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正文內(nèi)容

中國石油化工股份有限公司建設(shè)項目生產(chǎn)準(zhǔn)備與試車規(guī)定2(參考版)

2025-04-18 13:48本頁面
  

【正文】 通知規(guī)定試車生產(chǎn)主題詞:印發(fā)(四)對合資企業(yè)或引進(jìn)裝置按照合同規(guī)定執(zhí)行;對特殊問題由中外雙方協(xié)商決定。(三)工作結(jié)束后,聘請單位將受聘人員的姓名、職務(wù)、工種、單位等個人基本情況和現(xiàn)場工作情況上報股份公司工程部備案。四、其它事宜(一)聘請單位應(yīng)向受聘人員提供必要的技術(shù)資料、辦公用品、勞動保護用品、生活用品。(二)開車隊由受聘單位選派思想作風(fēng)好、技術(shù)過硬、有豐富生產(chǎn)實踐經(jīng)驗的技術(shù)骨干組成,并指定一名精通技術(shù)、有一定組織能力的同志帶隊。(四)開車隊人員要以主人翁的態(tài)度積極參與試車工作,協(xié)助聘請單位審查試車方案,檢查確認(rèn)投料試車條件,在試車中進(jìn)行操作指導(dǎo),帶思想、帶作風(fēng)、傳技術(shù),一般不直接進(jìn)行操作。(二)專家組是層次較高的技術(shù)指導(dǎo)人員,應(yīng)參加技術(shù)顧問組工作。具體辦法如下:附件4:聘請專家組和開車隊的辦法石油化工裝置投料試車,技術(shù)含量高,開車難度大。(三)有外國專家時,現(xiàn)場翻譯已配好。二十三、開車隊和專家組人員已到現(xiàn)場(一)開車隊和專家組已按計劃到齊。(四)清潔衛(wèi)生責(zé)任制落實。(二)食堂實行24小時值班,并做到送飯到現(xiàn)場。(二)入廠制度、控制室等要害部門保衛(wèi)制度已制定。(四)模擬采樣、模擬分析已進(jìn)行。(二)化驗分析項目、頻率、方法已確定,儀器調(diào)試完,試劑已備齊,分析人員已持證上崗。(四)環(huán)保管理制度、各裝置環(huán)??刂浦笜?biāo)、采樣點及分析頻率等經(jīng)批準(zhǔn)公布執(zhí)行。(二)“三廢”處理裝置已建成投用。(四)試車期間的原料、燃料、產(chǎn)品、副產(chǎn)品及動力平衡等均已納入調(diào)度系統(tǒng)的正常管理之中。(二)試車調(diào)度工作的正常秩序已形成,調(diào)度例會制度已建立。(十四)其它檢查內(nèi)容按照(石化股份安〔2007〕488號)中《投料試車安全檢查表》進(jìn)行。(十二)盲板管理已有專人負(fù)責(zé),進(jìn)行動態(tài)管理,設(shè)有臺帳,現(xiàn)場掛牌。(十一)鍋爐、壓力容器、壓力管道、吊車、電梯已經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門在投料試車之前完成取證工作。(九)生產(chǎn)裝置、罐區(qū)的消防泡沫站、汽幕、水幕、噴淋以及煙火報警器、可燃?xì)怏w和有毒氣體監(jiān)測器已投用,完好率達(dá)到100%。(七)氣體防護、救護措施已落實,制定氣防預(yù)案并演習(xí)。(五)消防巡檢制度、消防車現(xiàn)場管理制度已制定,消防作戰(zhàn)方案已落實,消防道路已暢通,并進(jìn)行過消防演習(xí)。(三)動火制度、禁煙制度、車輛管理制度等安全生產(chǎn)監(jiān)督管理制度已建立并公布。(六)產(chǎn)品出廠檢驗、裝車、運輸已落實。(四)產(chǎn)品包裝設(shè)施已用實物料試車,包裝材料齊全。(二)原料、燃料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品交接的質(zhì)量、數(shù)量、方式等制度已經(jīng)落實。(五)貯罐位號、管線介質(zhì)名稱與流向標(biāo)示完成,罐區(qū)防火有明顯標(biāo)志。(三)貯罐防靜電、防雷設(shè)施完好。十五、物料貯存系統(tǒng)已處于良好待用狀態(tài)(一)原料、燃料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品貯罐均已吹掃、試壓、氣密、標(biāo)定、干燥、氮封完。