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正文內(nèi)容

景江華庭欄桿扶手工程安裝施工方案(參考版)

2024-10-31 08:33本頁面
  

【正文】 項目部在設備使用期問對維修情況應填入“機械設備栓修記錄”。 項目部每月對施工現(xiàn)場的設備進行儉查,檢查情況填入“機械設備檢查記錄表”。 序號 設備名稱 單位 數(shù)量 備注 1 電焊機 臺 5 2 空壓機 套 1 3 角磨機 個 8 4 切割機 臺 4 5 電纜線 米 500 6 電錘 把 8 7 氣 割機 套 3 固定位置的施工設備其安全操作規(guī)程均應在明顯位置掛牌。 在機械設備驗收過程中發(fā)現(xiàn)設備質(zhì)量或缺件問題由工程部負責向供貨單位交涉解決。 設備選型和選購.需全面衡量該設備的技術(shù)和經(jīng)濟指標.并充分征求有關部門意見.再由生技科提出設備購置申請.經(jīng)工程部審核報總經(jīng)理批準。 實行日清洗制度,即每次動作后,必須作全面清潔工作。 實行零配件專項申領制度,即由專管員向供應商申請。 建立專人保管責任狀,實行專人負責。 機具操作管理條例 系統(tǒng)由專人管理,持證上崗操作。所有加工工作全部在工廠內(nèi)加工完成,勢必會保證工件的加工質(zhì)量.工廠將做好一切準備工作,確保項 目順利實施。 1現(xiàn)場管理人員應做到每日檢查質(zhì)量、進度情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并做好檢查記錄。 1安裝人員安裝后應檢查鋼梯、護欄是否有松動、焊點是否牢固及垂直度、水平度、誤差是否達到要求,否則應及時處理。 鋼梯制作完成后交安裝人員安裝。 鋼梯噴面漆防銹處理,即先清除鋼梯上的鐵銹然后噴防銹漆 ,最后噴面漆。噴漆前應做好鋼梯、欄桿的表面清潔工作,即鋼梯、欄桿表面不得有任何灰塵、油污等,否則應及時清除干凈,并應對上工序的打磨情況進行檢查。 打磨完成的鋼梯應平滑、光潔不得有飛皮、毛刺出現(xiàn)。 打磨人員接上工序 轉(zhuǎn)下的產(chǎn)品進行打磨、補原子灰時,打磨人員如發(fā)現(xiàn)有焊接問題,少量情況應主動聯(lián)系上工序 人員處理。 鋼梯踏步等距分段時,應做好工裝、夾距保證分段的均勻一致性。 制作前須對下好的材料進行校直,控制彎曲度,在規(guī)定的范圍內(nèi),即不大于 2mm/米。 ( 2)、安裝: 鋼梯與墻體、地面之間采用鋼膨脹螺釘經(jīng)焊接穩(wěn)固的方式保證進墻、入地點每處不少于 2 顆膨脹,并且膨脹螺釘不得露出墻體、地面。 鋼梯制作完成后表面采用噴涂油漆罩面。 鋼梯踏步在廠加工完成,鋼梯梁與踏步連接采用普通交流弧焊機焊接連接。鋼梯踏步按甲方大樣圖要求和現(xiàn)場實際尺寸均分。具體材料大小見大樣圖。 交工前處理:對所有鋼梯工程進行一遍徹底的檢查、油漆清補工作,達質(zhì)檢站優(yōu)良標準。 現(xiàn)場安裝:在甲方規(guī)定的時間內(nèi)進場安裝,具體方法為:用膨脹釘將鋼梯主支撐固定于土建混凝土結(jié)構(gòu)基礎上,然后對鋼梯踏步焊接、組裝,根據(jù)工藝要求,按工程圖施工,達到施工精度要求 。 焊工車間:焊工按照工程圖紙進行下料、焊接組裝、打磨,產(chǎn)品達到焊接點牢固、密實、飽滿無虛漏焊,表面光潔平整后再上油漆。 、鋼梯的制作安裝施工方法及質(zhì)量保證措施 1:施工工序: 前期準備:工程人員進現(xiàn)場看樣板,量尺寸,對現(xiàn)場尺寸數(shù)據(jù)進行總結(jié),安排購買工程所需材料 。 焊縫裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生,應選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應搭接 5~15mm,焊接中不允許搬動、敲擊焊件。 構(gòu)件焊接組裝完成后,應適當用手持機具磨平和拋光,使外觀平順光潔。 焊接時構(gòu)件之間的焊點應牢固,焊縫應飽滿,焊縫表面的焊波應均勻,不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔 等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。 焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種,且應有出廠合格證。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡,方可進行刷漆 三、質(zhì)量標準 所有構(gòu)件下料應保證準確,構(gòu)件長度允許偏差為 3mm。 ⑹、桿件焊接組裝完成后,對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫,可直接進行拋光。 ⑸、焊接時應選用適當?shù)暮笚l(焊絲)和適當?shù)暮附与娏鳌? ⑷、脫脂去污處理:焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污。 ⑵、按照各種桿件的長度準確進行下料,其構(gòu)件下料長度允許偏差為 3mm。 二、操作工藝 工藝流程 施工準備→放樣→下料→打磨→焊接→安裝→焊縫檢查→拋光→刷漆。 ⑷、現(xiàn)場供電應符合焊接用電要求。 ⑵、 原有的防護欄桿已拆除,墻面粉刷已經(jīng)施工完畢。 ⑶、主要機具:電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、小錘等。 、鋼管欄桿的安裝施工方法及質(zhì)量保證措施 一、施工準備 材料及主要機具: ⑴、方管:按設計要求選用,必須有質(zhì)量證明書。 清理埋件 根據(jù)放線的位置對預埋件進行復核和調(diào)整; 1)位置復核 根據(jù)放線的位置對預埋件進行復核,檢查其位置是否滿足欄桿安裝的要求,如位置偏差不符合要求或漏埋的埋件進行補放或增加;對符合要求的埋件,則清理表面的雜質(zhì)。夾角并呈閉合狀態(tài),基準點間聯(lián)線水平距離用鋼卷尺測量,相對誤差控制在177。 5 ㎜以內(nèi)。 利用專業(yè)工廠加工半成品,提高專業(yè)水平,減少現(xiàn)場制作量 能夠在專業(yè)工廠加工成半成品或成品的物件盡量要專業(yè)廠家定做,在加工過程中由專業(yè)工程師監(jiān)控。倉庫管理要有嚴 格的制度,定期組織檢查和維護,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,并要做好倉庫保安、防火工作。 在倉庫中存儲的各種材料必須加強保管和維護。 ( 3)、制作一些木箱,用于存放呈圓形等形狀的小單件物品。 裝飾材料的堆放方式: ( 1)、玻璃及玻璃板塊堆放,要用枕木放與地上,小心碰角。 在進材料的過程中,材料部門根據(jù)樣板及有關技術(shù)指標對進貨材料進行嚴格驗收,杜絕不合要求的材料進入現(xiàn)場。凡是資料不齊全或未經(jīng)批準的材料,一律不準使用到工程上,用量大而對質(zhì)量又至關重要的原材料,雖具備各種上報資料,但仍須對生產(chǎn)
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