word版可編輯-模具設(shè)計與制造復(fù)習(xí)資料精心整理(參考版)
2025-04-19 12:40本頁面
【正文】 模具精度高于沖裁件精度2～3級。落料模：以凹模尺寸為準(zhǔn)，間隙取在凸模上沖孔模：以凸模尺寸為準(zhǔn)，間隙取在凹模上b. 基準(zhǔn)件原則落料件尺寸由凹模尺寸來決定，沖孔件尺寸由凸模尺寸決定。6塑件設(shè)計的原則： a. 滿足使用要求和外觀要求； b. 針對不同物理性能揚長避短； c. 便于成型加工； d. 盡量簡化模具結(jié)構(gòu)。壁厚過大，不但浪費塑料原料，而且同樣會給成型帶來一定困難。6一定量的塑料在熔融狀態(tài)下得體積總比其固態(tài)下的體積大，說明塑料在成型機冷卻過程中發(fā)生了體積收縮，這種性質(zhì)稱為收縮性。 衡量塑件充分固化的標(biāo)準(zhǔn)有：塑件最大壁厚中心的溫度已冷卻到該塑料得熱變形溫度一下塑件截面內(nèi)的平均溫度已達到所規(guī)定的出模溫度對于結(jié)晶型塑料，最大的中心層溫度達到固熔點，或者結(jié)晶達到某一百分比。5抽芯距是指將活動型芯從成型位置抽至不妨礙塑件脫模位置所移動的距離。2）錐面定位：用于注射大型、深腔、高精度塑件和薄壁容器及偏心塑件，為確保精度和定位強度，和前者配合使用。5二次脫模機構(gòu)的分類彈簧式二次脫模機構(gòu) 啟動二次脫模機構(gòu) 雙脫模機構(gòu)5導(dǎo)柱導(dǎo)向是利用導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間的間隙配合來保證模具的對合精度。5脫模機構(gòu)的分類 推桿推出機構(gòu) 推管推出機構(gòu) 推板推出機構(gòu) 推塊推出機構(gòu) 聯(lián)合推出機構(gòu) 5二次脫模機構(gòu)又稱二次頂出機構(gòu)，或稱二級脫模機構(gòu)。：把塑件頂出型芯表面5~10mm；如果脫模斜度較大時可以頂出塑件深度的2/3。按模具結(jié)構(gòu)分：可分為簡單脫模機構(gòu)、二次脫模機構(gòu)、雙脫模機構(gòu)、帶螺紋塑件的脫模機構(gòu)和澆注系統(tǒng)自動切斷脫模機構(gòu)。熱流道 ：加熱措施，保證塑料處于熔融態(tài)4熱流道的分類 延伸噴嘴 熱分流道 4延伸噴嘴的隔熱：延伸噴嘴與澆口襯套吻合，噴嘴的熱量傳給襯套、模具，模具溫度逐漸升高4從模具中推出塑件及澆注系統(tǒng)凝料的機構(gòu)稱為脫模機構(gòu)或推出機構(gòu)，又稱定出機構(gòu)。4適用于無流道凝料澆注系統(tǒng)的塑件應(yīng)具有的性能（1）熔融溫度的范圍要較寬，粘度變化?。?）對壓力敏感（3）熱變形溫度較高（4）熱傳導(dǎo)性能好（5）比熱容小4無流道凝料澆注按加熱方式分為絕熱流道和熱流道。 （小直徑） ，且不影響制品質(zhì)量、外觀 致性 ，長度和斷面取小值，減少回收料4冷料：最先噴射出的熔融塑料一接觸冷的模具溫度降低，成為冷料。
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