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波狀擋邊傾角輸送機設(shè)計(參考版)

2024-10-30 23:02本頁面
  

【正文】 ( 3) .距離較短的輸送機和坡度在 6%以上的傾斜輸送機拉緊裝置一般布畢業(yè)設(shè)計說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯 4。 拉緊裝置在布置時應遵循的原則 帶式輸送機拉緊裝置的位置的合理布置,對輸送機正常運轉(zhuǎn) 、 啟動和制動,以及拉緊裝置的設(shè)計 、 性能及成本的影響都十分大,一般情況下拉緊裝置的布置應遵循以下原則: ( 1) .為降低拉緊裝置的成本,使其張緊力最小,一般張緊裝置盡可能布置在輸送帶張力最小處。 ( 3)對于固定拉緊裝置的輸送機,輸送帶分離點必須有很大的預緊力,以防止啟 動時輸送帶打滑。隨著此比值的減少拉緊裝置的移動速度也減小。除了由于要在相當大的速度下保持張力恒定所引起的困難以外,還需知道速度的變化規(guī)律。 ( 6)在工況過渡過程中,應能將輸送帶中出現(xiàn)的動力效應減至最小限度,以防損壞輸送機。 ( 4) .補償輸送帶的塑性伸長和過渡工況下彈性伸縮的變化。 ( 3) .保證輸送帶承載分支和回空分支最小張力處的輸送帶下垂度不應超畢業(yè)設(shè)計說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯 39 過標準規(guī)定值( GB/T17119- 1997,規(guī)定:輸送帶下垂度為兩組托輥間距的1/100。 拉緊裝置在使用中應滿足的要求 ( 1) .布置輸送機正常運行時,輸送帶在驅(qū)動滾筒的分離點具有一定的恒張力,以防輸送帶打滑。 ( 4) 下托輥間距:本系列選用間距為 1200mm。 ( 2) 緩沖托輥間距:本系列選用間距為 250mm。 ( 4) 下托輥:采用平行托輥,用于支承回程輸送帶,應用于小帶寬。一些場合可采用上托輥替代。 1.托輥種類 ( 1) 上托輥:采用平行托輥,用于支承輸送帶及輸送帶上所承載的物料。 于是得 )1( 330 ?????? ?n pAd 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯 37 按第三強度理論,計算應力 ? ?22 4 ???? ??ca ? ? ? ? ? ? ? ?12222 /2/4/ ?????? ???? WTMWTWMca 式中 ca? —— 軸的計算應力, MPa M —— 軸所受的彎矩, T —— 軸所受的扭矩, ,查得電機扭矩為 W —— 軸的抗彎截面系數(shù), 3mm ? ?1?? —— 對稱循環(huán)變應力時軸的許用彎曲應力 ? ? ? ? ? ? ? ?12222 /2/4/ ?????? ???? WTMWTWMca ? ? ? ? ??????ca? MPa 軸的材料選用 rC ,查教材機械設(shè)計表 151得知 rC 的許用彎曲應力為 70MPa 所以設(shè)計的軸可以滿足要求。 改向壓輪軸的校核。 改向壓輪軸的設(shè)計與校核 初選材料為 rC ,根據(jù)改向壓輪的整體形式,確定軸的各段尺寸。 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯 36 改向壓輪 表 47 擋邊高度 (mm) 最小改向壓輪直徑 (mm) 80 320 120 500 160 630 200 800 240 1000 300 1250 400 1600 本設(shè)計選用擋邊高 度為 160mm,改向壓輪直徑選擇 630mm。 軸的最小直徑計算 軸的最小直徑的確定 30 )1( ??? n pAd P軸轉(zhuǎn)遞的功率,單位為 kW n軸的轉(zhuǎn)速 ? 空心軸的內(nèi)徑與外徑之比,通常取 30 ][TA ?? 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯 35 軸的材料為 rC , 1120?A 。 改向滾筒軸的設(shè)計與校核。 通常筒體均為 Q235A 鋼制造,該鋼的 2N/mm56?s? ; 其許用應力為 ? ? ?? 根據(jù)第四強度理論,合成彎矩可以寫成 : ? ????? ?????? 222 所以,傳動滾筒強度符合要求。 t— 殼 (滾筒 )的厚度, mm。 