流體輸送機(jī)械基本原理講義(參考版)
2025-04-20 05:15本頁(yè)面
【正文】 圖 2—2 離心泵相關(guān)內(nèi)容聯(lián)系圖。 允許氣蝕余量（油泵） 允許安裝高度或 氣蝕與防止措施泵的安裝圖 泵的操作流量調(diào)節(jié)一、 操作 啟動(dòng)前應(yīng)先灌泵（無(wú)自吸，防氣縛）； 啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉出口閥（降低啟動(dòng)功率）；停泵也應(yīng)先關(guān)閉出口閥； 泵的工作點(diǎn)：泵的特性曲線與管路特性曲線的交點(diǎn)，它表明泵提供的流量和壓頭與管路的要求 和一致 管路 泵的壓頭 二、 流量調(diào)節(jié) 改變管路特性曲線——調(diào)動(dòng)泵的出口閥開(kāi)度（最常用，方便，但增加能量損失）； 改變泵的特性曲線：（1） 調(diào)泵的轉(zhuǎn)速（需增加變速裝置）；（2） 更換泵的葉輪（季節(jié)性流量調(diào)節(jié)）；（3） 泵的并聯(lián)或串聯(lián)。無(wú)自吸—灌泵一吸入管單向閥。二、 泵的選型根據(jù)工作介質(zhì)和操作條件選類型；根據(jù)Q和H選型號(hào)，列出泵的性能參數(shù)；當(dāng)時(shí)，核算功率 。變化：對(duì)泵本身，不變，而（但受管路特性制約）。一、 性能參數(shù)與離心泵特性曲線流量—單位時(shí)間通過(guò)泵的液體量，或；揚(yáng)程（壓頭）—每流體通過(guò)泵獲得的有效能，；測(cè)量式，效率—外加能量利用的程度，由水力，容積及機(jī)械三個(gè)效率的乘積決定。指數(shù)換成多變指數(shù) ,形式同上。（1） 等溫壓縮循環(huán) =常數(shù) 則 常數(shù) 代入 —等溫壓縮循環(huán)功， 、—分別為吸入、排出氣體的壓強(qiáng)， —吸入氣體體積， （2） 絕熱壓縮循環(huán)物化中絕熱: k—絕熱指數(shù)為常數(shù),實(shí)驗(yàn)確定。壓縮：熱力學(xué)規(guī)定體系膨脹功為正 、體系被壓縮功為負(fù)。排氣：活塞對(duì)壓強(qiáng)為 的氣體所做的流動(dòng)功 為正值。理想壓縮循環(huán)（理想工作循環(huán)） 理想壓縮循環(huán)功吸氣、壓縮、排氣、三個(gè)過(guò)程的組成： 活塞對(duì)氣體的作功的代數(shù)和。⑵氣體流經(jīng)吸氣和排氣閥門時(shí)，流動(dòng)阻力可以忽略不計(jì)，故恒壓吸氣，恒壓排氣。一、往復(fù)壓縮機(jī)的工作過(guò)程。 依靠活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而將氣體吸入和壓縮。 往復(fù)式壓縮機(jī) 往復(fù)壓縮機(jī)的構(gòu)造、工作原理與往復(fù)泵相同。離心壓縮機(jī)主要結(jié)構(gòu)，工作原理都與離心鼓風(fēng)機(jī)的相似。離心鼓風(fēng)機(jī)工作原理同離心通風(fēng)機(jī)。(4) 若輸送氣體密度，需按有關(guān)公式校正。(3) 根據(jù)實(shí)際風(fēng)量Q（風(fēng)機(jī)進(jìn)口狀態(tài)）與實(shí)驗(yàn)條件下的風(fēng)壓在風(fēng)機(jī)的特性曲線或性能表中選擇合適的型號(hào)。 氣體密度為時(shí)的軸功率(1) 根據(jù)柏式計(jì)算系統(tǒng)所需的實(shí)際風(fēng)壓 ，并按換算成實(shí)驗(yàn)條件下的風(fēng)壓 。(參閱譚天恩等三人編的《化工原理冊(cè)》P103)。 