【正文】 記下右面對(duì)話(huà)框中對(duì)應(yīng)的 X 的值（即直徑），記為 X2； 把坐標(biāo)值 X1 減去“測(cè)量”中讀取的直徑值的結(jié)果記為 X； 把坐標(biāo)值 Z1 減去端面的 Z 軸坐標(biāo)的結(jié)果記為 Z； （ X， Z）即為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo) 值 。 點(diǎn)擊 ，將刀具退至如圖 7313 所示位置，點(diǎn)擊 按鈕，切削工件端面，記下此時(shí)MACHINE 中的 Z 坐標(biāo)值，記為 Z1，如圖 7314 所示。 點(diǎn)擊 或 按鈕，使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。 FANUC 系列使用手冊(cè) 第八章 FANUC 0 寶雞機(jī)床廠(chǎng) SK50（新）車(chē)床面板操作 圖 8312 圖 8313 圖8314 圖 8315 圖 8316 2）以刀具參考點(diǎn) 為機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn) 將操作面板中旋鈕 切換到 JOG 上。 把 Z1 加上機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)到刀具參考點(diǎn)在 Z 方向的距離TZ記為 Z。記下右面對(duì)話(huà)框中對(duì)應(yīng)的X 的值（即工件直徑）。 點(diǎn)擊 ，將刀具退至如圖 8313 所示位置，點(diǎn)擊 按鈕，試切工件右端面，如圖8314 所示。 圖 8311 點(diǎn)擊 或 按鈕，使主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，點(diǎn)擊 按鈕，用所選刀具切削工件外圓，如圖 8312所示。 將操作面板中方式選擇旋鈕切換到“手動(dòng)”上。 試切法設(shè)置 G54～ G59 試切法對(duì)刀是用所選的刀具試切零件的外圓和右端面，經(jīng)過(guò)測(cè)量和計(jì)算得到零件端面中心點(diǎn)的坐標(biāo)值 1）以卡盤(pán)底面中心為機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)。其中將 工件右端面中心點(diǎn)設(shè)為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。 FANUC 系列使用手冊(cè) 第八章 FANUC 0 寶雞機(jī)床廠(chǎng) SK50（新）車(chē)床面板操作 圖 8221 對(duì)刀 編制數(shù)控程序采用工件坐標(biāo)系，對(duì)刀的過(guò)程就是建立工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系之間關(guān)系的過(guò)程。 機(jī)床回參考點(diǎn) 將方式選擇旋鈕 撥到“回零”檔。 冷卻液開(kāi)關(guān) 暫不支持 機(jī)床準(zhǔn)備 激活機(jī)床 點(diǎn)擊 打開(kāi)電源。 單段按鈕 將此按鈕按下后，運(yùn)行程序時(shí)每次執(zhí)行一條數(shù)控指令。 快速倍率 在快速方式下，通過(guò)此旋鈕來(lái)調(diào)節(jié)快速移動(dòng)的倍率。 進(jìn)給保持 程序運(yùn)行暫停，在程序運(yùn)行過(guò)程中，按下此按鈕運(yùn)行暫 停，再按循環(huán)啟動(dòng)從暫停的位置開(kāi)始執(zhí)行。 FANUC 系列使用手冊(cè) 第八章 FANUC 0 寶雞機(jī)床廠(chǎng) SK50（新）車(chē)床面板操作 系統(tǒng)關(guān) 無(wú)法對(duì)程序進(jìn)行編輯操作。 主軸倍率 將光標(biāo)移至此旋鈕上后 ,通過(guò)點(diǎn)擊鼠標(biāo)的左鍵或右鍵來(lái)調(diào)節(jié)主軸倍率。 進(jìn)給倍率 調(diào)節(jié)數(shù)控程序自動(dòng)運(yùn)行時(shí)的進(jìn)給速度倍 率，調(diào)節(jié)范圍為0~150%。 自動(dòng) 進(jìn)入自動(dòng)加工模式。 手動(dòng) 進(jìn)入手動(dòng)模式，連續(xù)移動(dòng)。 FANUC 系列使用手冊(cè) 第八章 FANUC 0 寶雞機(jī)床廠(chǎng) SK50（新）車(chē)床面板操作 第八章 FANUC 0 寶雞機(jī)床廠(chǎng) SK50（新）車(chē)床面板操作 FANUC 0 寶雞機(jī)床廠(chǎng) SK50（新）車(chē)床面板 面板說(shuō)明 按鈕 名稱(chēng) 功能說(shuō)明 急停按鈕 按下急停按鈕， 使機(jī)床移動(dòng)立即停止，并且所有的輸出如主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)等都會(huì)關(guān)閉。 檢查運(yùn)行軌跡 NC 程序?qū)牒?，可檢查運(yùn)行軌跡。 根據(jù)需要調(diào)節(jié)進(jìn)給速度（ F）調(diào)節(jié)旋鈕 ，來(lái)控制數(shù)控程序運(yùn)行的進(jìn)給速度，調(diào)節(jié)范圍從0150%。 注：自動(dòng) /單段方式執(zhí)行每一行程序均需點(diǎn)擊一次 按鈕 打開(kāi)跳過(guò)開(kāi)關(guān) ，數(shù)控程序中的跳過(guò)符號(hào)“ /”有效。 4）將打開(kāi)單步開(kāi)關(guān) 。