【正文】 47 / 48。要設(shè)專人負(fù)責(zé)實(shí)施；（4）、試塊的制作按GBJ20883第11條（防水混凝土）（商品混凝土）等規(guī)定執(zhí)行；（5）、混凝土攪拌、發(fā)送、澆筑等過程中任何人不得擅自加水。5）、對(duì)混凝土攪拌的控制。3）、外加劑的質(zhì)量必須符合《混凝土外加應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ—119的規(guī)定，凡無出廠證明或鑒定書的禁止使用，外加劑進(jìn)場(chǎng)必須有專人驗(yàn)收、保管、發(fā)放，每5T為一批（不夠亦按一批計(jì)）使用前進(jìn)行驗(yàn)收。申報(bào)承包商案，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，經(jīng)各方確認(rèn)方能開始澆筑。鋼筋的綁扎與安裝1）、鋼筋綁扎前要求彈出位置線標(biāo)記，分出雙層鋼筋位置線，尤其是柱、墻、門、窗口的主筋位置，必須準(zhǔn)確，采取防位移措施；2）、鋼筋接頭位置要符合施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；3）、檢驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按GB502492混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范第三章鋼筋工程中第五章鋼筋綁扎與安裝的有關(guān)規(guī)定。鋼筋加工成品要求1）、鋼筋的形狀、尺寸必須符合圖紙要求；2）、鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漆和銹獨(dú)；3）、鋼筋應(yīng)平直無曲折，表面不得有明顯的擦傷；4）、鋼筋的完整與彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。試驗(yàn)不合格的鋼筋，不能用于工程上，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)上級(jí)和監(jiān)理工程師做處理，并記錄在案。檢查鋼筋標(biāo)牌、爐號(hào)、廠家及出廠質(zhì)量合格證、實(shí)驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定要求施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行復(fù)試，監(jiān)理隨機(jī)抽樣試驗(yàn)，施工單位按表（建筑材料報(bào)驗(yàn)單）填報(bào)鋼筋進(jìn)場(chǎng)報(bào)表。關(guān)鍵部位：梁柱節(jié)點(diǎn)、箍筋加密區(qū)、鋼筋焊接、搭接要求、大體積混凝土澆筑。其中重要分部工程是：地基基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)工程。對(duì)于監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)方案既要設(shè)立建立預(yù)控點(diǎn)，有重點(diǎn)地進(jìn)行監(jiān)理預(yù)控。監(jiān)理預(yù)控方案的內(nèi)容，由預(yù)控施工措施和監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)方案兩部分組成。30垂直度每層層高小于或等于5m5層高大于5m％全高高度小于10m10高度大于或等于10m％，不得大于30墻、柱、梁、壁截面尺寸偏差+8，5表面平整（2m靠尺檢查）抹灰8不抹灰5門窗洞口及預(yù)留洞口位置偏差15預(yù)埋件位置偏差20八、筒倉(cāng)工程監(jiān)理工作重點(diǎn)及難點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)重要的分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制，制定出監(jiān)理質(zhì)量預(yù)控方案。5多層177。（3）在每次模板提升后，應(yīng)立即檢查出模混凝土的外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，重大問題應(yīng)做好處理記錄。