UFFF ?? 12 , 1F —— 緊邊拉力; 2F —— 松邊拉力; 代入得 N640621 ?? UFF , N32032 ?? UFF 。 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯 32 uF 圓周驅(qū)動力 ; 由式 11 ?? ????e eFF U ?—— 輸送帶與滾筒之間的摩擦系數(shù),按潮濕空氣運行取 ?? ?—— 滾筒的包角,一般在 ~ 之間,現(xiàn)取 ?? 。 []? 許用應力, N/ 2mm 。 ? 帶速, m/s。對于 Q235A 剛,s? =235N/ 2mm ,則 []? =。 ( 2)傳動滾筒軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計 根據(jù)傳動滾筒軸與減速器輸出軸的連接位置,選取 1L =380mm 根據(jù)傳動滾筒長度選取 2L =800mm 根據(jù)傳動滾筒軸與軸承座連接 ,選取 3L =160mm ( 3)校核軸的強度 按第三強度理論,計算應力 ? ?22 4 ???? ??ca ? ? ? ? ? ? ? ?12222 /2/4/ ?????? ???? WTMWTWMca 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯 31 式中 ca? —— 軸的計算應力, MPa M —— 軸所受的彎矩, T —— 軸所受的扭矩, ,查得電機扭矩為 W —— 軸的抗彎截面系數(shù), 3mm ? ?1?? —— 對稱循環(huán)變應力時軸的許用彎曲應力 ? ? ? ? ? ? ? ?12222 /2/4/ ?????? ???? WTMWTWMca ? ? ? ? ??????ca? MPa 軸的材料選用 rC ,查教材機械設(shè)計表 151得知 rC 的許用彎曲應力為 70MPa 所以設(shè)計的軸可以滿足要求。 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯 30 傳動滾筒的 設(shè)計與校核 ( 1)傳動滾筒軸的 最小直徑計算 軸的最小直徑的確定 30 )1( ??? n pAd P軸轉(zhuǎn)遞的功率,單位為 kW n軸的轉(zhuǎn)速 ? 空心軸的內(nèi)徑與外徑之比,通常取 30 ][TA ?? 軸的 材料為 rC , 1120?A 。 ( I 型)波狀擋邊帶 有橫隔板、空邊的有效帶寬 ( II)型波狀擋邊帶有橫隔板、無空邊的有效帶寬 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯 27 ( III)型波狀擋邊帶無橫隔板無空邊的有效帶寬 圖 45 擋邊輸送帶的有效帶寬 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯 28 2. 擋邊輸送帶基本參數(shù)見表 44。 當橫隔板高度 ?h 280mm時,應選用 TS 或 TCS 型。 表 43 型式 橫隔板高( mm) 橫隔板底寬( mm) 配用擋邊高 H( mm) 每米質(zhì)量qt( kg/m) T C 75 100 80 TC T 90 100 100 C TC T 110 100 120 C TC T 150 150 160 C TC T 180 180 200 C TC T 220 200 240 C TC TS 280 250 300 TCS TS 370 280 400 TCS 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯 25 圖 44 輸送帶隔板形式 隔板外形及參數(shù)按如下要求選用 1. 用于小傾角( ???? 180 a )時一般不采用橫隔板; 2. 用于較大傾角 ( ???? 4018 a )時,應選用 T 型橫隔板。 表 42 擋邊高 H (mm) 波形頂寬Wb(mm) 波形底寬 Wf (mm) 波形距 (mm) 每米質(zhì)量(Kg/m) 80 44 50 42 100 120 160 200 66 66 75 75 63 63 240 66 75 63 300 88 100 84 400 88 100 84 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯 24 橫隔板 按不同傾角、擋邊高 而 選用不同的橫隔板型式,橫隔板 的 型式有 T 型、 C型、 TC 型 TS 型、 TCS 型。 