【正文】 聚光燈、碘鎢燈等高熱燈具與易燃物應保持安全距離。150W以上的燈泡采用瓷燈頭安裝。②辦公室、宿舍里的電燈，每盞應設開關控制；工作棚、場地可采取分路控制，但應使用雙級開關。照明①施工現場及臨時設施的敷設，除護套纜線外，應分開設置或穿管敷設。手持電動工具上的安全防護裝置必須齊全有效并不得更改或挪用。⑧使用、維修和保管手持電動工具必須做到定人定機。⑥手持電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅電纜，并不得有接頭。④露天、潮濕場所或在金屬構造上操作時，必須選用Ⅱ類工具，并裝設防濺型漏電保護器，嚴禁使用Ⅰ類工具。③采用Ⅰ類手持電動工具時，除按要求選配漏電保護器外，還必須做好保護接零。Ⅲ類：安全特低電壓供電和在工具內部不會產生比安全特低電壓高的電壓。手持電動工具①手持電動工具按接觸電保護一般分為三類：Ⅰ類：基本絕緣，使可能、觸及的可導電零件作接零保護。⑥暫時停用的線路應及時切斷電源。⑤施工用的動力及照明干線垂直設時，應采取護套纜線。④配電線路每一支線的始端必須裝設斷路開關和有效的短路及過載保護。各種絕緣導線的綁扎，不應使用裸導線。無條件做架空線路的工程地段，采取護套纜線，纜線易受損傷的線段應采取保護措施。架空線路與施工建筑物的水平距離一般不得小于10m，與地面的垂直距離不得小于6m。低壓配電線路①架設線路的電桿不得有傾斜、下沉及桿基積水等現象，溝槽沿線的架空線路，其電桿根部與槽、坑邊沿保持安全距離，必要時采取有效的加固措施。⑥用電設備至配電箱之間的距離，一般不應大于5m，固定式與流動式配電箱距不超過40m。配電箱附近不得堆放雜物。⑤桿上或桿旁架設的配電箱，安裝要牢固，并應便于操作和維修。導線剝頭不得過長并壓接牢固。配電箱內必須裝設零線端子板。④配電箱應堅固、完整、嚴密，箱門上噴涂紅色“電”字或紅色危險標志。②位于行道樹間的變臺，在最大風偏時，其帶電部位與樹梢間的最小距離不小于2m。（二）電氣設備安裝、運行變、配電設備①配電變壓器安裝所需柱上變臺宜裝圍欄；室外地上變臺必須裝設圍欄，并在明顯部位掛上“高壓危險”警告牌；圍欄內應設操作臺，并要求圍欄內保持整潔，不得種植任何植物；變臺外廊4m之內不得堆放材料和雜物等。③現場作業(yè)人員應戴安全帽，上下傳遞材料、工具時必須繩系吊，不準拋擲，桿下禁止行人逗留。如木桿腐朽深度超過直徑的1/8時，應加固后在登桿；然后檢查攀登工具如腳扣、安全帶是否完整牢靠。不準帶負荷接線或斷線。搭接導線時，應先接零線，后接火線。應有防止相間短路和單相接地的措施，帶電部分只允許在操作者的一側。⑤當高低壓同桿架設，在低壓帶電線路上工作時，應先檢查與高壓線的距離，并采取相應的防護措施。③雷雨天氣不得進行倒閘操作和更換保險器熔絲工作，也不能進行電氣外線作業(yè)。第三十八條 施工用電安全作業(yè)（一）基本要求安全操作注意事項①禁止帶負荷或帶故障負荷情況下進行停、送高壓斷路器。②在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆，爆破參數由爆破工作領導人確定。⑤盲炮在當班處理，當班不能處理或未處理完畢將盲炮情況（盲炮數目、炮眼方向、裝藥數量和起爆藥包位置，處理方法和處理意見）在現場交接清楚，由下一班繼續(xù)處理。③用木制、竹制或其它不發(fā)生火星的材料制成的工具，輕輕的將炮眼內大部分填塞物掏出，用聚能藥包誘爆。處理淺眼爆破的盲炮采用下列方法：①經檢查確認炮孔的起爆線路完好時，可重新起爆。