【正文】 施工垃圾必須及時清理，不得有過多的易燃物堆積。施工現(xiàn)場動用明火作業(yè)時，必須經(jīng)批準(zhǔn)，并嚴(yán)格執(zhí)行動火證制度?，F(xiàn)場成立消防小組，并由項目部一名成員負(fù)責(zé)消防工作。 46 嚴(yán)禁在棚內(nèi)及易燃易爆物品附近吸煙生火。 施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的一切機電設(shè)備，操作者必須持證 上崗，嚴(yán)禁串崗、混崗。 加強安全用電和機械設(shè)備的防雨、防潮、防雷、接地的保護(hù)措施，手動電動工具所用電源線必須采用防水絕緣膠皮線或電纜，并加設(shè)漏電保護(hù)措施裝置。 施工現(xiàn)場保衛(wèi)人中要認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得非施工人員、車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場。 具體安全技術(shù)措施 加強施工現(xiàn)場管理，建立安全值日和安全活動 記錄卡。特殊工程作業(yè)人員經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后，持證上崗。 開工前、工序前進(jìn)行安全教育，加強安全意識，提高安全操作的技術(shù)水平。建立健全安全檢驗監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系，分段分部位做好安全檢查與防護(hù)，使之做到經(jīng)?；?、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。 建立安全管理制度，安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全生產(chǎn)教育制度，安全措施計劃制度等。把施工現(xiàn)場臨時用電納入施工管理的重要內(nèi)容，防上亂拉用電線路。 建立健全組織機構(gòu)：建立在業(yè)主、監(jiān)理及施工三方都參加的安全生產(chǎn)保證體系，現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，具體實施現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作，確保萬無一失。施工中要認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的思想，堅持安全生產(chǎn)的原則“管生產(chǎn)必須管安全”，真正體現(xiàn)企業(yè)負(fù)責(zé)、行業(yè)管理、群眾監(jiān)督的安全生產(chǎn)管理體制。 第六章 安全管理保證措施 安全施工管理 本工程安全目標(biāo)為無安全事故工程。 ⑦ 爬梯安裝按圖集要求進(jìn)行施工。污水流槽的高度應(yīng)比主管管內(nèi)頂相平，下半徑是與主管半徑相同的半圓弧，上半徑應(yīng)為自 180176。 （ 2）施工管理者和操作工人要清楚的知道，檢查井是排水管道質(zhì)量檢查的窗口，除了管道主體必須做好外，檢查井各部位也應(yīng)做好。（ 3）應(yīng) 安排技術(shù)水平較高，操作較熟練的人員砌筑檢查井。同一檢查井，應(yīng)盡量使用同一廠家、同批生產(chǎn)、同一規(guī)格尺寸的磚材。 ⑤ 砌磚通縫、魚鱗縫，圓井收口不均勻。 20mm控制，達(dá)到墻面平直、圓順、不游丁走縫、沒有通縫。 預(yù)防措施：（ 1）要安排熟練的工人進(jìn)行砌筑，質(zhì)量上要嚴(yán)格管理，要做到每一層磚都應(yīng)該 是同心圓的重合，水平縫和豎縫的寬度應(yīng)按 10mm177。（ 3）常溫季節(jié)嚴(yán)禁用干磚砌墻，砌筑前應(yīng)將磚洇透，使砌筑時粘土磚的含水率達(dá)到 10%～ 15%，不得有干心現(xiàn)象。一砌磚法”即一鏟（大鏟）灰，一塊磚，一揉擠的砌筑方法。 預(yù)防措施：（ 1）改善砂漿的和易性，使砂漿符合規(guī)定的流動性要求，一般應(yīng)為 7～ 10cm。嚴(yán)禁使用隔日砂漿。盡量做到隨拌隨用，少量儲存，使灰槽中保持經(jīng)常有新拌制的砂漿。