【正文】 根據(jù)結構層施工進行腳手架定期沉降測量，發(fā)現(xiàn)問題及時報告并采取措施。腳手架四角設置接地保護避雷裝置；腳手架施工荷載不超過200kg/m2；腳手架搭設后，由安全部門進行驗收合格后方可使用。拉接點應隨架體逐步拆除，架子在施工期間變形過大獲拉接點受力不均，在拆除前應先進行必要的加固，或綁設臨時拉接點，做到先加固后拆除。工作前應清理腳手板上的雜物，拆除腳手板時每檔內(nèi)保留一塊，人站在腳手板上拆除桿件，然后將板翻到下一步。對拆除的各種桿件要用傳遞向下運送，不要隨意往下亂扔，注意人員的配合，不要往下掉東西。一步一清，不得采用踏步式拆除，不準上下同時作業(yè)，剪刀撐應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下遞杠子，拆除腳手架前應將腳手架上留存材料、雜物清除干凈，拆除時設警戒區(qū)，并設專人監(jiān)護。4）腳手架拆除：腳手架的拆除技術要求高、操作危險大，所以要求有拆除方案，專人指揮并設專人監(jiān)護。安全網(wǎng)：整個架體采用全封綠色密目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)封在架子里面，安全網(wǎng)口避開架體空擋，做到封嚴封牢，上下系扣，平設安全網(wǎng)采用白色中眼安全網(wǎng)，每四步架設置一組。架體拉接：拉接點的設置是保證架體垂直和提高承載力的有效保證，也是保證人身安全和架子安全的重要依據(jù)，拉接點采用柔性拉接，在主體上設置鼻子用鉛絲與架體拉接，垂直3步、水平3跨設置一組，并用小橫桿頂墻。接桿采用回轉扣件，接口處至少設2個扣件。⑤剪刀撐：剪刀撐設置以利于增強架體的縱向剛度，阻止沿縱向傾斜，提高立桿的承載力，拐角處和中間每9米設置一組剪刀撐，角度為45176。③小橫桿：小橫桿是腳手架的受力桿件，設置小橫桿可提高腳手架的整體穩(wěn)定性和承載力，因此在架體的每個節(jié)點上均設置小橫桿，沿立桿交錯綁扎，兩端均加設直角扣件。2）架體 ①大橫桿：一般4～6米長，注意選材過于彎曲的不能使用，要保持架體的水平度，綁扎時注意大橫桿的接口位置不能在一個垂直線上，保持架體完整。材料堆放區(qū)域內(nèi)嚴禁吸煙，易燃品附近不許露明火。（10）消防設備齊全，在明顯而且易拿的地方放置滅火器及消防桶，要保證消防用水。（8）所有安全護欄，防護欄均刷紅白漆以起警示作用，危險部位掛牌提示。（6）現(xiàn)場的預留孔洞處均應進行安全防護。無證人員嚴禁上崗。（3）民工進現(xiàn)場前必須進行安全教育和有關培訓工作，并做好各種書面交底及各件安全臺帳記錄。（2）現(xiàn)場設專職安技人員，檢查不安全因素并配合工長及時解決。4）嚴格按照《砼結構工程施工驗收規(guī)范》GB50204—2002施工。2）澆筑混凝土時，采用鐵板凳設馬道或搭設架子，不允許直接踩踏鋼筋，以保證鋼筋位置準確。7）鋼筋綁扎完畢后，應進行自檢，互檢合格，保監(jiān)利建立合格后，在進行下一道工序施工。5）綁扎墻、柱、梁、板鋼筋時，為保證鋼筋的保護層厚度，避免混凝土表面露筋，現(xiàn)場預制5050mm水泥墊塊或采購定型塑料墊塊，厚度按鋼筋保護層要求，均勻固定在鋼筋表面來保證保護層厚度，上皮鋼筋及蓋鐵用間距1000mm的鐵板凳架起以保護鋼筋位置準確。3）每批鋼筋進場均有出廠質量證明書，并經(jīng)中心實驗室對每批鋼筋按國家有關規(guī)定抽取試樣，由監(jiān)理見證做力學性能試驗及化學成分實驗，出示實驗報告單，合格后方可使用。（2）鋼筋工程1）本工程鋼筋施工處設計要求外，均嚴格按照《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》施工。6）支墻模板時，應在樓板上預埋地錨管采用鋼管對墻進行支頂。