 長 度 應(yīng) 滿 足 產(chǎn) 品 設(shè) 計 要 求 。I’ 197— 2020)的規(guī)定，螺紋精度可選用 6廠級。當(dāng)氣溫低于 O℃時應(yīng)有防凍措施，不得在 不加切削液的情況下套絲。 (d)套筒材料、尺寸、螺紋規(guī)格，公差帶及精度等級應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計規(guī)格的要求。 (b)套筒內(nèi)螺紋的公差帶應(yīng)符合《普通螺紋公差》 (GB／ T 197— 2020)，螺紋精度可 選用 6H。 5％ ， 要 求 每 半 年 用 扭 力 儀 檢 測 一 次 。接 頭擰緊值應(yīng)符合表 403— 6規(guī)定的力矩值，不得超擰。帶連接套的鋼筋 應(yīng)固定牢，連接套的外露端應(yīng)有密封蓋。 m) 118 145 177 216 275 314 343 e．鋼筋連接 (a)連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)配套，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈 完好無損。鋼筋一端錐螺紋絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽，另一 端可按表 403— 6規(guī)定的 力矩值擰緊連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊。 (c)操作工人應(yīng)按《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》 (． JGJ 10996)附錄 A的要求逐個檢 查鋼筋錐螺紋絲頭的外觀質(zhì)量。 (b)加工鋼筋錐螺紋時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑油；當(dāng)氣溫低于 0℃時，應(yīng)摻人 15％～ 20％亞硝酸鈉。進(jìn)場時承包人應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢 。 連 接 套 的 受拉 承載 力不 應(yīng)小 于被 連接 鋼筋 的受拉 承載 力標(biāo) 準(zhǔn)值 的 1． 10倍。 (e)擠壓操作應(yīng)符合以下要求： i．應(yīng)按定位標(biāo)記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)的深度，鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超 過 10mm； ii．?dāng)D壓時擠 壓力與鋼筋軸線要保持垂直； iiiI徑向擠壓宜從套筒中央開始，并依次向端部擠壓； iv． 宜 先 擠 壓一端 套筒， 在施工 作業(yè)區(qū) 插入 待接鋼 筋后再 擠壓另 一端套 筒。 (c)擠壓機(jī)中的壓模與套筒應(yīng)相互配套，不同規(guī)格的套筒與壓模，不得相互串用。 b．套筒擠壓接頭的施工 (a)擠壓機(jī)在下列情況之一時，應(yīng)進(jìn) 行校驗： i．新擠壓設(shè)備使用前； ii．舊擠壓設(shè)備大修后； iii．油壓表受損或受強(qiáng)烈振動后； iv．套筒壓痕異常，且查不出原因時； 201 公路工程標(biāo)準(zhǔn)施工招標(biāo)文件 (2020年版 ) v．?dāng)D壓設(shè)備使用期超過一年； vi．?dāng)D壓的接頭數(shù)超過 5 000個。承包人應(yīng)向監(jiān)理人提供套筒產(chǎn)品工廠檢 驗合格證及工地試驗報告。 0． 01D +0． 12f 一 0． 10t 177。 O． 5 。 (c)套筒的尺寸偏差宜符合表 403— 5的要求。 (2)套筒擠壓接頭 (JGJ 108_96) a．套筒 (a)帶肋鋼筋擠壓接頭所用套筒材料的力學(xué)性能應(yīng)符合《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù) 規(guī)程》 (JGJ 108__96)及表 403． 4的規(guī)定。監(jiān)理人應(yīng)要求承包人提供采用鋼筋機(jī)械接頭形式檢 驗報告和必要的工地試驗報告和相關(guān)設(shè)備檢驗報告。 200 公路工程標(biāo)準(zhǔn)施工招標(biāo)文件 (2020年版 ) 第七章技術(shù)規(guī)范／第 400章橋梁、涵洞 g．接頭用套筒、連接套及鎖母在運輸、儲存過程中，應(yīng)按不同規(guī)格分別堆放整齊，避免 雨淋、玷污、遭受機(jī)械損傷或散失。 f．鋼筋連接件的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足本規(guī)范第 410節(jié)規(guī)定的最小厚度的要求，且 不 得小于 15mm。 (c)受 拉 鋼筋 應(yīng)力 較 小部 位 或縱 向受 壓 鋼筋 ，接 頭 百分 率可 不 受限 制。在同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面 面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定： (a)當(dāng)需 要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時，在同一連接區(qū)內(nèi) III級接頭的接頭百分率不應(yīng) 大于 25％； II級接頭的接頭百分率不應(yīng)大于 50％； I級接頭的接頭百分率可不受限制。 d．混凝土結(jié)構(gòu)中要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度或?qū)宇^延性要求較高的部位，應(yīng)采用 I級或 II級接頭；混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋應(yīng)力較高但對接頭延性要求不高的部位，可采用 III級接頭。 III級：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 1． 35倍，并具有一定的延 性及反復(fù)拉壓性能。 I級：接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋實際抗拉強(qiáng)度或 1． 10倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值， 并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。 4．鋼筋機(jī)械連接接頭 (簡稱機(jī)械接頭 ) (1)一般規(guī)定 a．常用鋼筋機(jī)械接頭 (套筒擠壓接頭、錐螺紋接頭、鐓粗直螺紋接頭等 )，應(yīng)符合《鋼筋 機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 (． IGJ 107— 2020)的規(guī)定。如因空間限制，不能按上述要求辦理時，承包人可另擬鋼筋搭接方案，報 請監(jiān)理人批準(zhǔn)。在同一根鋼筋上應(yīng)盡 量少設(shè)接頭。 (4)除圖紙所示或監(jiān)理人另有指示外，在構(gòu)件任一有鋼筋綁扎搭接接頭的區(qū)段內(nèi)，搭 接接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不得超過其總面積的 25％，受壓區(qū)不得超過其總面積的 50％。 199 (2)在受壓區(qū)，對于直徑為 12mm及以下的光圓鋼筋，以及軸心受壓構(gòu)件內(nèi)的任何直 徑的縱向鋼筋，均不需設(shè)彎鉤，但接頭的搭接長度均不得小于 30倍鋼筋直徑。 HRB33 HRB400鋼筋的末端