：（1）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)混凝土試塊的組數(shù)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204的要求進(jìn)行。（2）滑模平臺(tái)上的跟班作業(yè)檢查，必須緊隨各工種作業(yè)進(jìn)行，確保隱蔽工程的質(zhì)量符合要求。、預(yù)埋插筋、預(yù)埋件等應(yīng)做隱蔽工程驗(yàn)收?；Ｊ┕こＳ糜涗洷砀褚娨?guī)范附錄D。應(yīng)注意的質(zhì)量問題、樓蓋、屋蓋與筒體整體連接處，當(dāng)采用預(yù)留洞、梁窩的方法，采用空滑，二次澆灌砼時(shí)對(duì)其鋼筋錨固和砼質(zhì)量應(yīng)采取有效措施；，應(yīng)對(duì)支承桿的穩(wěn)定性采取有效加固措施；、水平度，扭轉(zhuǎn)偏差嚴(yán)格控制；，采取降模（利用操作平臺(tái)支模）方法，施工樓蓋、漏斗時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)安全措施檢查。應(yīng)停升，檢查和處理；～400mm，應(yīng)對(duì)各千斤頂調(diào)平。六、滑模施工質(zhì)量控制點(diǎn)施工準(zhǔn)備；、半成品、加工件的數(shù)量和質(zhì)量；；（指揮部）上崗情況；；。（2）當(dāng)支承桿受壓時(shí)，應(yīng)按支承桿的穩(wěn)定條件控制模板的滑升速度。～～㎡。對(duì)滑空部位的支承桿，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧?。，?yīng)有準(zhǔn)備地采取下列?；胧海?）混凝土應(yīng)澆灌至同一標(biāo)高。，應(yīng)及時(shí)清理粘結(jié)在模板上的砂漿和模板、不得將已硬結(jié)的灰漿混進(jìn)新澆的混凝土中。檢查及糾偏、糾扭應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）每滑升一個(gè)澆灌層高度應(yīng)自檢一次，每次交接班時(shí)應(yīng)全面檢查、記錄一次；（2）在糾正結(jié)構(gòu)垂直度偏差時(shí)，應(yīng)徐緩進(jìn)行，避免出現(xiàn)硬彎；（3）當(dāng)采用傾斜操作平臺(tái)的方法糾正垂直偏差時(shí)，操作平臺(tái)的傾斜度應(yīng)控制在1％之內(nèi)；（4）對(duì)筒體結(jié)構(gòu)，任意3m高度上的相對(duì)扭轉(zhuǎn)值不應(yīng)大于30mm，且任意一點(diǎn)的全高最大扭轉(zhuǎn)值不應(yīng)大于200mm。各千斤頂?shù)南鄬?duì)標(biāo)高差不得大于40mm，相鄰兩個(gè)提升架上千斤頂升差不得大于20mm。尚不能使全部千斤頂升起時(shí)，應(yīng)停止提升操作，立即檢查原因，及時(shí)進(jìn)行處理。，宜將混凝土分層交圈澆筑至500～700mm（或模板高度的1/2～2/3）高度，～～，應(yīng)進(jìn)行1～2個(gè)千斤頂行程的提升，并對(duì)滑模裝置和混凝土凝結(jié)狀態(tài)進(jìn)行全面檢查，確定正常后，方可轉(zhuǎn)為正?；?。（三）滑升監(jiān)控要點(diǎn)，其他各工序作業(yè)均應(yīng)安排在限定時(shí)間內(nèi)完成，不宜以?；驕p緩滑升速度來遷就其他作業(yè)。（4）混凝土的振搗應(yīng)滿足下列要求：a、振搗混凝土?xí)r，振搗器不得直接觸及支承桿、鋼筋或模板；b、振搗器應(yīng)插入前一層混凝土內(nèi)，但深度不應(yīng)超過50mm。（2）正?；龝r(shí)，混凝土的澆灌應(yīng)滿足下列規(guī)定：a、必須均勻?qū)ΨQ交圈澆灌；每一澆灌層的混凝土表面應(yīng)在一個(gè)水平面上，并應(yīng)有計(jì)劃、均勻地變換澆灌方向；b、每次澆灌的厚度不宜大于200mm；c、上層混凝土覆蓋下層混凝土的時(shí)間間隔不得大于混凝土的凝結(jié)時(shí)間（㎡時(shí)的時(shí)間），當(dāng)間隔時(shí)間超過規(guī)定時(shí)，接茬處應(yīng)按施工縫的要求處理；d、預(yù)留孔洞、門窗口、變形縫及通風(fēng)管道等兩側(cè)的混凝土應(yīng)對(duì)稱均勻澆灌。（3）梁的配筋采用自承重骨架時(shí)，其起拱值應(yīng)滿足下列規(guī)定：a、 當(dāng)梁跨度小于或等于6m時(shí)，應(yīng)為跨度的2‰～3‰；b、 當(dāng)梁跨度大于6m時(shí)，應(yīng)由計(jì)算確定。