供應(yīng)商績(jī)效評(píng)價(jià)管理辦法(參考版)
2025-04-17 13:53本頁(yè)面
【正文】 學(xué)習(xí)參考。你必須努力，當(dāng)有一天驀然回首時(shí)，你的回憶里才會(huì)多一些色彩斑斕，少一些蒼白無(wú)力。4. 歲月是無(wú)情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。既糾結(jié)了自己，又打擾了別人。用一些事情，總會(huì)看清一些人。2. 若不是心寬似海，哪有人生風(fēng)平浪靜。=；Ⅲ類地區(qū)，167。2）區(qū)域系數(shù)：Ⅰ類地區(qū)，167。三維資料提供每一檔部套須提供三維圖資料三維資料提供（5分）：三維圖提供按檔數(shù)比例扣分：（7/總檔數(shù)）提供三維資料的檔數(shù)。圖冊(cè)提供部分（30分）圖冊(cè)需求回復(fù)時(shí)長(zhǎng)T4（工作時(shí)間）收到SRM通知后的答復(fù)時(shí)長(zhǎng)圖冊(cè)需求回復(fù)時(shí)長(zhǎng)T4（10分）：T4＞72小時(shí)，扣5分。月度供貨及時(shí)性扣分上限為10分.報(bào)價(jià)，扣分上限為5分。（2）非停機(jī)故障：影響產(chǎn)品部分功能，但機(jī)器尚能勉強(qiáng)進(jìn)行工作，需要檢修或處理的故障。故障分類：產(chǎn)品故障分級(jí)，按照故障影響車(chē)輛工作的程度，將車(chē)輛故障分為停機(jī)故障和非停機(jī)故障。加分不得超過(guò)滿分，扣分該項(xiàng)目0分為止。附件3：《供應(yīng)商商務(wù)績(jī)效評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》序號(hào)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)評(píng)分依據(jù)及規(guī)定1供應(yīng)商工作響應(yīng)不及時(shí)、配合度不高的每次扣10分（供應(yīng)商在接到采購(gòu)商務(wù)的口頭要求或者書(shū)面函件后，未在函件規(guī)定時(shí)間內(nèi)回復(fù)或處理，從而影響工作進(jìn)度）采購(gòu)商務(wù)反饋2因價(jià)格、合同等管理問(wèn)題未與采購(gòu)商務(wù)溝通擅自停供或影響生產(chǎn)的，每次扣20分相關(guān)部門(mén)投訴或采購(gòu)商務(wù)反饋3有生產(chǎn)能力，但無(wú)正當(dāng)理由拒絕新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)或退圖的，每次扣10分采購(gòu)商務(wù)反饋備注：本項(xiàng)評(píng)分總分為100分，最低分為0分，當(dāng)出現(xiàn)總扣分超出100分時(shí)，最終得分為0分。視技術(shù)問(wèn)題的解決效果按12分/項(xiàng)加分對(duì)于需緊急采購(gòu)的物料，供應(yīng)商在克服交期短的情況下按主機(jī)廠的需求時(shí)間到貨，按2分/批次加分，積極配合主機(jī)廠進(jìn)行滯存物資處理（含原材料與零部件、工具等回購(gòu)），按2分/批次加分。不按要求要求傳遞交接單，影響車(chē)間確認(rèn)的，一次按2分/單 考核。配送單打印和上傳的準(zhǔn)時(shí)性及規(guī)范性按配送計(jì)劃要求，物資發(fā)貨前24小時(shí)內(nèi)完成系統(tǒng)內(nèi)發(fā)貨數(shù)量的上傳（即打單），配送單中數(shù)量及型號(hào)與配送實(shí)物數(shù)量及型號(hào)100%對(duì)應(yīng)。自舊件出庫(kù)之日起（SAP記錄時(shí)間）至修復(fù)件返修合格入庫(kù)止：① 國(guó)內(nèi)供應(yīng)商超過(guò)自然天60天，按1分/天考核；超過(guò)自然天90天，一次性考核15分。對(duì)于以修復(fù)方式處理的三包件及質(zhì)量更換件，國(guó)內(nèi)供應(yīng)商在舊件提走后2個(gè)月內(nèi)將修復(fù)的新件如數(shù)返回。自舊件出庫(kù)之日起（SAP記錄時(shí)間），至新件合格入庫(kù)止：① 國(guó)內(nèi)供應(yīng)商超過(guò)自然天30天，按1分/天考核；超過(guò)自然天60天，一次性考核15分。對(duì)于以更換新件方式處理的三包件及質(zhì)量更換件，當(dāng)月產(chǎn)生的國(guó)內(nèi)供應(yīng)商以實(shí)物出庫(kù)時(shí)間開(kāi)始。對(duì)于強(qiáng)勢(shì)下帳的舊件供應(yīng)商，實(shí)物必須在45天內(nèi)辦理舊件實(shí)物離廠手續(xù)（包含書(shū)面同意按廢品處理、提走舊件），自判定結(jié)果通知之日起（SAP記錄時(shí)間），到舊件實(shí)物辦理完離廠手續(xù)：① 超過(guò)自然天15天，按1分/天 考核。未按配送計(jì)劃要求配送，延遲交貨（配套）但不超過(guò)1天，根據(jù)SAP系統(tǒng)中物料缺件的檔數(shù)，按1分/檔 進(jìn)行考核，且最低扣分不低于5分；未按配送計(jì)劃要求配送，延遲交貨（配套）超過(guò)1天，根據(jù)SAP系統(tǒng)中物料缺件的檔數(shù)，按20分/檔進(jìn)行考核因供應(yīng)商責(zé)任，引起PR/PO調(diào)整，按10分/次進(jìn)行考核2管理配合20分舊件處理及時(shí)響應(yīng)度處理分為三類：直接下帳、更換新件、修復(fù)。評(píng)價(jià)項(xiàng)目評(píng)價(jià)細(xì)項(xiàng)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算方法評(píng)分時(shí)間規(guī)定備注來(lái)料PPM評(píng)分（40分）故障數(shù)評(píng)分（60分）評(píng)分區(qū)間扣分值(分)零件實(shí)物質(zhì)量（80%）(包含來(lái)料，過(guò)程)，滿分100分，占總評(píng)分的50%，其中來(lái)料PPM40分，來(lái)料故障數(shù)60分100000PPM以上 40每個(gè)不合格品扣1分，本項(xiàng)目最多扣分不超過(guò)60分來(lái)料PPM=（當(dāng)月來(lái)料檢驗(yàn)不合格數(shù)+制造過(guò)程不合格數(shù))/當(dāng)月進(jìn)貨件數(shù)*1000000 對(duì)長(zhǎng)汽、常德正常使用QM系統(tǒng)的，檢驗(yàn)員在QM中將當(dāng)次檢驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行輸機(jī)后，系統(tǒng)設(shè)定為月初鏈接至SRM系統(tǒng)完成自動(dòng)評(píng)分 履帶吊：更換單采用每月從SAP導(dǎo)出評(píng)分，次月10日前完成，其他現(xiàn)場(chǎng)日常發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題可日事日清，次月10日前完成注:當(dāng)月進(jìn)貨件數(shù)出現(xiàn)為0或小于分子時(shí)，系統(tǒng)默認(rèn)分母自動(dòng)取“前12個(gè)月平均交貨量，自動(dòng)取值為100000090001100000PPM
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