【正文】 如車工要戴防護眼鏡而不準戴手套等。高空作業(yè)時，要戴好安全帽（包括系好安全帽帶子），系好安全帶。在接觸腐蝕物質(zhì)時，除穿戴耐腐蝕性材料做成的防護用品外，還要戴好防護眼鏡?；w織物在摩擦時易產(chǎn)生靜電火花，在高溫下呈半粘狀，并粘附皮膚。嚴格按照《使用說明書》正常使用勞動防護用品。在使用前對其防護用品功能進行必要的檢查，認定用品對有害因素防護效能的程度，啟動是否靈活。三、正確使用勞動防護用品必須使用符合國家規(guī)定的勞保產(chǎn)品。防止燒傷、灼傷、凍傷 主要防止酸堿灼傷蒸汽燙傷。如：安全帶、安全繩、安全網(wǎng)等。如：一般防護服、防寒服、防毒服、阻燃服、防靜電服、耐酸堿服等。如：防水鞋、防寒鞋、防高溫鞋、防酸堿鞋、電絕緣鞋等。如一般防護手套、防毒手套、防酸堿手套、防高溫手套、防寒手套、絕緣手套等。如：護目鏡、面罩等。如防塵口罩、防毒口罩、防毒面具等。如：防護帽、防塵帽、安全帽、防塞帽、防高溫帽等。使用勞動保護用品，是保障從業(yè)人員人身安全與健康的重要措施，也是保障生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)。工作中應盡可能不進行可使人體帶電的活動。這一要求可通過灑水或是鋪設(shè)導電地板來實現(xiàn)。（2）工作地面導電化。四、人體防靜電的措施（1）人體接地。靜電中和法：就是利用靜電消除器產(chǎn)生的消除靜電所必需的離子來對異性電荷進行中和。直接接地是將金屬體與大地進行電氣上的連接，使金屬體的靜電電位接近于大地，簡稱接地。常用的靜電接地連接方式有靜電跨接、直接接地、間接接地三種。泄漏導走法：就是將靜電接地，使之與大地連接，消除導體上的靜電。三、防止靜電的途徑工藝控制法：主要是從工藝流程、設(shè)備結(jié)構(gòu)、材料選擇和操作管理等方面采取措施，限制靜電的產(chǎn)生或控制靜電的積累。在某些生產(chǎn)過程中，如不消除靜電，將會妨礙生產(chǎn)或降低產(chǎn)品的質(zhì)量。當人體接近帶電體時，或帶靜電電荷的人體接近接地體時，都可能產(chǎn)生靜電電擊。爆炸和火災是靜電最大的危害，在有可燃液體的作業(yè)場所，可能由靜電火花引起火災；在有氣體、蒸氣爆炸性混合物或有粉塵纖維爆炸性混合物的場所，可能由靜電引起爆炸。靜電產(chǎn)生的方式不是單一的，如摩擦起電過程中，就包括了接觸帶電、熱電效應起電、壓電效應起電等幾種形式。臨時用電設(shè)施，必須安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器，移動工具、手持式電動工具應一機一閘一保護。電源電纜線路在防爆區(qū)域內(nèi)不能有接頭。三、臨時用電安全措施在易燃易爆生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)，設(shè)立臨時用電電源，必須按相應的防爆要求采用防爆電氣設(shè)備。臨時用電設(shè)備包括：電機、開關(guān)箱、導線、插銷、插座、儀表、照明燈具、電動工具、通訊設(shè)備等。臨時用電的作業(yè)現(xiàn)場最大特點是體現(xiàn)“臨時”二字。三、接地與接零 在爆炸危險場所，應根據(jù)低壓配電網(wǎng)運行方式，采取接地或接零措施。露天裸線應有防雨、防雪措施?；馂奈ｋU場所使用的電纜和導線的額定電壓同樣不得低于500V。1000V及以下者，電纜和導線的長期載流量不應小于電動機額定電流的125%，1000V以上者，需按短路電流校驗。二、防爆電氣線路的選用爆炸危險場所。