（1）鋼筋的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：a、橫向鋼筋的長(zhǎng)度不宜大于7m；b、豎向鋼筋的直徑小于或等于12mm時(shí)，其長(zhǎng)度不宜大于5m；若滑模施工操作平臺(tái)設(shè)計(jì)為雙層并有鋼筋固定架時(shí)，則豎向鋼筋的長(zhǎng)度不受上述限制。（8）后期施工的現(xiàn)澆樓板，可采用早拆模板體系或分層進(jìn)行懸吊支模施工。（7）筒體結(jié)構(gòu)的樓板采用在壁上預(yù)留孔洞或現(xiàn)澆牛腿支承預(yù)制樓板時(shí)，現(xiàn)澆區(qū)鋼筋應(yīng)與預(yù)制樓板中的鋼筋連成整體。（5）梁的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：a、 采用承重骨架進(jìn)行滑模施工的梁，其支承點(diǎn)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)配筋和模板構(gòu)造繪制施工圖；懸掛在骨架下的梁底模板，其寬度應(yīng)比模板上口寬度小3～5mm；b、 采用預(yù)制安裝方法施工的梁，其支承點(diǎn)應(yīng)設(shè)置支托。（3），支設(shè)樓板的模板時(shí)，不應(yīng)損害下層樓板混凝土。表2 滑模裝置組裝的允許偏差內(nèi) 容允許偏差（mm）模板結(jié)構(gòu)軸線與相應(yīng)結(jié)構(gòu)軸線位置3圓圈位置偏差水平方向3垂直方向3提升架的垂直偏差平面內(nèi)3平面外2安放千斤頂?shù)奶嵘軝M梁相對(duì)標(biāo)高偏差5考慮傾斜度后模板尺寸的偏差上口1下口+2千斤頂位置的偏差提升架平面內(nèi)5提升架平面外5圓模直徑2～+3相鄰兩塊模板平面平整偏差（1）按整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的橫向結(jié)構(gòu)，當(dāng)采用后期施工時(shí)，應(yīng)保證施工過程中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定并滿足使用要求。安裝應(yīng)有可靠的固定措施，偏差應(yīng)滿足表1的規(guī)定。胎模出模后，應(yīng)及時(shí)校對(duì)位置，適時(shí)拆除胎模，預(yù)留孔洞中心線的偏差不應(yīng)大于15mm。預(yù)埋件出模板后應(yīng)及時(shí)清理使其外露，其位置偏差應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204的要求。（5）對(duì)采用平頭對(duì)接、榫接或螺紋接頭的非工具式支承桿，當(dāng)支承桿通過接頭部位后，應(yīng)及時(shí)對(duì)接頭進(jìn)行焊接加固。當(dāng)支承桿穿過較高洞口或模板滑空時(shí)，應(yīng)對(duì)支承桿進(jìn)行加固。（3）當(dāng)發(fā)生支承桿局部失穩(wěn)，被千斤頂帶起或彎曲等情況時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行加固處理。3．支承桿（1）支承桿的直徑、規(guī)格應(yīng)與所用的千斤頂相適應(yīng)，第一批插入千斤頂?shù)闹С袟U其長(zhǎng)度不得少于4種，兩相鄰接頭高差不應(yīng)小于1m，同一高度上支承桿接頭數(shù)不應(yīng)大于總量的1/4。2．液壓系統(tǒng)的調(diào)試組裝完畢，在插入支承桿前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)、檢查，并符合下列規(guī)定：（1）對(duì)千斤頂逐一進(jìn)行排氣，并做到排氣徹底；（2）液壓系統(tǒng)在試驗(yàn)油壓下持壓5min，不得摻油和漏油；（3）空載、持壓、往復(fù)次數(shù)、排氣等整體試驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)調(diào)整適宜，記錄準(zhǔn)確。