【正文】
。拉結(jié)筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過 1～ 3 皮磚。磚砌體上下錯(cuò)縫，每間（處）無四皮磚通縫。 12．抹防潮層：抹灰前將活動(dòng)磚修好，清掃干凈，澆水潤(rùn)，再抹防水砂漿。先砌的墻灰要刮盡，后砌的墻采用縮口灰的方法。避免打洞影響質(zhì)量。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體平直通順，防止出現(xiàn)螺絲墻。砌基礎(chǔ)墻應(yīng)掛線， 24 墻外手掛線， 37 墻以上應(yīng)雙面掛線。使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿相一致。基礎(chǔ)大放腳砌到基礎(chǔ)墻時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確。 10 砌筑：磚基礎(chǔ)砌筑前，基底墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。如果是一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚；如是兩層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。嚴(yán)禁用水沖灌入縫的方法。 6．每一樓層、基礎(chǔ)均按一個(gè)樓層各種砂漿作一組試塊（每組 六塊）。砂漿應(yīng)隨拌隨用。 3．磚在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)；一般以水浸入磚四邊 。石灰 膏 熟化時(shí)間不得少于 14 天。砂的含泥量不超過 5％。水泥采用合格普通硅酸鹽水泥。 備注： 工程技術(shù)交底記錄表 編號(hào)：磚砌體 1 建筑工程名稱 某某某宿舍樓 交底時(shí)間 工種項(xiàng)目 磚基礎(chǔ) 記 錄 人 交底負(fù)責(zé)人 接受交底班組 磚工組 交底內(nèi)容： 1．砌筑材料：磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。 (7)現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。 (5)縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾渣層。 (3)麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面膠皮。 7．應(yīng)注意的質(zhì)量問題 (1)蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚、振搗不實(shí)或漏振、模板有 縫隙水泥漿流失、鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 (3)已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。 編號(hào)：砼施工 3 6．成品保護(hù) (1)要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和筋。 5 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查 3 柱、墻、梁截面尺寸 ＋ 8 － 5 177。 現(xiàn)澆框架混凝土允許偏差 表 2－ 45 項(xiàng) 次 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 單層多層 高層框架 1 軸線位移 柱、墻、梁 8 5 尺量檢查 2 標(biāo)高 層高 177。 (2)基本 項(xiàng)目； 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 3)混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ GBJ107－ 87）的規(guī)定。 5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)保證項(xiàng)目 1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。 2)施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。 5)混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。 4)振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于 50 厘米，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土 5 厘米，振搗時(shí)注意鋼筋密集及 洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。 編號(hào)：砼施工 3 2)剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑 5 厘米厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料計(jì)斗直接灌入模內(nèi)。 6)施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于 時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 5)施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁 跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。 3)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 2)和板連成整體高度大于 1 米的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下 2～ 3 厘米處。 4)澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。每段高度不得超過 2 米，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍筋箍牢。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。 5)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修 正完好。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。表面振動(dòng)器 (或稱平板振動(dòng)器 )的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。移動(dòng)間距不大 于振搗作用半徑的 倍 (一般為 30～ 40 厘米 )。 2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 倍，最大不超過 50 厘米。 2．輕骨料混凝土的運(yùn)輸，澆筑延續(xù)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)縮短。 4． 混凝土澆筑與振搗的一般要求： 混凝土從攪拌機(jī)卸出至洚筑完畢的時(shí)間 (min) 表 2－ 44 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 氣溫（℃） 低于 25 高于 25 ≤ C30 ＞ C30 120 90 90 60 注： 1。 3)攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時(shí)間，可按表 2－ 43 規(guī)定采用。如需加粉煤灰摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。在上料時(shí)車車過磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，及時(shí)調(diào)整配臺(tái)比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。剪力墻根部松散混凝土已剔掉清除。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。 (5)混凝土外加劑：減水劑、早強(qiáng)劑等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量經(jīng)試驗(yàn)符合要求后，方可使用。 (3)石子：粒徑 ～ 厘米，混凝土低于 C30 時(shí)含泥量不大于 2%，高于 C30 時(shí)不大于 1%。 (2)砂：宜粗砂或中砂。 使用震動(dòng)棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電，并禁止帶電操作； 備注： 工程技術(shù)交底記錄表 編號(hào)：砼施工 1 建筑工程名稱 某某某宿舍樓 交底時(shí)間 工種項(xiàng)目 砼 施 工 記 錄 人 交底負(fù)責(zé)人 接受交底班組 磚工組 交底內(nèi)容： 1．材料要求 (1)水泥； 級(jí)硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。 1 用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。 1 混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。 備注： 工程安全交底記錄表 建筑工程名稱 某某某宿舍樓 交底時(shí)間 工種項(xiàng)目 砼澆筑 記 錄 人 交底負(fù)責(zé)人 接受交底班組 磚工組 安全交底內(nèi)容： 車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣，層高超過 4 米的墻，要搭架子進(jìn)行綁扎，并采取固定鋼筋的措施 。 (7)板鋼筋綁好不順直、位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標(biāo)出間距，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直。 (5)梁主筋 進(jìn)支座錨固長(zhǎng)度不夠，彎起鋼筋位置不準(zhǔn)：在綁扎前，先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對(duì)照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進(jìn)行綁扎。 (3)梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密：原因是圖紙不熟悉，綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強(qiáng)檢查。 (2)梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：原因是配制箍筋時(shí)按箍筋外徑尺寸計(jì)算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸。一般宜用以下處理方法： 1)豎筋位移可按 1： 6 坡度進(jìn)行調(diào)整。應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，宜用固定卡或臨時(shí)箍筋加以固定，澆筑完混凝土修整鋼筋的位置。 (5)安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。 3 編號(hào)：鋼筋施工 4 (3)綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。 20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 7 鋼筋彎起點(diǎn)位移 20 尺量檢查 8 焊接預(yù)埋件 中心線位移 5 水平高差 ＋ 3 － 0 9 受力鋼筋保護(hù)層 梁柱 177。 10 尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn) 取其最大值 排距 177。 5 尺量檢查 4 骨架的長(zhǎng)度 177。 10 尺量檢查 2 網(wǎng)眼尺寸 177。 (2)樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆灌中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。 (3)允許偏差項(xiàng)目：見表 2－ 41。 4)鋼筋對(duì)焊接頭 I、Ⅱ、Ⅲ 級(jí)鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包 均勻。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小