救護人員最好只用一只手操作，以防自己觸電；（2）為防止觸電者脫離電源后可能摔倒，應準確判斷觸電者倒下的方向，特別是觸電者身在高處的情況下，更要采取防摔措施；（3）人在觸電后，有時會有較長時間的“假死”，因此，救護人員應耐心進行搶救，絕不可輕易中止，但切不可給觸電者打強心針。若觸電者發(fā)生外傷，應根據(jù)情況酌情處理。這時，使觸電者盡快脫離電源是救治觸電者的首要條件。五、觸電的急救迅速脫離電源。保護接地是把用電設(shè)備在故障情況下可能出現(xiàn)危險的金屬部分用導線與接地體連接起來，使用電設(shè)備與大地緊密連通。漏電保護措施是一種在設(shè)備及線路漏電時，保證人身和設(shè)備安全的裝置，其作用主要是防止由于漏電引起的人身觸電，并防止由于漏電引起的設(shè)備火災，以及監(jiān)視、切除電源一相接地故障。選擇電氣設(shè)備時主要根據(jù)周圍環(huán)境的情況，如在干燥少塵的環(huán)境中，可采用開啟式或封閉式電氣設(shè)備；在潮濕和多塵的環(huán)境中，應采用封閉式電氣設(shè)備；在有腐蝕性氣體的環(huán)境中，必須采用封閉式電氣設(shè)備；在有易燃易爆危險的環(huán)境中，必須采用防爆式電氣設(shè)備。合理選用電氣裝置。安全距離是指有關(guān)規(guī)定明確規(guī)定的、必須保持的帶電部位與地面、建筑物、人體、其他設(shè)備之間的最小電氣安全空間距離。屏護包括屏蔽和障礙，是指能防止人體有意、無意觸及或過分接近帶電體的遮攔、護罩、護蓋、箱閘等安全裝置。此外，電工作業(yè)人員還應正確使用絕緣用具，穿戴絕緣防護用品，如絕緣手套、絕緣鞋、絕緣墊等。保證絕緣性能。國家標準規(guī)定，安全電壓額定值的等級為42V、36V、24V、12V、6V。在任何情況下，電壓系列的上限值，兩導體間或任一導體與地之間均不得超過交流（頻率為50—500Hz）有效值50V。斷線、短路、異常接地、漏電、誤合閘、誤掉閘、電氣設(shè)備或電氣元件損壞、電子設(shè)備受電磁干擾而發(fā)生誤動作等都屬于電路故障。射頻電磁場危害 射頻是指無線電波的頻率或者相應的電磁振蕩頻率，泛指100kHz以上的頻率，射頻傷害是由電磁場的能量造成的，在射頻電磁場的作用下，人體因吸收輻射能量會受到不同程度的傷害。雷電災害事故 雷電是大氣中的一種放電現(xiàn)象。靜電危害事故 是由靜電電荷或靜電場能量引起的，盡管產(chǎn)生的靜電其能量一般不大，不會直接使人致命。如雷電、靜電和電磁場危害等。電氣事故涉及領(lǐng)域廣。由于電既看不見、聽不見，又嗅不著，其本身不具備為人們直觀識別的特征。電氣事故往往伴隨著人員傷害和財產(chǎn)損失，嚴重的電氣事故不僅帶來重大的經(jīng)濟損失，甚至還可能造成人員傷亡。防觸電管理一、觸電原因接觸裸露的帶電體或過分接近帶電體；絕緣劣化、漏電使電氣線路外批帶電；正常時不帶電，僅在事故情況下帶電而造成觸電；不懂或缺乏電氣安全知識。電氣安全主要包括人身安全和設(shè)備安全兩方面。需要說明的是，溫度、壓力、進料量與進料溫度、原料純度等工藝參數(shù)，甚至是一些看起來 “較不重要” 的工藝參數(shù)都是互相影響的，有的是“牽一發(fā)而動全身”，所以對任何一項工藝參數(shù)都要認真對待，不能掉以輕心。（2）循環(huán)使用的反應原料氣中，如果其中有害雜質(zhì)不清除干凈，在循環(huán)過程中就會越積越多，最終導致爆炸?？刂七M料主要控制以下幾方面：（1）進料速度；（2）進料溫度；（3）進料配比；（4）進料順序。而且要按照設(shè)計壓力或最高工作壓力以及有關(guān)規(guī)定正確選用、安裝和使用壓力計。超壓是造成火災爆炸事故的重要原因之一?？