（ 2）灰槽中 砂漿，使用中應(yīng)經(jīng)常用大鏟翻拌清底，應(yīng)將灰槽內(nèi)邊角處的砂漿刮凈， 43 隨時與新拌砂漿混合在一起使用。 ② 砂漿和易性差 預(yù)防措施：（ 1）嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)程，按設(shè)計配合比拌制砂漿，不宜使用過細(xì)的砂子和高標(biāo)號水泥配制砌筑砂漿。 預(yù)防措施：（ 1）施工管理人員和測量人員，在安排和測設(shè)管道平基混凝土的中線和高程的同時，應(yīng)安排測設(shè)檢查井混凝土基礎(chǔ)位置，使檢查井基礎(chǔ)與平基混凝土同步施工。 ② 在外管帶終凝后，應(yīng)立即勾抹內(nèi)管縫，勾抹內(nèi)管縫前，要摟縫，使管內(nèi)縫具有一定深度，以便砂漿嵌入縫內(nèi)牢固，要勾嚴(yán)壓實。 ① 按接口抹帶 的要求，切實把每條管帶抹好，管帶中心要與管縫相對。 ① 抹帶完成后，應(yīng)立即用平軟材料覆蓋， 3～ 4h后灑水養(yǎng)生。 ③ 穩(wěn)管和澆注管座混凝土應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行，溝槽深度大于 2cm時，運送混凝土，應(yīng)采用串筒或溜槽。對于個別規(guī)格的超標(biāo)，如管壁厚度偏差過大的管材，在詳細(xì)掌握平基標(biāo)高情況的前提下，采用對號入座的辦法安管，以減少錯口現(xiàn) 象。 ② 澆注管座時，混凝土坍落度不宜太大，一般不應(yīng)超過 4cm。 ① 測量工作要堅持復(fù)核制度。 ⑤混凝土的振搗應(yīng)分層進(jìn)行，澆筑的層厚不應(yīng)超過振搗器作用長度的。 ④ 搗實混凝土拌和物時，插入式振搗器的移動間距不應(yīng)大于作用半徑的。 混凝土攪拌的最短時間（ s） 砼土坍落度(nn) 攪拌機型 攪拌機出料量 (L) 250 250～ 500 500 ≤ 30 強制式 60 90 120 自落式 90 120 150 30 強制式 60 60 90 自落式 90 90 120 注：混凝土攪拌的最短時間系指全部材料裝入攪拌筒中起，到開始卸 料止的時間；當(dāng)摻入外加劑時，攪拌時間應(yīng)適當(dāng)延長。 41 ① 在整個攪拌過程中，配合比及計量要準(zhǔn)確，必須按重量比計量。 ③ 如下落高度有傾砸模板的可能時，不應(yīng)直接傾入模板內(nèi)，應(yīng)先下落至管頂，再溜入模板內(nèi)。 ② 溝槽內(nèi)傾落混凝土?xí)r，其自由傾落高度不應(yīng)超過 2m。 ① 模板和支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 ，管座與平基之間夾土預(yù)防措施 ① 要嚴(yán)格管理，加強技術(shù)教育，使施工者 知道平基與管座整體受力的原理。 ② 如有淺層滯水，應(yīng)加大槽底工作寬度，加設(shè)排水溝排水。 ② 如果工期要求過緊，可采用速凝水泥或普通水泥加速凝外摻劑，或提高混凝土標(biāo)號，必須達(dá)到要求的最低強度再安管。 ② 拆模后，應(yīng)檢查蜂窩面積，如出現(xiàn)嚴(yán)重松散，應(yīng)返工重做。 ② 胸腔部分應(yīng)兩側(cè)同時回填土，管頂以上 50cm范圍回填土注意碰撞抹帶接口的破壞。 ③ 操作人員要按照技術(shù) 交底中合理的開槽斷面和施工操作規(guī)程施工。 ②開槽斷面系由槽底寬、挖深、槽層、各層邊坡坡率以及層間留臺寬度等因素確定。 施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施 ①施工技術(shù)人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙和施工規(guī)范，充分了解施工環(huán)境。 服從業(yè)主、監(jiān)理的統(tǒng)一調(diào)度指揮，執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理的各項指令，定期召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會。 