【正文】 。四、焊條頭的管理焊工現(xiàn)場施焊應(yīng)將焊條頭裝入焊條盒，確?，F(xiàn)場無焊條頭，庫房保管員應(yīng)清點退還焊條頭數(shù)目登賬，以確保焊條頭回收率達(dá)95%以上。當(dāng)天未用完的焊條，焊工應(yīng)歸還到烘干室，重新烘干發(fā)放。施焊過程中，焊工發(fā)現(xiàn)焊條有問題，如藥皮脫落、標(biāo)識破壞或焊絲有銹蝕應(yīng)停止使用并交烘干室?guī)旆繄髲U處理。焊材烘干應(yīng)嚴(yán)格按焊材制造廠推薦的要求進(jìn)行烘干及保溫，并填寫好有關(guān)記錄表，簽上姓名和日期。焊材貯存應(yīng)按種類、牌號、規(guī)格、批號、入庫間分架貯存并標(biāo)識清楚，確保賬、物、卡一致，標(biāo)識卡上應(yīng)包括型號、牌號、規(guī)格、有效期。三、焊材管理材料計劃員根據(jù)分廠生產(chǎn)計劃及產(chǎn)品工藝焊材定額匯總，從一級庫領(lǐng)取本廠所需的焊接材料。二、責(zé)任部門生產(chǎn)部材料計劃組負(fù)責(zé)焊材的領(lǐng)用、保存發(fā)放、回收全過程的管理。本制度所涉及的焊材包括：焊條、焊絲、焊劑。六、 技術(shù)資料及試件管理制度：各種技術(shù)資料應(yīng)分類存放好；應(yīng)備有專門的技術(shù)資料,技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以便借閱和查找；按照要求建立焊工檔案和焊評資料，做好培訓(xùn)、考試記錄；焊接試件應(yīng)存放在規(guī)定貨架上，并做好標(biāo)記和記錄；報告審核、簽發(fā)履行《文件、記錄控制程序》。五、 實驗室儀器設(shè)備管理制度:實驗室的儀器設(shè)備由焊接工程師負(fù)責(zé)。 二、焊工的崗位職責(zé):班前做好準(zhǔn)備工作,搞好文明、安全生產(chǎn)；工作中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和規(guī)章制度，并做好記錄；維護(hù)保養(yǎng)好儀器設(shè)備,進(jìn)行正確的操作；團(tuán)結(jié)協(xié)作按時完成實驗任務(wù)；努力學(xué)習(xí)并積極參加各種培訓(xùn),不斷提高業(yè)務(wù)水平；焊工對工藝評定試驗，保證試驗數(shù)據(jù)的正確可靠。凡焊前練習(xí)成績不合格的焊工，一律不得從事焊接作業(yè)工作，直至焊前練習(xí)考試合格方可從事焊接作業(yè)工作。屬于相同規(guī)格范圍內(nèi)的管件，當(dāng)焊接工藝相同時，較高類別或級別鋼材焊口的焊前練習(xí)合格，可免做較低類別或級別鋼材的焊前練習(xí)，不銹鋼不能與用它鋼材替代。參加焊前練習(xí)的焊工必須經(jīng)《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》及《焊工技術(shù)考核規(guī)程》的規(guī)定考試合格，并持有有效合格證。專業(yè)公司焊接質(zhì)檢員負(fù)責(zé)焊前練習(xí)的質(zhì)量管理工作，負(fù)責(zé)練習(xí)焊口（縫）的質(zhì)量檢驗及質(zhì)量評定工作。負(fù)責(zé)焊前練習(xí)的技術(shù)指導(dǎo)和日常管理及練習(xí)記錄工作。焊前練習(xí)管理制度為保證工程焊接質(zhì)量，提高焊工的工藝水平和技術(shù)水平，項目部設(shè)立焊前練習(xí)管理機(jī)構(gòu)，并統(tǒng)一組織安排和管理。 對于當(dāng)天焊接的焊口經(jīng)外觀檢查合格后，應(yīng)認(rèn)真填寫焊工自檢記錄表，交班長或技術(shù)員，以便班組進(jìn)行一級質(zhì)量檢查驗收。 焊口（縫）表面清理后應(yīng)認(rèn)真對所焊焊縫進(jìn)行外觀檢查，凡檢查發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷存在應(yīng)隨時進(jìn)行消除。 對于多層多道焊縫，應(yīng)對層間焊縫進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除。氣體的質(zhì)量、純度是否能滿足要求。 