(三)調(diào)度、火警、急救電話可靠好用。十四、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)運行可靠(一)指揮系統(tǒng)通訊暢通。十三、備品配件齊全(一)備品配件可滿足試車需要,已上架,帳物相符。(二)“三劑”裝填完畢。(二)壓力、流量、露點等參數(shù)合格。(二)無跑、冒、滴、漏,保溫良好。(五)供電線路維護已經(jīng)落實,人員開始倒班巡線。(三)保安電源已落實,事故發(fā)電機處于良好備用狀態(tài)。九、供電系統(tǒng)已平穩(wěn)運行(一)已實現(xiàn)雙電源、雙回路供電。(二)循環(huán)水系統(tǒng)預(yù)膜已合格、運行穩(wěn)定。(九)依托社會的機電儀維修力量已簽訂合同。(七)物資供應(yīng)服務(wù)到現(xiàn)場,實行24小時值班。(五)保運值班地點已落實并掛牌,實行24小時值班。(三)保運人員已經(jīng)上崗并佩戴標(biāo)志。七、保運工作已落實(一)保運的范圍、責(zé)任已劃分。(四)已進(jìn)行試車方案交底、學(xué)習(xí)、討論。(二)每一試車步驟都有書面方案,從指揮到操作人員均已掌握。(五)已做到各種指令、信息傳遞文字化,原始記錄數(shù)據(jù)表格化。(四)崗位責(zé)任、巡回檢查、交接班等相關(guān)制度已建立。(二)各級試車指揮系統(tǒng)已落實,指揮人員已值班上崗,并建立例會制度。)的原則已進(jìn)行分析總結(jié),汲取教訓(xùn)。(三)各工種人員經(jīng)考試合格,已取得上崗證(部分工種需要取得當(dāng)?shù)卣块T資格證)。四、人員培訓(xùn)已完成(一)國內(nèi)外同類裝置培訓(xùn)、實習(xí)已結(jié)束。(五)現(xiàn)場消防、氣防器材及崗位工器具已配齊。(三)在線分析儀表、儀器經(jīng)調(diào)試具備使用條件、工業(yè)空調(diào)已投用。 三、聯(lián)動試車已完成(一)干燥、置換、三劑裝填、計算機儀表聯(lián)校等已完成并經(jīng)確認(rèn)。(六)設(shè)備位號和管道介質(zhì)名稱、流向標(biāo)志齊全。(四)工程已辦理中間交接手續(xù)。(二)“三查四定”的問題整改消缺完畢,遺留尾項已處理完。投料試車應(yīng)具備以下條件:一、按照股份公司安全環(huán)保部的要求,完成向政府安全生產(chǎn)監(jiān)督部門辦理試車方案備案的手續(xù)。(二)減少試車成本的措施。1.按照年度生產(chǎn)經(jīng)營財務(wù)預(yù)算確定的測算條件。時間段為裝置可開始試車至產(chǎn)出合格產(chǎn)品。十一、試車的難點及對策 試車程序、“倒開車”、裝置負(fù)荷、物料平衡等方面的難點分析及相應(yīng)的對策。(三)“三廢”排放及處理一覽表。九、環(huán)境保護(一)環(huán)保監(jiān)測及“三廢”處理。6.氮氣平衡表。4.蒸汽用量平衡表。2.用電計劃表。八、燃料、動力平衡(一)燃料、水、電、汽、風(fēng)、氮氣的平衡。4.經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)。2.主要原料消耗指標(biāo)表。(二)主要原料消耗計劃指標(biāo)與設(shè)計值(或合同保證值)的對比。(四)試車統(tǒng)籌進(jìn)度關(guān)聯(lián)圖。(二)試車進(jìn)度的安排原則、試車進(jìn)度、投料與出合格產(chǎn)品的時間。(二)技術(shù)顧問組和開車隊。(三)原料、燃料、動力供應(yīng)及產(chǎn)品流向。附件2:《總體試車方案》編制提綱一、工程概況(一)工程簡要說明,附總流程圖(方塊圖),改造項目附改造前總流程圖或上一年度實際總流程圖(方塊圖)。(五)勞動安全、消防、工業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護、鍋爐、壓力容器、吊車、電梯等申報、審批、取證。(三)外部電信與內(nèi)部電信聯(lián)網(wǎng)開通時間。七、外部條件準(zhǔn)備(一)落實外部供給的電力、水源、蒸汽等動力的聯(lián)網(wǎng)及供給時間。(五)編印產(chǎn)品說明書,介紹產(chǎn)品質(zhì)量、性能。