盲炮處理后，應自行檢查爆堆，將殘余的爆破器材收集起來，未判明爆堆有無殘留的爆破器材前，應采取預防措施。處理盲炮時，無關人員不準在場，應在危險區(qū)邊界設警戒，危險區(qū)內禁止進行其他作業(yè)；禁止拉出或掏出起爆藥包。若不能及時處理，應在附近設明顯標志，并采取相應的安全措施。只有確認爆破地點安全后，經當班爆破組長同意，方準人員進入爆破地點；每次爆破后，爆破人員認真填寫爆破記錄。（三）爆破后的安全檢查爆破后爆破員必須按規(guī)定的等待時間進入爆破地點，檢查有無冒頂、支護破壞和盲炮等現象。第三次信號——解除警戒信號。第二次信號——起爆信號。第一次信號——預告信號。爆破前必須同時發(fā)出音響和視覺信號，使危險區(qū)內的人員都能清楚地聽到和看到。炮響完后，露天爆破不少于5分鐘才準爆破人員進入爆破作業(yè)地點。③禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包，禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。填塞工作必須遵守下列規(guī)定：①裝藥后必須保證填塞質量，深孔或淺眼爆破禁止使用無填塞爆破（擴壺爆破除外）。③裝起爆藥包、起爆藥柱和硝化甘油炸藥時，嚴禁投擲或沖擊，禁止使用凍結的或解凍不完全的硝化甘油炸藥。裝藥工作必須遵守下列規(guī)定：①裝藥前對炮孔進行清理和驗收，使用木質炮棍裝藥，禁止煙火，禁止用明火照明。禁止進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員穿化纖衣服，遇雷雨時停止爆破作業(yè)，并迅速撤離危險區(qū)；在大霧天、黃昏和夜晚，禁止進行地面和水下爆破。在居民區(qū)、高速公路和重要設施附近進行爆破，須經主管部門批準，與當地有關主管部門協(xié)商，并征得當地縣（市）以上公安部門同意。 清洗風動工具應在洞外進行。 洞內嚴禁明火作業(yè)與取暖。 十、隧道工程防火安全規(guī)定： 各洞、井口施工區(qū)，洞內機電硐室、料庫、皮帶運輸機等處，均應設置足夠而有效的消防器材，并設明顯標志，定期進行檢查、補充和更換。 隧道開挖預計要穿過涌水地層，宜采用超前鉆探，查清含水層厚度、巖性、水量、水壓等，為防治涌水提供依據。抽水機械的安裝地點應在導坑的一側或另開偏洞安裝，并用柵欄與隧道隔離。 在潮濕及漏水的隧道中，電燈應使用防水燈口。 ③手提式作業(yè)燈為12－36V。 隧道內各部份照明電壓應為： ①開挖、支撐及襯砌作業(yè)地段為1236V。開關處應加木箱蓋，采用封閉式保險盒。 隧道內用電線路，要使用防潮絕緣導線，并按規(guī)定的高度用瓷瓶懸掛牢固。 ⑧氨的濃度不得超過30mg/m3。 ⑥二氧化硫濃度不得超過15mg/m3。 ④一氧化碳濃度不得超過30mg/m3。 ②氧氣不得低于20%(按體積計，下同)。 隧道內的空氣成份每月應至少取樣分析一次，含塵量每月至少檢測一次。 防塵用水應經過沉淀或過濾，保持清潔衛(wèi)生。 在鑿巖和裝碴尤其是工作面上，放炮前后和出渣前應進行灑水噴霧。 無論通風機運轉與否，嚴禁人員在風管的出入口附近停留，通風機停止運轉時任何人員不得靠近通風軟管行走和軟管下停留，不得將任何物品放在通風管或管口上。拆除混凝土輸送軟管時，必須停止混凝土泵的運轉。混凝土灌筑時，必須兩側對稱進行。噴漿嘴應用支架支撐牢固，壓漿時掌握噴嘴的人員須注意噴嘴的脫落，并設法躲避；撥取時必須在撤降壓力后進行；檢修和清洗時，應在停止運轉、切斷電路、關閉風門后，方準進行。