推導(dǎo)： (通風(fēng)機(jī)增壓不大) 此處、相當(dāng)于 即 推導(dǎo)2: (體積)受的影響大于溫度，故溫度可忽略，(T=273+t℃),即上式 ，即推導(dǎo)3：又因?yàn)轱L(fēng)壓可用表示則操作條件下的 (實(shí)驗(yàn)條件下)，即 (離心通風(fēng)機(jī)的壓頭和流量只取決于該離心機(jī)的幾何尺寸和轉(zhuǎn)速,如風(fēng)壓用表示,則不管是實(shí)驗(yàn)條件或操作條件,此值應(yīng)為定值)。該條件下空氣密度，如果實(shí)際條件與實(shí)驗(yàn)條件不同必須校正。③當(dāng)風(fēng)機(jī)入口處與大氣直接相連時(shí)，截面位于風(fēng)機(jī)進(jìn)口外側(cè)，則 因此上式簡(jiǎn)化為: —靜風(fēng)壓 以表示。常以氣體作基準(zhǔn)，設(shè)風(fēng)機(jī)進(jìn)口截面，出口截面 得離心通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓為：式中 ①及很小,可忽略。氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)的壓強(qiáng)變化較小，在風(fēng)機(jī)內(nèi)運(yùn)動(dòng)的氣體可視為壓強(qiáng)不變。④ 注意事項(xiàng)：第四節(jié) 氣體輸送機(jī)械一、用途 二、種類 按用途分 按結(jié)構(gòu)與工作原理分流體作用式是利用一種流體的作用，產(chǎn)生壓力或制造成真空而達(dá)到輸送另一流體的目的，俗稱酸蛋,利用壓縮產(chǎn)生的壓力輸送液體。這樣液體依靠縱向旋渦在引水道內(nèi)流經(jīng)葉輪凹槽（沿圓盤周圍跣有葉片的凹槽）多次，每經(jīng)過(guò)一次，它的壓頭就增加一次，所以在旋渦泵的單個(gè)葉輪中發(fā)生了類似多級(jí)離心泵的工作，在這種泵內(nèi)液體是以旋渦運(yùn)動(dòng)的方式經(jīng)葉輪凹槽多次，所以稱為旋渦泵。② 原理：旋渦泵最初出現(xiàn)于1920年，曾有人作以下假說(shuō)。(旋渦泵參閱《泵和壓縮機(jī)》大連化學(xué)工業(yè)學(xué)校，湖北省工業(yè)技術(shù)學(xué)校主編)。往復(fù)泵、計(jì)量泵、旋轉(zhuǎn)泵(齒輪泵、螺桿泵)均稱正位移泵,（流量與揚(yáng)程無(wú)關(guān)）。往復(fù)泵用于小流量、高壓強(qiáng)的場(chǎng)合，不能輸送腐蝕性流體和有固體顆粒的流體。由知：改變活塞沖程和往復(fù)次數(shù)都可以改變往復(fù)泵的流量。其吸上真空度 也有一定的限制。④ 往復(fù)泵壓頭取決于泵的機(jī)械強(qiáng)度及原動(dòng)機(jī)的功率。往復(fù)泵的工作點(diǎn)原則上仍是往復(fù)泵的特性曲線與管路特性曲線的交點(diǎn)如M點(diǎn)所示。單動(dòng)泵 —往復(fù)泵的理論流量；—活塞的截面積；—活塞的每分鐘往復(fù)次數(shù)； —活塞的沖程。即軸每轉(zhuǎn)一周時(shí)有兩次吸入過(guò)程和兩次排出過(guò)程。(參閱下圖)?；钊诿總€(gè)行程的始點(diǎn)至終點(diǎn)作加速運(yùn)動(dòng)，速度從零至最大；終點(diǎn)以后，活塞作減速運(yùn)動(dòng)，速度又從最大變?yōu)榱?。活塞在往?fù)一次中，只吸進(jìn)一次和排出一次的泵叫單動(dòng)泵。(泵左右兩個(gè)端點(diǎn)稱為死點(diǎn)。往復(fù)泵的特點(diǎn)：靠活塞對(duì)液體做功,以靜壓能的形式直接傳給液體。當(dāng)活塞移動(dòng)到右邊時(shí)，工作室的容積增大，吸入的液體量也最大。吸入閥和排出閥都是單向閥。管路特性曲線隨著閥門的關(guān)閉開(kāi)啟而變化 。(3) 核算泵的
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