組織措施 組建強有力的工程項目經(jīng)理部配備年富力強、經(jīng)驗豐富的領(lǐng)導(dǎo)班子，各種專業(yè)技術(shù)人員配備齊全，專業(yè)隊伍，專業(yè)管理人員等人力資源到位。在每一個工序施工前，反復(fù)討論，予以最后確定，并逐級向下交底，保證充分貫徹，施工過程中發(fā)現(xiàn)問題，及時予以調(diào)整、糾正。 認(rèn)真進(jìn)行設(shè)計施工圖會審，超前發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)質(zhì)量問題的工序或工程部位，發(fā)現(xiàn)問題請設(shè)計給予明確答復(fù)，提前 采取措施，做到防患于未然。 將質(zhì)量目標(biāo)分解至分部、分項工程，設(shè)立質(zhì)量控制點，在施工過程中，凡達(dá)不到質(zhì)量目標(biāo)的，立即整改或返工，直至達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)方可進(jìn)行下道工序的施工。 深化設(shè)計：各工程師密切與設(shè)計院聯(lián)系，反復(fù)認(rèn)真讀閱并了解設(shè)計意圖，掌握圖紙細(xì)節(jié)，糾正漏、錯、碰、缺等問題，在此基礎(chǔ)上，相關(guān)人員相互協(xié)作，做好深化設(shè)計工作，提交由業(yè)主審 核，切實保障按設(shè)計意圖施工。 實行目標(biāo)管理：實行工程目標(biāo) 管理，建立工序質(zhì)量控制目標(biāo)，按質(zhì)量體系認(rèn)證工作程序文件，認(rèn)真編制“項目質(zhì)量計劃”，進(jìn)行全過程的質(zhì)量控制和管理，嚴(yán)把質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)關(guān)，運用全面質(zhì)量管理方法，提高施工操作人員的工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。各級質(zhì)量人員必須認(rèn)真落實各項技術(shù)管理制度和質(zhì)量崗位責(zé)任制，強化質(zhì)保體系的運轉(zhuǎn)，做好技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作，并在施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行與落實情況，開展全面質(zhì)量管理活動，做好隱 38 蔽工程記錄（工程質(zhì)量保證體系圖詳見附表）。 2 、質(zhì)量管理內(nèi)容 程序文件：積極貫徹質(zhì)量認(rèn)證系列標(biāo)準(zhǔn)，按本企業(yè)質(zhì)量體系認(rèn)證工作程序文件及質(zhì)量保證手冊，確保每道工序受控，進(jìn)一步完善質(zhì)量保證體系。 隱蔽工程：各分項工程、工序隱蔽前，先進(jìn)行自檢，符合要求后報監(jiān)理驗收，沒有監(jiān)理部門的同意不得進(jìn)行隱蔽工程施工。必須向監(jiān)理報驗，經(jīng)監(jiān)理同意后方可使用。根據(jù)工程實際情況，我們對下列幾個質(zhì)量控制重要環(huán)節(jié)，專門重點把關(guān)。溝槽回填順序應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行。 6）、溝槽回填 37 溝槽利用土按原土回填多余土方外運。蓋板分為普通溝蓋板和承重溝蓋板 ，安裝蓋板時，在小路的過道、企事業(yè)單位門前的過道處安裝承重溝蓋板，其余的均安裝普通溝蓋板。 壓頂安裝完成后，內(nèi)側(cè)墻體按設(shè)計要求進(jìn)行原漿勾縫，勾縫寬度要均勻一致，并掛麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。每隔 50 米預(yù)埋一根 φ100PVC 管，與雨水管相連。在砌筑墻體的過程中，應(yīng)及時將電纜支架沿溝長每 800mm 埋設(shè)，并兩邊錯開布置。砌墻粘土磚使用前用清水浸濕，底板與墻體相接處鑿毛并清洗干凈，墻體用 M10水泥砂漿砌 75粘土磚擠漿砌筑。 