巖層破碎、壓力過大地段的支撐不能拆時，拱圈部份應用預制混凝土柱代替木桿予以拆除。拆下的模板不得堆放在通道上。 在洞內作業(yè)地段傾卸襯砌材料時，人員和車輛不得穿行。跳板應設防滑條。 腳手架及工作平臺的鋪設，應釘鋪牢靠，木板兩端頭必須搭于支點上。 襯砌用的腳手架、工作平臺、跳板、梯子等應安裝牢固，不得有露頭的釘子或尖角突出。 當發(fā)現測量數據有不正常變化，洞內或地表位移值大于允許位移值，洞內或地面出現裂縫以及噴層出現異常裂縫時均應視為危險信號，必須立即撤出作業(yè)人員，待制定處理措施后才能繼續(xù)施工。 檢查發(fā)現已噴錨區(qū)段的圍巖有較大的變形或錨桿失效時，應立即在該區(qū)段增設加強錨桿。鋼支架安裝，宜選用小型機具吊裝。 支撐使用的梁、柱、連接桿件等選材，必須符合設計和承載要求。軟弱圍巖地段支撐柱應加設墊板或墊梁，并加木楔楔緊。當短期停工時，應將支撐支抵工作面。洞口地段的支撐宜向外多架58m明廂，并在其頂部壓土以穩(wěn)定支撐，待洞口建筑全部完工后方可拆除。在不良地質地段每班應設人隨時檢查，發(fā)現支護變形或損壞時，應立即整修和加固；當變形或損壞情況嚴重時，應先撤出施工人員，再進行加固。 五、支護工程安全規(guī)定： 隧道各部開挖后，除圍巖完整堅硬，及設計文件中規(guī)定不需支護者外，都必須根據圍巖情況、施工方法采取有效的支護。 凡停放在接近車輛運行界限處的施工設備與機械，應在其邊緣設置低壓紅色閃光燈，顯示界限，以防止運輸車輛撞碰。電纜線、高壓膠管等應有專人收放保護。 進出隧道的人員應走人行道，不得與機械或車輛搶道，嚴禁扒車或強行搭車。所有運載車輛均不準超載、超高運輸。 四、洞內運輸安全規(guī)定： 進洞的各類機械與車輛，宜選用帶凈化裝置的柴油機動力，燃燒汽油的車輛和機械不宜進洞。 1土質或巖石破碎的隧道接近貫通時，應根據地質情況加大預留貫通的安全距離，此時只準一端掘進，另一端的人員和機具應撤至安全距離。巖石隧道兩工作面接近15m（軟巖為20m），一端裝藥爆破時，另一端人員應撤離到安全地點。 隧道爆破禁止使用黑火藥。 發(fā)現“盲炮”時,必須由原爆破人員按規(guī)定處理。 爆破后必須經過15分鐘通風排煙后，檢查人員方可進入工作面，檢查有無“盲炮”及可疑跡象；有無殘余炸藥或雷管；頂板及兩幫有無松動石塊；支護有無損壞與變形。 采用電雷管爆破時，必須遵守國家現行《爆破安全規(guī)程》的有關規(guī)定，并應加強洞內電源管理，防止漏電引爆。 為防止點炮時照明中斷，爆破工應隨身攜帶手電筒。一個爆破工一次點燃導火索長度不得超過該次被點導火索中最短導火索長度的1／3。 洞內每天放炮次數應有明確規(guī)定，裝藥離放炮時間不得過久。 裝藥前應檢查爆破工作面附近的支護是否牢固；炮眼內的泥漿、石粉應吹洗干凈；裝藥與鉆孔不宜平行作業(yè)；剛鉆好的炮眼熱度過高，不得立即裝藥。就位后不得傾斜，并應剎住車輪，放下支柱，防止移動。 鉆孔臺車進洞時要有專人指揮，認真檢查道路狀況和安全界限，車速不得超過25米／分鐘。 工作面內不得拆卸、修理風鉆、電鉆。 電鉆鉆眼應檢查把手膠套的絕緣和防止電纜脫落的裝置是否良好。 帶支架的風鉆鉆眼時，必須將支架安置穩(wěn)妥。 風鉆鉆眼時，應先檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常完好；管頭接頭是否牢固，有無漏風；鉆桿有無不直、帶傷以及鉆孔堵塞現象；濕式鑿巖機供水是否正常；干式鑿巖機捕塵設施是否良好。 機械鑿巖宜采用濕式鑿巖機，或帶有捕塵的鑿巖機。 