檢查焊口的對口質(zhì)量、坡口尺寸及坡口表面的清理程度是否符合規(guī)范要求。焊工自檢制度 參加施焊的焊工應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交底書的具體要求進(jìn)行施焊。 焊條二級庫應(yīng)保持干凈整潔、通風(fēng)干燥，且不允許閑雜人員隨意進(jìn)入。 焊條發(fā)放應(yīng)按焊接技術(shù)員填寫領(lǐng)用卡上的牌號、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行發(fā)放，無領(lǐng)用卡的不得隨意發(fā)放，發(fā)放的焊條、焊絲應(yīng)及時做好發(fā)放記錄。 焊條烘烤時堆放不可過高，堆放厚度應(yīng)保持13層左右。 焊條烘烤時，應(yīng)注意烘干的低氫型焊條不應(yīng)和一般焊條（例如鈦、鐵礦型）相混淆，否則一般焊條的藥皮性能將會喪失，熔敷金屬的力學(xué)性能易變差。 焊條、焊絲應(yīng)按要求進(jìn)行分類存放，并要有明顯的標(biāo)牌。5焊條二級庫保管員職責(zé) 熟悉焊接工程概況，掌握焊接材料的相關(guān)基本知識，工作中要做到認(rèn)真負(fù)責(zé)，一絲不茍，不徇私情。 焊條二級庫內(nèi)應(yīng)保持清潔、干燥，室內(nèi)溫度≥5℃，相對濕度≤60%。 焊接材料領(lǐng)用單上應(yīng)注明工程項目、材質(zhì)、具體部位及焊材名稱、規(guī)格、數(shù)量、領(lǐng)用時期和領(lǐng)用人、發(fā)放人的簽名。 每人每次不得同時領(lǐng)取兩種或兩種以上不同牌號的焊條焊絲。 焊接人員在領(lǐng)用焊條（絲）時，應(yīng)持焊接技術(shù)員填寫的焊條（絲）領(lǐng)用單領(lǐng)用。 凡入二級庫的焊接材料的品牌、規(guī)格、型號、必須與所附的說明書、質(zhì)量證明書相符合，并分類分規(guī)格存放，掛牌標(biāo)識。 二級庫設(shè)立專職焊接材料保管員二名，負(fù)責(zé)焊接材料的領(lǐng)用、保管、烘烤、發(fā)放、回收工作。 焊接材料在搬運過程中，不得亂丟亂甩，以免損壞焊接材料。 計劃外領(lǐng)料必須填寫追補計劃申請單，經(jīng)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，物資供應(yīng)部門領(lǐng)導(dǎo)審核后方可發(fā)放。 焊條庫保管員必須每天如實填寫溫、濕度表記錄。 焊接材料的質(zhì)量證明書、合格證應(yīng)妥善保管，在工程竣工后移交有關(guān)部門。 焊條庫房內(nèi)應(yīng)設(shè)置干濕溫度計及抽濕機(jī)。 焊條應(yīng)放置在貨架上，貨架離地面、墻壁的距離不少于300mm，貨架的下方應(yīng)放置干燥劑，防止焊條受潮。 焊接材料入庫必須填寫“焊接材料入庫記錄”。 質(zhì)量驗證中如發(fā)現(xiàn)不符合要求的或持有懷疑的焊接材料，應(yīng)按焊接材料的品種、牌號、規(guī)格、批號進(jìn)行質(zhì)量抽查(光譜分析或做化學(xué)分析)，合格后方可入庫。20 / 20焊接材料管理制度根據(jù)火電施工安裝技術(shù)質(zhì)量規(guī)范要求，為確保焊接工程質(zhì)量，避免因質(zhì)量問題引起的各種不良后果，防止工程施工中發(fā)生錯用、亂用焊接材料的現(xiàn)象，特制定焊接材料管理制度： 1焊接材料的入庫管理 焊接材料入庫前必須進(jìn)行質(zhì)量驗證，以確定焊接材料質(zhì)量是否符合有關(guān)技術(shù)要求，包括焊接材料質(zhì)量合格證件的驗證和外觀質(zhì)量檢查。 對外觀工藝質(zhì)量不合格的焊口，金屬試驗室檢驗人員有權(quán)拒絕進(jìn)行檢驗。 焊口焊完后，焊接質(zhì)檢員應(yīng)及時進(jìn)行外觀檢查，合格后應(yīng)及時由專業(yè)公司焊接質(zhì)檢員委托試驗室進(jìn)行無損檢驗，隨時掌握當(dāng)前焊口的焊接質(zhì)量情況。 切實認(rèn)真作好焊接質(zhì)量的班組、專業(yè)公司焊接質(zhì)檢員、項目部工程科專業(yè)人員的三級質(zhì)量檢驗工作，各級質(zhì)量檢驗工作必須到位。 凡需要焊后熱處理的焊口，外觀