序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱 備 注安裝提升架1安裝液壓提升、垂直運(yùn)輸系統(tǒng)安裝外操作平臺(tái)支架、鋪板、欄桿安裝操作平臺(tái)桁架、支撐、平臺(tái)板安裝支承桿安裝模板綁扎豎向鋼筋和提升架橫梁以下鋼筋安設(shè)預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的胎模安裝內(nèi)外圍圈234567安裝水、電、通訊、信號(hào)精度控制和觀測(cè)裝置89安裝內(nèi)外吊腳手架、掛安全網(wǎng)10調(diào)整其位置，以滿足模板傾斜度的要求分別編號(hào)，并檢查、試驗(yàn)分別編號(hào)，并檢查、試驗(yàn)待液壓系統(tǒng)試驗(yàn)合格后再插入待模板滑升至適當(dāng)高度后，再安裝全部提升架標(biāo)高應(yīng)滿足操作平臺(tái)水平度的要求（二）滑模裝置的組裝監(jiān)控要點(diǎn)1．模板安裝質(zhì)量應(yīng)上口小，下口大，%～%。F、本細(xì)則未及部分，按國(guó)家有關(guān)規(guī)范和施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。F、集流管的制作、閥門、高壓軟管的安裝、管道和支架的制作、安裝以及管道的吹掃、試驗(yàn)、涂漆應(yīng)符合《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。C、系統(tǒng)組件進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行核查驗(yàn)收簽認(rèn)，運(yùn)輸過程中碰撞變形及其它機(jī)械性損傷等缺陷組件不得用于氣體滅火系統(tǒng)。(l)管道工程外觀簽定：管道基礎(chǔ)表面平整密實(shí)，蜂窩不得超過表面的1%，深度不超過10㎜；管節(jié)鋪設(shè)順直，管口接逢平整密實(shí)，無開裂脫皮現(xiàn)象；檢查井外觀監(jiān)定：井內(nèi)砂漿抹面無裂縫；井內(nèi)平整圓滑，收縮均勻；④.滅火A、開工前應(yīng)辦理《分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)批復(fù)單》的批復(fù)手續(xù)，并將主要組件的《檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品出廠合格證》滅火劑輸送管及管道附件《出廠檢驗(yàn)報(bào)告與合格證》等資料作為《分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)批復(fù)單》的附件一并提交監(jiān)理處。(j)井框、井蓋安裝必須平穩(wěn)牢固，井口周圍不得有積水。(h)溝槽回填土應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。(f)抹帶前管口必須洗刷干凈，管口表面必須平整密實(shí)，無裂縫現(xiàn)象，管帶尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，抹帶后應(yīng)及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。(d)管道鋪設(shè)應(yīng)平順、穩(wěn)固，坡度不得出現(xiàn)反坡，管道接口處流水面高差不得大于5㎜，管內(nèi)不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象。(b)管材使用前應(yīng)逐節(jié)檢查，裝卸和運(yùn)輸過程中破損的管道不得使用。(e)管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行防腐、水壓試驗(yàn)及沖洗消毒。(c)管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間縫應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，不得對(duì)口間隙夾幫條或用熱縮小間隙施焊。(a)安裝管材應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范，管道表面無斑疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。，進(jìn)行通水、滿水試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求，同時(shí)應(yīng)做好通水、滿水試驗(yàn)、隱蔽工程施工驗(yàn)收記錄。，應(yīng)用鋼圈尺量準(zhǔn)，離墻距離以承口外皮與抹灰表面之間凈距為20～30㎜。固化時(shí)間按室內(nèi)給排水管道材料質(zhì)量及產(chǎn)品說明要求。，是否適用，不適用則不能使用