刂茐毫毫κ腔どa(chǎn)的基本參數(shù)之一，在化工生產(chǎn)中，有許多反應需要在一定壓力下進行，或者要用加壓的方法來加快反應速度提高收率。溫度過高，可能引起反應失控發(fā)生沖料或爆炸；也可能引起反應物分解燃燒、爆炸。工藝參數(shù)失控，不但破壞了平穩(wěn)的生產(chǎn)過程，還常常是導致火災爆炸事故的“禍根”之一，所以嚴格控制工藝參數(shù)，使之處于安全限度內(nèi)，是化工裝置防止發(fā)生火災爆炸事故的根本措施之一。1吸收 吸收操作是化工生產(chǎn)中分離氣體混合物、精制氣體原料和產(chǎn)品最常用的操作過程，操作時應注意以下兩點：（1）保證系統(tǒng)密閉；（2）安全使用吸收劑。（2）減壓（真空）蒸餾注意事項：①保證系統(tǒng)密閉；②保證停車安全；③保證開車安全?；どa(chǎn)中的蒸餾操作有常壓蒸餾、減壓（真空）蒸餾和加壓蒸餾三種。傳導干燥設(shè)備主要有滾筒干燥器和真空干燥器?；どa(chǎn)中常用的干燥方式有對流干燥和傳導干燥。熔融過程一般在150—350℃下進行，為防止局部過熱，必須不間斷地攪拌。1熔融在化工生產(chǎn)中，常常需將某些固體物料（如苛性鈉、苛性鉀、萘、磺酸等）熔融之后進行化學反應。主要注意：防靜電、防泄漏。過濾 過濾是化工生產(chǎn)中進行固液分離的通用方法。對于制冷系統(tǒng)的壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器以及管路，應注意耐壓等級和氣密性，防止泄漏。冷凍在某些化工生產(chǎn)過程中，如蒸發(fā)、氣體的液化、低溫分離，以及某些物品的輸送、儲藏等，常需將物料降到比0℃更低的溫度，這就需要進行冷凍。冷卻與冷凝 冷卻與冷凝過程廣泛應用于化工生產(chǎn)中反應產(chǎn)物后處理和分離過程。加壓、負壓 （1）加壓：加壓操作也是化工生產(chǎn)中常見的操作，要注意以下幾點：①加壓設(shè)備符合要求；②加壓系統(tǒng)密閉；③控制升壓速度和壓力；④嚴密監(jiān)視壓力表；⑤設(shè)備防爆。主要注意：防泄漏、控制壓力。如果是易燃易爆物料，出料時應先對進入系統(tǒng)進行惰性氣體置換。出料 化工生產(chǎn)中出料的方式有常壓出料、帶壓出料、抽吸出料和機械傳動出料等幾種。加料 化工生產(chǎn)中投料方式一般有壓入法、負壓抽入法和人工法三種。（4）突然停止。（2）設(shè)備密閉。常用的混合設(shè)備有機械攪拌和氣流攪拌。（3）系統(tǒng)的惰性保護。（2）系統(tǒng)內(nèi)摩擦。要注意三個問題：（1）密閉、通風。主要注意泄漏等。主要注意泄漏、靜電等。機械輸送主要注意傳動部位的安全，氣力輸送主要注意管道堵塞、靜電等。1不可抗拒或不可預見的外部因素在生產(chǎn)過程中，由于自然災害、停水、停電、停氣等，不僅會造成設(shè)備停車，如果處理不當，也很容易引發(fā)各種事故，因此，企業(yè)要考慮在制定工藝操作規(guī)程、崗位操作法和安全規(guī)程時，要考慮這些不可抗拒或不可預見的外部因素可能造成的危害，制定停車處理等應急方案。一定要了解被加熱物料和傳熱介質(zhì)的性質(zhì)，要清楚兩者之間是否會發(fā)生危險性反應，要清楚工藝要求加熱溫度下，被加熱物料和傳熱介質(zhì)本身是否會發(fā)生分解等變化而造成事故。系統(tǒng)壓力變化化工生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)壓力受各方面影響發(fā)生變化，可以造成物料倒流、正壓系統(tǒng)變負壓、負壓系統(tǒng)變正壓，最終引起事故。