柱墻模板根部應用水泥砂漿將模板水平縫堵嚴。3）加固用的順水，短管等必須順直，木方子無開裂、翹曲。2．主要分部分項工程（1）模板工程1）模板使用前應清理干凈并涂刷脫模劑，防止拆模時模板與混凝土粘連。（5）建立對原材料、半成品的驗收制度。（3）制定質量檢查制度，質量員對工序均要檢查，每道工序做到動態(tài)控制，以工序質量來保證工藝質量。(11)大風天氣，要做好大型高聳物件（塔吊、外用電梯）的防風加固措施，風力達到或超過6級塔吊禁止使用1．總體要求（1）成立技術專家小組，針對施工中技術難點提出問題進行攻關研究，并制定相應對策。（9）雨季施工期間攪拌站要隨時測定砂、石含水率，及時調整混凝土的配合比,嚴格控制水灰比。（7）備足排水需用的水泵及有關器材，準備適量的塑料布，油氈等防雨材料。水泥應按“先收先發(fā)、后收后發(fā)“的原則，避免久存受潮而影響水泥的活性。要做好危石的處理，防止滑坡和塌方。（5）現(xiàn)場排水。（4）做好建筑材料防雨防潮工作。（3）密切注意氣象預報，做好抗臺防汛等準備。（2）合理進行施工安排。 技術組織措施（雨季施工措施）（1）雨期施工以防雨防汛為依據(jù)，做好各項準備工作，在雨期施工中要求做到：編制施工組織計劃時，要根據(jù)雨期施工的特點，不宜在雨期施工的分項工程提前或拖后安排。5．現(xiàn)場臨時道路的結構 ，采用石硝墊鋪路。 電：已引入現(xiàn)場，電線均埋入地下60㎝。4．施工用水的來源和管道的選擇，施工用電的來源和導線的選擇。 浴室：24㎡磚砌結構。 民工廚房：32㎡磚砌結構。 會議室： 75，壓型鋼板房，共1間。5．符合環(huán)保、安全和防火要求。3．盡量減少臨時設施的數(shù)量，降低臨時設施費。 施工平面圖設計原則1．在保證施工順利進行的前提下，現(xiàn)場布置應盡量緊湊，以節(jié)約用地。6．臨時給、排水管線、供電線路等布置。4．生產(chǎn)和生活性臨時設施的布置。2．固定式垂直運輸設備位置。 3．施工進度計劃表：見圖表施組1。（3）裝修工程施工階段的配合要求：所有電器開關盒，暖氣、供水管線必須安裝檢查完成。、電、暖、衛(wèi)工程的配合（1）基礎工程施工階段的配合要求：必須在房心土回填之前埋檢查設好所有水電管路。若有粗糙處應磨光，小孔處用膩子補平再刷漆。（4）油漆、玻璃安裝的施工要點：先安裝門框和鋁合金窗，后安裝門扇，然后進行門的刷漆工作。 ④用15厚1：2的水泥砂漿找平 ⑤刷基層處理劑一道，面上撒黃沙四周沿墻上翻150㎜高。 2）鋪地磚防水地面 ①做好素土夯實（首層）。 ④用18厚1：3水泥砂漿進行找平，并作素水泥漿結合層一道。 ②做好素土夯實（首層）。 （2）頂棚裝修：在墻面抹灰后，再制作頂棚，先控制好頂棚的標高位置，再制作龍骨及綁扎鋼筋，最后進行頂棚裝飾。室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應用1： 水泥砂漿做護角,其高度應與門窗洞口高度一致,做于洞口時，抹過墻角各100,做于門窗口時，一側抹過門窗口100，另一面壓入門窗框灰口線內(nèi)。磚砌體與混凝土面交接處釘鋼板網(wǎng)，電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，正面貼好保護膜，背后露明部分釘好鋼板網(wǎng)，接線盒用紙堵嚴。②按要求做水泥石灰砂漿層。4．內(nèi)檐裝修（1）墻面裝修：1）基層處理：仔細進行整修、平整。 ③對板面進行打磨后，外抹膠泥掛標準網(wǎng)并將網(wǎng)壓入膠泥中。（2）外檐裝修施工及注意問題1）抹灰 ①用20㎜厚的2：1：8的水泥砂漿找平外墻面。 2．門窗安裝方法（1）門窗框與墻面抹灰的順序安裝門窗框 → 做地面 → 墻面抹灰 → 安裝門窗扇（2）門窗框固定方法先將窗框立于洞口位置，校正水平與垂直位置后用木楔等做臨時固定，再根據(jù)設計要求確定門窗框與墻體的連接固定方法。