常用織物芯基帶帶寬 B,層數(shù) Z,上、下膠及中間加強層膠厚度,每米質(zhì)量。選用滌淪樹脂帶芯代替尼龍帶芯重量也可參照選用。見圖 4—2 圖 42 波狀擋邊輸送帶基帶 波狀擋邊帶選型時可根據(jù)輸送不同物料的特性、輸送量等參數(shù),選擇普通型、強力型、耐熱、耐高溫( 300~ ?5000 C 裝鎧帶芯)、耐酸、耐堿、耐寒、鋼絲繩型波狀擋邊帶。兩側(cè)擋邊之間的帶體中部,可根據(jù)需要加上按一定間距布置的橫隔板 (3),擋邊與橫隔板形成了輸送物料的 “匣 ”形容器,從而實現(xiàn)大傾角輸送?;鶐瞧叫螏?,帶體比普通帶具有更大的橫向剛度。 0n 可按下式計算: Dvn ???? ? 1000600 式中 v=2m/s—— 皮帶速度即滾筒的圓周速度 D — 傳動滾筒的直徑; Dvn ???? ? 1000600 = 1000602 ??? = ( r/min) 0dni n? = = 故,選擇 DBY 型減速器。 凸弧段曲率半徑計算 凸弧段最小曲率半徑 1R 按式計算: 所選的為尼龍帆布輸送帶: sinλBR ?? )42~38(1 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯 18 式中 ?B 輸送帶寬度, m; ?? 彎轉(zhuǎn)角 ,( 176。Q —— 所需輸送量; ? —— 物料松散密度,已知煤密度 ? y = v —— 輸送帶速度, 2?v m/s C —— 傾角系數(shù), C 取 ; k —— 裝載系數(shù) ,一般取 ~?k ,取 ?k ; 將以上各值代入帶寬公式式得: mmm 150y c k3600 Q39。 B —— 基帶寬 (mm) ??? —— 許用帶強, ??? 不同織物芯取不同值, 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯 17 則:選擇 4 層, EP100 帶芯 帶寬的校核 校核帶寬 v yckQBf ?3600 39。 Gq =Q / ( v )=150/( 2) Gq = (kg/ m) L —— H —— 數(shù)據(jù)代入 HF = [9+9+(2 +) /22 ? ] HF =277N stF —— 提升阻力 (N) ? ? HtqBqqgF stfsGst ?????? /2 = (+2 + ) 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯 15 = 則 stHu FFF ?? =277+2926=3203 N 模擬摩擦系數(shù)表 3- 1 上、下托輥每米轉(zhuǎn)動部分質(zhì)量 表 3— 2 電機功率計算 電機功率 N iu nvFkN /??? 式中 uF —— 傳動滾筒上的圓周牽引力 (KN) in —— 總傳動效率,通常 in = k —— k =, 考慮到本算法的簡易算法的電機裕量系數(shù)。)] qt = 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯 11 qt ≤st 時,應用公式 sqf thtBhvkQ /)(3600 ????????? ? 即 Q = 3600 2 ( + )/ Q =186t/h Q =186t/h.150 t/h 故, 滿足要求 。 1. TC 型隔板 當 qt ≤st 時, sqf thtBhvkQ /)(3600 ????????? ? 畢業(yè)設(shè)計說明書論文 36296518 原創(chuàng)通過答辯 10 當 qt st 時, sqsf thttBhvkQ /)0 2 42 6 (1 8 00 ?????????? ? 2. T 型隔板 當 qt ≤st 時, sqf ttBhvkQ /1 80 0 ??????? ? 當 qt st 時, )/2(1 8 00 qsf ttBhvkQ ???????? ? 式中 k—— 物料填充系數(shù) qt —— 物料與基帶理論接觸長度 ? ?? ?????? o903 6 tght q ? —— 物料松散密度 (kg/ 3m ) h —— 橫隔板高 (m) 參考表 4— 3 選取 ? —— 輸送機傾角
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