樓梯欄桿、扶手施工方案(參考版)
2025-05-06 03:26本頁(yè)面
【正文】 八、附圖集14。施工過(guò)程種產(chǎn)生的廢料、垃圾、雜物，必須及時(shí)清理并轉(zhuǎn)運(yùn)倒指定的地點(diǎn)或垃圾池內(nèi)。各施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，嚴(yán)禁吸煙?，F(xiàn)場(chǎng)使用的各種電動(dòng)工具，必須安全絕緣無(wú)破損。扶手安裝后應(yīng)及時(shí)包裹保護(hù)。六、成品保護(hù)進(jìn)場(chǎng)的所有材料，護(hù)欄的鋼管管材等，在碼放時(shí)必須設(shè)墊木，防止表面損壞或變形。 目允許偏差 (mm)檢 查 方 法欄桿（板）垂直 3吊線尺量檢查欄桿間距3尺量檢查扶手直線度4拉通線尺量檢查扶手高度3尺量檢查 焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10~15mm，焊接中不允許搬動(dòng)、敲擊焊件。允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表。（2）。（4）構(gòu)件焊接時(shí)位置要準(zhǔn)確，焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿(mǎn)、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接完成后應(yīng)將焊渣敲凈，構(gòu)件焊接組裝完成后，應(yīng)用手持機(jī)具磨平和拋光，使外觀平順光潔。（2）構(gòu)件制作時(shí)保證項(xiàng)目：規(guī)格尺寸正確，表面光滑，線條順直，曲線面弧順，楞角方正，無(wú)戧槎、刨痕、錘印等缺陷。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一般要求（1）構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確，構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差為1mm。 刷漆所有鋼管構(gòu)件均采用防銹漆打底，油漆兩道。拋光后必須使外觀光潔、平順、無(wú)明顯的焊接痕跡。 打磨拋光、法蘭盤(pán)固定桿件焊接組裝完成后，對(duì)于無(wú)明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進(jìn)行拋光?？繅Ψ鍪侄祟^采用陜09J08P64C節(jié)點(diǎn)封口。 欄桿彎頭配置按欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭。 扶手與立柱、連墻件的連接將已加工好的扶手桿與立柱、連墻件預(yù)裝點(diǎn)焊，把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點(diǎn)焊安裝，相鄰扶手安裝對(duì)接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密相鄰鋼管對(duì)接好后，將接縫滿(mǎn)焊焊接，焊接前必須將沿焊縫每邊30～50mm范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。安裝時(shí)先安裝好最上、最下兩根立柱，先點(diǎn)焊，調(diào)整好垂直度后四周滿(mǎn)焊，控制好高度后在兩根立柱頂端拉線以輔助控制中間立柱，保證所有立柱在一條線上，先進(jìn)行中間立柱預(yù)裝點(diǎn)焊，調(diào)整好垂直度后四周滿(mǎn)焊。 Y7 O: \焊接時(shí)，需雙人配合，一個(gè)控制立桿，使其保持與結(jié)構(gòu)面垂直，在焊接時(shí)不能晃動(dòng)，另一人施焊，要四周施焊，并應(yīng)符合焊接規(guī)范。根據(jù)放線確定好立柱的具體位置焊接立柱，. P t7 v$ K! ]39。通過(guò)拉長(zhǎng)線放線，根據(jù)樓梯
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1