原料雜質(zhì)含量過高化工生產(chǎn)中，許多化學反應對原料雜質(zhì)含量要求很嚴格，有的雜質(zhì)在反應過程中可能生成危險的副產(chǎn)物，導致事故發(fā)生。高熱物料泄漏自燃或物料泄漏遇高溫表面或明火生產(chǎn)過程中有些反應物料的溫度超過了自燃點，一旦泄漏與空氣接觸就會引起燃燒。易燃易爆物在系統(tǒng)內(nèi)積聚在生產(chǎn)過程中，原料帶入或反應生成的易燃易爆物集聚在工藝系統(tǒng)內(nèi)，如果不能及時排除或處理，一旦條件具備，就會發(fā)生火災爆炸。在此僅就化工生產(chǎn)中發(fā)生過的一些常見事故簡單進行概括說明，希望能給大家一些提示。限制火災爆炸蔓延擴散，主要有：阻火裝置、防火設(shè)施、防爆泄壓裝置及隔離等。工藝參數(shù)的安全控制，主要是：溫度、壓力、流量、物料配比等。對廢物、溢出物加以適當處置，有效地預防和控制化學品危害。選用合適勞保用品。減少空氣中有害氣體、蒸氣或粉塵濃度。采用封閉、設(shè)置屏障等措施。通過變更工藝消除或降低化學品的危害。選用無毒或低毒的化學品代替有毒有害的化學品，選用可燃化學品代替易燃化學品。⑤濃硫酸遇水能放出大量的熱，會導致沸騰飛濺，需要特別注意保護。③憑借式應盡量使用低壓水流或霧狀水，避免毒害品和腐蝕品濺出；遇酸類或堿類腐蝕品，最好配制相應的中和劑進行中和。（7）毒害品、腐蝕品火災的撲救要點①滅火人員必須穿著防護服、配戴防護面具。（6）氧化劑和有機過氧化物火災的撲救要點①首先要迅速查明著火的氧化劑和有機過氧化物以及其他燃燒物品的品名、數(shù)量、主要危險特性，燃燒范圍，火勢蔓延途徑，能否用水和泡沫撲救等情況?？上扔糜筒?、塑料布或其他防水布將其遮蓋，然后在上面蓋上棉被并淋水。③如果遇濕易燃物品數(shù)量較多，而且未與其他物品混存，則絕對禁止用水、泡沫、酸堿等濕性滅火劑撲救，而應該用干粉、二氧化碳、鹵代烷撲救，固體遇濕易燃物品應該用水泥（最常用）、干砂、干粉等覆蓋。（4）遇濕易燃物品火災的撲救要點①首先要了解遇濕易燃物品的品名、數(shù)量，是否與其他物品混存，燃燒范圍及火勢蔓延途徑等。③切忌用砂、土蓋、壓爆炸物品，以免增加爆炸時其爆炸威力。（3）爆炸品火災爆炸的撲救要點①采取一切可能的措施，全力制止再次爆炸。②及時了解和掌握著火液體的品名、密度、水溶性，以及有無毒害、腐蝕、沸溢、噴濺等危險性；還應正確判斷著火面積，以便采取相應的滅火和防護措施。（2）易燃液體的撲救要點①首先應該切斷火勢蔓延途徑，控制燃燒范圍，并積極搶救受傷及被困人員。④如果確認無法截斷泄漏氣源，則需冷卻著火容器及周圍容器和可燃物品，或?qū)⒑髢烧叱冯x火場，控制著火范圍，直至容器內(nèi)可燃氣燒盡，使火自行熄滅。②滅火時要先積極搶救傷員及被困人員，并撲滅火場外圍的可燃物火勢，切斷火勢蔓延途徑。（5）在平時，針對發(fā)生爆炸、噴濺等特別危險情況，擬定緊急應對（包括撤退）方案，并進行演練。（4）盡快選擇最適合的滅火劑和滅火方法。（2）位于火場一線人員應采取針對性防護措施，如穿戴防護服、配戴防護面具或面罩等，應盡量佩帶隔絕式面具，因為一般防護面具對一氧化碳無效。撲救人員必須慎之有慎。此外，由于有些危險化學品本身或者燃燒產(chǎn)物具有較強的毒性或腐蝕性，容易使人員中毒、灼傷。具體在《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GBJ 1687）第八章中對消防給水做了明確規(guī)定。設(shè)置滅火器的要求是：根據(jù)場所可能發(fā)生火災的性質(zhì)，選擇滅火劑的種類，并應保證足夠的數(shù)量；滅火器應放置在明顯、取用方便、又不易被損壞的