(三)召開用戶座談會,宣傳介紹企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量、性能、使用方法。六、營銷準(zhǔn)備(一)調(diào)查企業(yè)產(chǎn)品在市場上的需求使用情況,收集市場信息,研究銷售策略。(二)編制大機組試車、聯(lián)動試車等階段的費用計劃,投料試車階段的費用計劃,投料試車當(dāng)年成本控制計劃。(十一)其它物資。(九)生產(chǎn)記錄、辦公及生活用品。(七)安全衛(wèi)生、消防、氣防、救護器材、勞動保護等。(五)引進(jìn)裝置三劑,化學(xué)藥品,標(biāo)準(zhǔn)樣氣,潤滑油(脂)國內(nèi)配套情況。28(三)潤滑油(脂)。四、物資準(zhǔn)備(一)主要原料、燃料及試車物料。(十)各種試車方案的編制計劃。(八)計算機仿真培訓(xùn)技術(shù)準(zhǔn)備。(六)編制儲運、公用工程、自備發(fā)電機組、熱電站、鍋爐、消防等試車方案。(四)編制企業(yè)管理的各項規(guī)章制度。(二)編制各種技術(shù)規(guī)程、崗位操作法。6.編制人員培訓(xùn)總網(wǎng)絡(luò)計劃及階段計劃。4.各級管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、技能操作人員的培訓(xùn)。2.人員培訓(xùn)方法與步驟:一般按基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)、專業(yè)知識學(xué)習(xí)、對口裝置(廠)和出國實習(xí)、參加單機試車和聯(lián)動試車、現(xiàn)場練兵、計算機仿真培訓(xùn)等階段進(jìn)行。1.人員培訓(xùn)的組織與管理。2.各級管理人員、技術(shù)人員、技能操作人員調(diào)配到崗時間。二、人員準(zhǔn)備(一)根據(jù)審批的定員,編制勞動力配備總計劃和年度計劃。 具體編制提綱如下:附件1:《生產(chǎn)準(zhǔn)備工作綱要》編制提綱生產(chǎn)準(zhǔn)備工作是石油化工建設(shè)項目總體統(tǒng)籌控制計劃的內(nèi)容之一,需要有專門機構(gòu)和人員抓早抓好,使生產(chǎn)準(zhǔn)備與工程建設(shè)同步進(jìn)行。本規(guī)定由股份公司工程部負(fù)責(zé)解釋。第三十九條實行工程總承包的工程項目,總承包單位在本規(guī)定中各階段的職責(zé),按其與建設(shè)單位簽訂的合同執(zhí)行。則第三十七條附第七章第三十六條 生產(chǎn)考核結(jié)束后,建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)對生產(chǎn)考核的原始記錄進(jìn)行整理、歸納、分析,按裝置或項目寫出生產(chǎn)考核總結(jié),并報股份公司工程部備案。生產(chǎn)考核遺留問題的處理:(一)生產(chǎn)考核結(jié)果達(dá)不到設(shè)計要求時,應(yīng)由建設(shè)(生產(chǎn))單位與總承包、設(shè)計、科研單位共同分析原因,提出處理意見,協(xié)商解決,一般不再重新組織考核;達(dá)不成協(xié)議時,應(yīng)報上級有關(guān)部門裁決或重新確定考核日期,但重新考核以一次為限。第三十五條生產(chǎn)考核的時間一般規(guī)定為72小時。第三十三條(八)環(huán)境噪聲強度和有毒有害氣體、粉塵濃度。(六)機電設(shè)備的運行狀況。(四)產(chǎn)品質(zhì)量。(二)原料、燃料及動力消耗。引進(jìn)裝置的生產(chǎn)考核除應(yīng)具備第三十條的條件外,中外雙方在執(zhí)行合同的同時還應(yīng)共同確認(rèn)計算公式、分析方法、計量儀表、考核時間、記錄數(shù)據(jù)等。第三十一條(六)公用工程運行穩(wěn)定并能滿足生產(chǎn)考核的參數(shù)要求。(四)分析化驗的采樣點、分析頻次及方法已經(jīng)確認(rèn)。(二)設(shè)備運行正常,備用設(shè)備處于良好待用狀態(tài)。(五)準(zhǔn)備好考核記錄表格
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