【正文】  附件一焊工考試委員會焊工考試基本情況表 編號 姓名性別身份證號碼 文化程度考試性質 初考□，重考□，補考□ 首次取得焊工合格證時間 重考原因 焊工鋼印 基本知識考試考試日期試卷編號考試成績焊接操作技能考試考試日期 考試工位焊接工藝規(guī)程編號 考試項目代號 焊接設備及儀表 正?！? 不正?！? 不正常內容： 試件用材料 合格□ 不合格□ 不合格內容： 焊材及烘干 合格□ 不合格□ 不合格內容： 試件加工及尺寸 合格□ 不合格□ 不合格內容： 檢測人員資質 合格□ 不合格□ 不合格內容： 焊工施焊要求 符合□ 不符合□ 不符合內容： 考場紀律 遵守□ 不遵守□ 不遵守內容： 監(jiān)考人員姓名 省(自治區(qū)、直轄市)焊工考試監(jiān)督管理委員會成員： 、　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　年 月 日 附件二焊工考試委員會焊工焊接操作技能考試檢驗記錄表姓名 試件編號 焊接方法焊機操作工□，手工焊焊工□焊接工藝規(guī)程編號母材鋼號試件板材厚度試件管材外徑和壁厚螺柱直徑焊材名稱及型號考試項目代號試件外觀檢查焊縫表面狀況焊縫余高悍縫余高差比坡口每側增寬寬度差焊縫邊緣直線度背面焊縫余高裂紋末熔合夾渣咬邊未焊透背面凹坑氣孔焊瘤變形角度若邊量通球檢驗角焊縫凹凸度焊腳堆焊焊道接頭平面度堆焊焊道高度差堆焊凹下量外觀檢查結果(合格、不合格)檢驗員無損檢驗射線透照質量等級焊縫缺陷等級報告編號及日期結果(合格、不合格)滲透檢測方法滲透檢測結果報告編號及日期結果(合格、不合格) 無損檢測人員無損檢測人員證書號彎曲試驗面彎背彎側彎報告編號及日期結果(合格、不合格)檢驗員斷口檢查檢驗結果報告編號及日期結果檢驗員(合格、不合格) 金相檢驗(宏觀)檢驗結果報告編號及日期結果試樣I試樣Ⅱ試樣Ⅲ檢驗員(合格、不合格)螺柱折彎試驗折彎方法檢驗結果報告編號及日期結果試件I試件Ⅱ試件Ⅲ試件Ⅳ試件V檢驗員音格、不合格) 本焊工考委會確認該焊工按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》進行焊接操作技能考試和檢驗，數據正確，記錄無誤。第四十六條 本規(guī)則由國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局負責解釋。 如表2或表3相應類別焊條或鋼號的焊工考試項目合格，即具備該焊條或鋼號的相應合格項目。第四十四條 本規(guī)則表2以外的焊條，應按我國焊條國家標準確定其型號，由焊工考委會根據該焊條藥皮類型列入本規(guī)則表2相應類別。第六章 附 則第四十二條 企業(yè)應根據本規(guī)則結合本企業(yè)實際情況，制定持證焊工管理細則。第四十一條 持證焊工的實際焊接操作技能不能滿足產品焊接質量要求，或者違反工藝紀律以致發(fā)生重大焊接質量事故，或經常出現焊接質量問題時，鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構可暫扣其焊工合格證或提請發(fā)證機構吊銷其焊工合格證。 中斷受監(jiān)察設備焊接工作六個月以上的，再從事受監(jiān)察設備焊接工作時，也必須重新考試。第四十條 取得焊工合格證的焊工，其首次取得的合格項目，在第一次有效期滿后，應全部重新考試。