若未回零，先將機(jī)床回零（參見(jiàn) “機(jī)床回零”） 2）導(dǎo)入數(shù)控程序或自行編寫(xiě)一段程序。 數(shù)控程序在運(yùn)行時(shí)，按下急停按鈕 ，數(shù)控程序中斷運(yùn)行，繼續(xù)運(yùn)行時(shí)，先將急停按鈕松開(kāi)，再按 按鈕，余下的數(shù)控程序從中斷行開(kāi)始作為一個(gè)獨(dú)立的程序執(zhí)行。 中斷運(yùn)行 數(shù)控程序在運(yùn)行過(guò)程中可根據(jù)需要暫停，停止，急停和重新 運(yùn)行。（參見(jiàn) “數(shù)控程序處理”） 3）檢查控制面板上 MODE SELECT 旋鈕是否置于 AUTO 檔，若未置于 AUTO 檔，則用鼠標(biāo)左鍵或右鍵點(diǎn)擊 MODE SELECT 旋鈕，將其置于 AUTO 檔，進(jìn)入自動(dòng)加工模式。 自動(dòng)加工方式 自動(dòng) /連續(xù)方式 自動(dòng)加工流程 1）檢查機(jī)床是否機(jī)床回零。其中 X1 為 毫米， X10 為 毫米， X100 為 毫米。 將控制面板上模式選擇旋鈕 切換到 HX/HZ 上，這時(shí)手輪上相應(yīng)的燈會(huì)亮起。加工過(guò)程中刀具與零件發(fā)生非正常碰撞后（非正常碰撞包括車(chē)刀的刀柄與零件發(fā)生碰撞等），系統(tǒng)彈出警告對(duì)話(huà)框，同時(shí)主軸自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整到適 當(dāng)位置，繼續(xù)加工時(shí)需再次點(diǎn)擊 中的“ FOR”或“ REV”按鈕，使主軸重新轉(zhuǎn)動(dòng)。 點(diǎn)擊 按鈕，控制主軸的正轉(zhuǎn)、停止、反轉(zhuǎn)。 將控制面板上模式選擇旋鈕 切換到 JOG 上，點(diǎn)擊 調(diào)節(jié)進(jìn)給倍率。 手動(dòng)加工零件 手動(dòng) /連續(xù)方式 將控制面板上模式選 擇旋鈕 切換到 RAPID 上，點(diǎn)擊 調(diào)節(jié)快速進(jìn)給倍率。把這個(gè)數(shù)值輸入到形狀補(bǔ)償界面中與刀號(hào)相對(duì)應(yīng)的參數(shù)中。 再用標(biāo)準(zhǔn)刀接觸零件外圓，保持 X 軸不移動(dòng)時(shí)將當(dāng)前 X 軸的位置設(shè)為相 對(duì)零點(diǎn)（按 鍵，再按 ）；，此時(shí) CRT 界面如圖 7331 所示。把需要對(duì)刀的刀具轉(zhuǎn)到加工刀具位置，讓它接觸到同一端面，讀此時(shí)的 Z 軸相對(duì)坐標(biāo)值，這個(gè)數(shù)值就是這把刀具相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)刀具的 Z 軸長(zhǎng)度補(bǔ)償。按 PAGE 鍵，切換到顯示相對(duì)坐標(biāo)系（圖 4331）。 首先，選擇其中一把刀為標(biāo)準(zhǔn)刀具，按 的介紹完成對(duì)刀。 設(shè)置多把刀具偏移值 車(chē)床的刀架上可以同時(shí)放置多把刀具，需要對(duì)每把刀進(jìn)行對(duì)刀操作。 2． 試切工件端面，保持 Z 軸方向不移動(dòng)沿 X 軸退出。 G54～ G59 的各個(gè)參數(shù)均設(shè)為 0。 設(shè)置刀具偏移值 在數(shù)控車(chē)床操作中經(jīng)常通過(guò)設(shè)置刀具偏移的方法對(duì)刀。 點(diǎn)擊 中的“ Stop”按鈕，使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，點(diǎn)擊菜單“測(cè)量 /坐 標(biāo)測(cè)量”如圖 7315 所示，點(diǎn)擊外圓切削部位，選中的線(xiàn)段由紅色變?yōu)槌壬?。點(diǎn)擊 按鈕，用所選刀具切削工件外圓，記下此時(shí) MACHINE 中的 X 坐標(biāo)，記為 X1，如圖 7312 所示。點(diǎn)擊 MDI 鍵盤(pán)的 按鈕，此時(shí) CRT 界面上顯示坐標(biāo)值，利用 ，將機(jī)床移動(dòng)到如圖 7311 所示大致位置。 （ X， Z）即為工件坐標(biāo)系原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。把坐標(biāo)值 X1 減去“測(cè)量”中讀出的直徑值，再加上機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)到刀具參考點(diǎn)在 X 方向的距離TX的結(jié)果記為 X。記下 CRT 界面上顯示的 MACHINE 的 Z 的坐標(biāo)（ MACHINE 中顯示的是相對(duì)于刀具參考點(diǎn)的坐標(biāo)），記為 Z1； 點(diǎn)擊 中的“ Stop”按鈕，使主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，點(diǎn)擊菜單“測(cè)量 /坐標(biāo)測(cè)量”如圖 7315 所示，點(diǎn)擊試切外圓時(shí)所切削部位，選中的線(xiàn)段由紅色變?yōu)槌壬?。點(diǎn)擊 MDI 鍵盤(pán)上的按鈕 ，使 CRT 界面顯示坐標(biāo)值，按軟鍵“ ALL”，如圖7316 所示，讀出 CRT 界面上顯示的 MACHINE 的 X 的坐標(biāo)（ MACHINE 中顯示的是相對(duì)于刀具參考點(diǎn)的坐標(biāo)），記為 X1（應(yīng)為負(fù)值）。點(diǎn)擊 MDI 鍵盤(pán)的 按鈕，此時(shí) CRT 界面上顯示坐標(biāo)值，利用 ，將機(jī)床移動(dòng)到如圖 7311 所