3）、管道基礎(chǔ) 保證溝槽基本無水的情況下鋪設(shè)墊層立模澆筑基礎(chǔ)砼，用平板式振動機振搗密實，待砼硬化后，在砼基礎(chǔ)精確上放出排管邊線。開挖后，及時做好排水工作，保證槽底土壤不受水浸泡，嚴(yán)格控制高程，嚴(yán)禁超挖。 2)、溝槽開挖 開挖采用機械挖土，支管及交叉口采用人工開挖，土方就地堆放，溝槽留 20cm人工清底至設(shè)計標(biāo)高。 ⑶ .兩段作業(yè)銜接處，第一段留下 5~8m 不進(jìn)行碾壓，第二段施工時，將前段留下未壓部分與第二 段一起碾壓。 碾壓 ⑴ .用拖拉機、平地機或輪胎壓路機在初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，再用平地機進(jìn)行整平和整型。 攤鋪 ⑴ .用平地機配合推土機將材 料均勻地攤鋪在預(yù)定的寬度上，表面力求平整，并具有規(guī)定的路拱。 ⑷ .堆入材料的時間不宜過長。 ⑶ .卸料時，根據(jù)計算的堆放距離由遠(yuǎn)及近卸置在下承層上；卸料距離應(yīng)嚴(yán)格掌握，避免材料不足或過多。 用料計算與運輸 35 ⑴ .根據(jù)路段墊層的寬度、試驗確定的一次鋪筑厚度及松鋪系數(shù)，計算各段需要的墊層材料數(shù)量；根據(jù)運料車的裝載體積，計算每車材料的堆放距離。 試驗路段 選擇砂礫墊層試驗路段，通過試驗路段確定施工機械、松鋪系數(shù)、施工方法、施工長度、一次鋪筑的合適厚度等。 填料和分層壓實標(biāo)準(zhǔn) ，填方材料應(yīng)在土質(zhì)變化時取樣，并按《市政道路土工試驗規(guī)程》規(guī)定的方法進(jìn)行顆粒分析，含水量與密實度、液塑限 、有機質(zhì)含量、承載比（ CBR）試驗和擊實試驗，并將試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可開始填筑。以量測法檢驗中線、標(biāo)高、寬度、橫坡、平整度和邊坡度外形質(zhì)量，壓實標(biāo)準(zhǔn)與壓實度。 檢查 填土路基以環(huán)刀法或核子密度儀檢測壓實度。碾壓前對松鋪厚度、含水量、平整度等進(jìn)行檢查，符合要求后再進(jìn)行碾壓。同一段填料均勻一致，不得混填，嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。松鋪厚度以標(biāo)點布料和掛線攤鋪進(jìn)行控制，填土層厚不超過 30cm。填土不得用含有腐殖土或帶有草根的土。施工臨建占用場地要進(jìn)行合理規(guī)劃，施工結(jié)束占用場地要平整清理，保護(hù)環(huán)境。 道路施工方案 表土 施工前按設(shè)計要求將施工范圍內(nèi)的雜物徹底清除。墊片宜切成整圓，避免切 口。法蘭連接時應(yīng)保持法蘭間的平行，其偏差不大于法蘭外徑的 ，且不大于 2mm,不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。閥 門安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計要求 33 用型鋼做支架，與地連接牢 固 、手輪不宜朝下，且便于操作檢修。 ，不得強力對接或承受外力負(fù)荷。 、沖洗 在打壓試驗合格后，進(jìn)行消毒沖洗，做法：在消毒前制備漂白粉溶液，選適合位置分別加入漂白粉溶液；在放水口放出的水的游離氯含量為每升25mg 以上時，即可關(guān)閘；泡管消毒 24h，然后即可進(jìn)行沖洗。 若漏水量 q不大下驗收規(guī)范規(guī)定值，即為合格。 t1q1=t2q2+v 而 q1≈ q2=q,因此 q=l1000 q2+V。水壓加至試驗壓力后，停止加壓，記錄壓力表讀數(shù)落壓 t1(min),其漏水率為 q(L/min),則降壓 的漏水量為 q1178。漏水量試驗可消除管內(nèi)殘存空氣對試驗精度的影響，可直接測得其漏水率。 系統(tǒng)類別 管 材 工作壓力（ P） Mpa 試驗壓力 Mpa 室內(nèi)給水 鋼 管 P 但不小于 不大于 給水鑄鐵管 P 室外給水 鋼 管 P P+ 給水鑄鐵管 P≤ 2P P＞ P+ 給水塑料管 P≤ 2P P＞ P+ 漏水量試驗：給水管道管徑小于 400mm，只進(jìn)行降壓試驗，管徑大于 400mm，既作降壓試驗又作漏水量 試驗。閥井井蓋采用球墨鑄鐵井蓋（外包水泥砂漿），井蓋上