2）抹頂棚 → 抹墻面 → 做地面 優(yōu)點：地面成品易保護，工期較短；缺點：抹灰材料浪費較多；地面清理困難，影響地面做法的質量。（1）層間順序：內(nèi)檐采用自上而下的順序 外檐采用自上而下的順序（2）內(nèi)外順序：先水磨石地面，再裝修外檐，最后裝修內(nèi)檐。③ 對泛水、天溝、陰陽角部位重點對待，在屋面的拐角、管道根部等重點部位加鋪一層防水卷材，以確保這些部位不發(fā)生滲漏。（2）注意問題① 找平層干燥后方可鋪貼，鋪貼前應注意氣候等情況，夏季施工時，屋面如有露水潮濕，應待其干燥后方可鋪貼卷材，并避免在高溫烈日下施工。④ 完工后表面少踩踏。② 與女兒墻的交接處抹成圓角，弧度一致。（2）注意問題① 嚴格掌握坡度，找平層的1：。④ 在已鋪完保溫層層行走或用膠輪車運輸材料，應在其上鋪腳手板。② 保溫板鋪設時要提前留好排氣孔并保證其通暢，應在做砂漿找平層分格縫排氣道處留設，不得遺漏。1．施工順序 屋頂結構填充墻（已澆完）→ 保溫層、找坡層施工 → 抹找平層 →鋪貼防水層2．保溫層施工（1）鋪設方法：由縱向檐口向屋脊方向鋪設擠塑聚苯保溫板。4．腳手架搭設(1）內(nèi)腳手架：采用扣件式鋼管單排腳手架。7)構造柱從基礎到頂層必須垂直，對準軸線。振搗棒應避免直接碰觸磚墻，嚴禁通過磚墻傳振。4)構造柱的混凝土澆筑可分段進行。2)構造柱澆灌混凝土前，必須將馬牙槎部位和橫板澆水濕潤，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等雜物清理干凈，并在接合面處注入適量與構造柱混凝土相同的去石水泥砂漿。(2）混凝土澆筑方法 采用人工澆筑，為保證混凝土澆筑飽滿在構造柱頂澆筑口用模板支設一小斜槽，澆筑混凝土應高于構造柱頂標高，待其凝固后剔除。皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致。7)砌筑前，應按施工圖放出墻體的邊線，將樓面局部找平，并立好皮數(shù)桿。5)加氣混凝土砌塊砌體的水平與豎向灰縫寬度分別宜為15和20㎜，加氣混凝土砌塊砌體的灰縫砂漿飽滿度不應小于80%。3)砌塊墻與承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預埋拉結筋，沿墻或柱高每500mm設一道，每道為2根直徑6mm的鋼筋，沿墻全長布置，在砌筑砌塊時，將此拉結鋼筋，埋置于砌塊墻的水平灰縫中。（3）填充墻砌筑的施工要點1)砌塊與構造柱之間要留馬牙槎，砌塊墻兩側和洞口兩側用實心磚與砌塊咬砌。（1）砂漿攪拌的設備：一臺TQ500強制式攪拌機。綜合考慮各種因素，本工程選擇從從頂層到首層的總順序。 （1）總順序1）從頂層到首層，優(yōu)缺點：瓦工進場晚，工期長，交叉少。振動機移動時，不能硬拉電線，不能在鋼筋及其它銳利物上拖拉，防止割破拉斷電線，而造成觸電傷亡事故。4）混凝土施工中的安全注意事項①材料要求：不得使用嚴重銹蝕、薄壁，嚴禁彎曲及開裂的桿件，不得使用不合格的扣件、堅固件，堅固力矩應達到45kg/m。②對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應由施工單位按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。同一驗收批地混凝土強度，應以同批內(nèi)全部標準試件的強度代表值來評定。2）混凝土強度評定①做混凝土抗壓試驗和抗?jié)B試驗。②現(xiàn)澆混凝土結構的外觀質量不宜有一般缺陷。②混凝土在養(yǎng)護過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細小裂縫時，要立即仔細加以遮蓋，加強養(yǎng)護工作，充分澆水，并延長澆水日期，加以補救。