第三十九條 焊工合格證(合格項目)有效期為3年，在合格項目有效期滿前3個月，繼續(xù)擔任焊接工作的焊工，應向所屬焊工考委會提出申請，由該考委會安排焊工考試或免考等事宜。第三十八條 設立焊工考委會的企業(yè)，應建立焊工焊接檔案，內容包括：焊工焊績(見附件三)，焊縫質量檢驗結果，焊接質量事故。項目代號為：SMAW—Ⅱ—5GX—4／F2和FCAW—5G(K)—07/09。 (6) 管板角接頭無襯墊水平固定試件，管材壁厚為3mm，外徑為25mm，材質為20號鋼，板材厚度為8mm，材質為16MnR，采用手工鎢極員弧焊打底不加填充焊絲，焊縫金屬厚度為2mm，然后采用自動鎢極氮弧焊藥芯焊絲多道焊，填滿坡口，焊機無穩(wěn)壓系統，無自動跟蹤系統，項目代號為：GTAW—I／Ⅱ—5FG—2／25—01和GTAW—5FG(K)—05／07／09。 (4) 管材對接焊縫無襯墊水平固定試件，壁厚為8mm，外徑為70mm，鋼號為16mm，采用自動熔化極氣體保護焊，使用實芯焊絲，在自動跟蹤條件下進行多道焊全焊透，項目代號：GMAW—5G—06／09。 (3) 板厚為10mm的16MnR順鋼板立焊試件無襯墊，采用半自動C02氣體保護焊，填充金屬為藥芯焊絲，試件全焊透。 (三) 項目代號應用舉例如下： (1) 厚度為12mm的16MnR鋼板對接焊縫平焊試件帶襯Ⅱ墊，使用J507焊條手工焊接，試件全焊透，項目代號：SMAW—Ⅱ—1G(K) —12—F3J。 ②試件形式代號，見表4，帶襯墊代號加(K)。考試項目中不出現某項時，則不填。 ⑥ 焊條類別代號，見表2。 ④ 試件焊縫金屬厚度。 異種鋼號用x／x表示。(一) 手工焊焊工考試項目表示方法為：①—②—③—④／⑤—⑥—⑦，其中：① 焊接方法代號，見表l，耐蝕堆焊代號加： (N及試件母材厚度)。第三十六條 持證焊工應按本規(guī)則規(guī)定，承擔與考試合格項目相應的鍋爐、壓力容器和壓力管道的焊接工作。其中彎曲試驗，無論一個或兩個試樣不合格，均不允許復驗，本次考試為不合格。第三十四條 焊工焊接操作技能考試不合格者，允許在3個月內補考一次。第三十三條 對每個螺柱焊試件采用下列任何一種方法進行檢驗時，每個螺柱的焊縫和熱影響區(qū)在錘擊或彎曲試驗后，沒有開裂為合格：(一) 錘擊螺柱上端部，使1／4螺柱長度貼在試件板上；(二) 如圖10所示，用套管使螺柱彎曲不小于15。第三十二條 管板角接頭試件應按圖9規(guī)定的位置截取金相試樣，采用目視或5倍放大鏡進行宏觀檢驗。 試件的兩個彎曲試樣試驗結果均合格時彎曲試驗為合格。其他低合金鋼、合金鋼50176。其他低合金鋼、合金鋼100176。(四) 對接焊縫試件的試樣彎曲到表15規(guī)定的角度后，其拉伸面不得有任一單條長度大于3mm的裂紋或缺陷，試樣的棱角開裂不計，但確因焊接缺陷引起試樣棱角開裂的長度應進行評定；堆焊試件彎曲試樣拉伸面的堆焊層不得有任一單條長度大于1．5mm的裂紋或缺陷，在熔合線上不得有任一單條長度大于3mm的裂紋或缺陷。(三) 試樣上的余高及焊縫背面的多余部分應用機械方法去除。(一) 板材試件應按圖6的位置截取彎曲試樣；管材試件(包括堆焊試件)應按圖7的位置截取彎曲試樣。圖5 斷口檢驗試樣溝槽斷面的形狀和尺寸第三十條 試件的斷口檢驗應符合下列要求：(一)斷面上沒有裂紋和未熔合；(二)背面凹坑深度不大于25％T，且不大于1mm；(三)單個氣了L沿徑向長度不大于30％T，且不大于1．5mm，沿軸向或周向長度不大于2mm；