二、開挖及鑿孔安全規(guī)定： 開挖人員到達工作地點時，應首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，并檢查支護是否牢固，頂板和兩幫是否穩(wěn)定，如有松動的土石或裂縫，應先予以清除或支護。 不良地質施工應按照：先治水、短開挖、弱爆破、先護頂、強支護、早襯砌的原則，穩(wěn)步前進。工地值班負責人應認真檢查交接班情況。 進洞前應先做好洞口工程，穩(wěn)定好洞口的邊坡和仰坡，作好天溝、邊溝等排水設施，確保地表水不危及隧道的工程安全。乙炔筒提出頭，頭部應避開浮筒上升方向，提出后應掛放，不得扣放在地上。開桶時頭部要避開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。交管回火裝置結凍時，應用熱水溶化，不得用明火烘烤。 ⑥乙炔發(fā)生器不得放在電線下方，焊接場地距離明火不得少于10m。 ⑤乙炔發(fā)生器應每天換水。 ④氧氣瓶、氧氣表及焊割工具表面，嚴禁沾污油脂。乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不得不得同放一處，周圍嚴禁存放易燃易爆物品，嚴禁用明火檢查是否漏氣，氧氣、電石應隨用隨領，下班后送回專用庫房。 氣焊 ①乙炔發(fā)生器應采用定型產品，必須備有靈敏可靠的防回火安全裝置。 ⑨在高空焊接時，必須系好安全帶，焊接周圍應備消防設備。 ⑦接線、地線不得與鋼絲繩，各種金屬管道、金屬構件等接觸，不得用這些物件代替地線。焊工身體應用絕緣材料與容器殼體隔離開。 ⑥在密閉的金屬容器內施焊時，必須開設進風口。焊接帶電設備時，必須先切斷電源。 ③在潮濕地點工作，電焊機應放在木板上，操作人員應站在絕緣膠板或木板上操作。 ②電焊機應設置單獨的開關箱，作業(yè)時應穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖。 場地綁扎T梁鋼筋，應先設置穩(wěn)妥分層支架，兩面同時進行綁扎，防止受力不均造成事故。 人工錘擊切斷鋼筋時，鋼筋直徑不宜超過20mm，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。切長料時由專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。 鋼筋調直及冷拉場地應設置防護擋板，作業(yè)時非作業(yè)人不得進入現場。 1人員站在機床一側操作，每次削量不得超過3mm，所刨材料不得短于前后壓滾距離，厚度不足1cm時須墊襯托板。 1平面刨作業(yè)時，操作人員不得將手伸進安全擋板里側移動擋板，不得拆除安全擋板進行刨削。 活動式的臺面，調整切削量時，須切斷電源，停止轉動方能進行，防止臺面與刨面接觸造成事故。手指須離刨口3cm以上。 平刨機刨料前應清除材料上的釘子灰垢，根據木料材質調整刨料速度，手指嚴禁放在木節(jié)上。 送料用力要均勻，遇木節(jié)應減速。鋸片不得有連續(xù)齒。工作中更換鋸片、刨片、刃具、鉆頭時必須切斷電源，停止轉動后方可拆裝。 操作人員工作時，要扣緊衣扣和袖口，嚴禁戴手套作業(yè)；留長發(fā)者須戴好工作帽，長發(fā)不得外露。 十七、木工機械安全規(guī)定： 木工機械開機前應添加潤滑油脂，先試機，待機件各部運轉正常后，方可工作。 立柱排架大面積拆卸時應邊拆邊撐木，保持平衡穩(wěn)定。 用吊機豎立排架時，應用溜繩控制排架起吊時的擺動。 支立排架時