⑧墻的澆水養(yǎng)護是在墻的表面覆蓋草簾子，在草簾子里穿插噴水管，使水噴到混凝土墻上。⑥混凝土的養(yǎng)護用水宜與拌制水相同。④混凝土的澆水養(yǎng)護時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。②梁、板、墻——澆水養(yǎng)護：利用平均氣溫高于+5℃的自然條件，用適當?shù)牟牧蠈炷帘砻婕右愿采w并澆水，使混凝土在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度條件。這種養(yǎng)護方法的優(yōu)點是不必澆水，方便操作，能重復使用，能提高混凝土的早期強度，加速模具的周轉。機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，并距80～100cm處停止振搗，但應加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結合。④在澆筑前，水平施工縫易先鋪上10～15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。③注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。㎜2的時間，可通過試驗決定，同時，必須對施工縫進行必要的處理。2）施工縫的留設位置柱子留置在基礎的頂面、梁的下面；梁留設在跨中1/3范圍內(nèi)。2）技術要求①柱：采用行列式的次序移動，在兩側振搗時切勿碰到鋼筋；，在振搗上一層時，應插入下層50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時必須在下層混凝土初凝以前完成上層混凝土的澆筑，每個插入點的振搗時間為20s；②梁：采用交錯式的次序移動，在兩側振搗時切勿碰到鋼筋；，在振搗上一層時，應插入下層50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時必須在下層混凝土初凝以前完成上層混凝土的澆筑，每個插入點的振搗時間為20s；③樓板：在每一位置應連續(xù)振動30s，以混凝土表面出現(xiàn)漿液，不再下沉為準；移動時成排一次振搗前進，前后位置和排與排間相互搭接應有3cm，反之漏漿。（5）混凝土的振搗1）振搗設備的選擇①振搗棒：HZ50A行星式振搗棒6臺，備用6臺 用于柱、梁。5）混凝土的自由高度不得超過3米，否則用串筒，溜槽或者溜管等下料，防止產(chǎn)生石子堆放，影響施工質量。2）澆筑混凝土時應連續(xù)進行，如必須間歇時，應按下表規(guī)定執(zhí)行表34 混凝土澆筑允許間歇時間混凝土強度等級 氣溫（℃） ≤25 ＞25≤C30 210min 180min＞C30 180min 150min3）混凝土澆筑過程中，要分批做坍落度試驗，如坍落度與原規(guī)定不符時，應予調整配合比。① 柱子混凝土的澆筑方法及施工要點，一排柱：從兩邊向中間對稱分層澆筑；一根柱：分層澆筑，上下層澆筑的間隔時間不得多于混凝土的初凝時間；㎜，每點振搗2030s在振搗上一層時，應插入下一層50㎜左右，以清除兩層之間的接觸面。⑤清除模板內(nèi)的垃圾，泥土及鋼筋上的油污，檢查縫隙孔洞是否封閉。③機具準備及檢查，攪拌機，運輸車，料斗，振動器等機具設備按要求準備充足。（3）混凝土澆筑前的準備工作①制定混凝土澆注施工方案。 場內(nèi)：柱采用塔吊和料斗，梁與板采用泵送混凝土。20㎜。2）配料時注意事項：①配合比：由于現(xiàn)場進料的砂石種類不同，施工配合比應由現(xiàn)場測定的實驗室配合比進行換算。④嚴禁亂拖拉電線，使用電焊、氣割設備及動用明火應有動火證嚴