【正文】 預(yù)防井下自然發(fā)火的措施(2)煤巷掘進工作面作業(yè)規(guī)程中必須有防止自燃發(fā)火的專項措施，并嚴(yán)格按措施執(zhí)行。(11)對倉庫出現(xiàn)高溫點，要組織相關(guān)部門進行查明原因，及時消除高溫和氣體超限。檢查過程中應(yīng)認(rèn)真填寫安全檢查記錄，記錄內(nèi)容包括檢查時間、單位、部位、檢查內(nèi)容、存在的安全隱患、提出的整改措施、要求整改的時間，崗位負(fù)責(zé)人或陪檢人員簽字，必要時應(yīng)由檢查部門下發(fā)隱患整改通知書。(7)所屬單位應(yīng)建立健全要害部位安全管理責(zé)任制度；； ；；；技術(shù)副礦長通風(fēng)科瓦檢隊輔助救護隊生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險管控措施表（表42）名稱管理標(biāo)準(zhǔn)防范措施責(zé)任部門防滅火防滅火基礎(chǔ)管理符合下列規(guī)定：(1)有防滅火管理制度、礦井防滅火系統(tǒng)圖；及時對地表塌陷裂隙進行回填；(2)有防火密閉管理臺帳、火災(zāi)預(yù)測預(yù)報管理臺帳、采空區(qū)技術(shù)管理檔案；(3)有井上、下防火措施。(6)防火重點部位備案材料包括：；。(5)要害部位防滅火主要包括下列備案材料:；； ；。(3)礦機關(guān)科室及各基層單位應(yīng)根據(jù)需要成立相應(yīng)管理機構(gòu)，加強對要害部位和防火重點部位的管理。(2)保衛(wèi)科對所屬單位要害部位、防火重點部位實施監(jiān)督管理和安全檢查。技術(shù)副礦長通風(fēng)科瓦檢隊生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險管控措施表（表41）名稱管理標(biāo)準(zhǔn)防范措施責(zé)任部門防滅火防滅火設(shè)計符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；礦井延深新水平時，應(yīng)對所有煤層的自燃傾向性進行鑒定，每年對所開采煤層最短發(fā)火期和自燃傾向性進行鑒定；內(nèi)外因發(fā)火管理和火區(qū)管理符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；地面火災(zāi)防范措施：(1)要害部位的安全管理應(yīng)貫徹“誰主管、誰負(fù)責(zé)、預(yù)防為主、確保安全”的原則。每班巡查，及時發(fā)現(xiàn)和處理摩擦高溫點。井下供電要做到 “三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”。井口房、主要通風(fēng)機房20m范圍以內(nèi)，禁止有明火。（1）嚴(yán)禁攜帶煙火入井、使用燈泡取暖、井下拆開、敲打、撞擊礦燈。（15）在主要運煤系統(tǒng)、采煤工作面回風(fēng)巷安裝全斷面噴霧裝置及捕塵網(wǎng)。（13）通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，通風(fēng)設(shè)施要完好，構(gòu)筑質(zhì)量符合要求，巷道及工作面風(fēng)速必須符合規(guī)定。下列設(shè)備應(yīng)設(shè)置噴霧裝置或者除塵器，并確保噴霧裝置和除塵器正常使用：防塵基礎(chǔ)管理完善:（1）及時清掃巷道灑落的煤矸、浮煤，巷道積塵（2）按沖洗周期定期沖洗；）按規(guī)定的周期測定全塵和呼吸性粉塵濃度；（3）采煤工作面應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定采取煤層注水防塵措施；（4）炮采、炮掘工作面應(yīng)采取濕式鉆眼、使用水炮泥等防塵措施；隔絕煤塵爆炸措施完善；（5）綜合防塵管理制度完善，技術(shù)資料齊全。（11）井下溜煤眼不得兼作風(fēng)眼使用。（10）采煤工作面的浮煤必須每班清理。（8）煤場由專人進行灑水，不得有明火。（6）瓦檢隊?wèi)?yīng)定期進行測塵，根據(jù)測塵結(jié)果采取相應(yīng)的防塵措施。（3）井下各主要運輸巷及進、回風(fēng)巷應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定日期進行沖洗，以防止煤塵堆積。發(fā)現(xiàn)霧化效果不好，及時檢查供水軟管、過濾器、噴咀等部件是否出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，并及時進行維修、更換。噴霧設(shè)施前加裝過濾裝置，保證水質(zhì)不致出現(xiàn)堵塞噴咀的現(xiàn)象。所有水幕靈敏可靠，封閉全斷面，使用正常，在下列地點應(yīng)設(shè)置凈化水幕：（1）采煤工作面進回風(fēng)順槽（水幕距工作面上下出口不大于30m）；（2）掘進巷道（在距迎頭50m200m范圍內(nèi)）；（3）多巷掘進在回風(fēng)巷風(fēng)流匯合處下風(fēng)側(cè)200m范圍內(nèi)；預(yù)防煤塵堆積、飛揚的措施：（1）礦井必須有綜合防塵措施，并建立完善的防塵灑水管路系統(tǒng)。(6)杜絕產(chǎn)生電氣火花及機械金屬摩擦火花或局部升溫；井下的非金屬材料在使用時不得產(chǎn)生靜電。打眼、裝藥、封孔、放炮等工序，必須按照《煤礦安全規(guī)程》的要求進行。(4)嚴(yán)格放炮制度。(2)井下電氣設(shè)備必須保持良好的防爆性能，煤電鉆要實行綜合保護，電纜接頭嚴(yán)禁有“羊尾巴”、“雞爪子”、“明接頭”；維修搬遷井下電器設(shè)備必須停電；礦燈要完好使用，禁止拆開、敲打、撞擊。嚴(yán)格明火管理，防止明火源引燃瓦斯或引發(fā)“三爆”事故：(1)嚴(yán)格明火管理。瓦檢隊負(fù)責(zé)通風(fēng)安全儀器儀表日常管理、維護工作，對損壞的儀器、儀表應(yīng)及時修理或更換。④礦值班調(diào)度員、專職瓦檢員、安全監(jiān)測維護人員必須按照《安全監(jiān)測裝置管理辦法》的規(guī)定完成各自所承擔(dān)的任務(wù)。②瓦檢隊對安全監(jiān)測系統(tǒng)的安全運行承擔(dān)主要責(zé)任，必須保證系統(tǒng)軟件、數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性和可靠性。(14)監(jiān)控人員必須及時查閱瓦斯報表，掌握瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)問題，并向礦調(diào)度室匯報。(13)在排放過程中，%，且采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其他地點的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。(11)局部通風(fēng)機因故停風(fēng)，必須斷電、撤人；恢復(fù)通風(fēng)前，必須先檢查瓦斯；只有停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^ 1%%，%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機?；謴?fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點，都必經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實無危險后，方可恢復(fù)工作。(9)處理局部高冒區(qū)域或封閉采空區(qū)時，要按規(guī)定檢查有關(guān)地點的瓦斯?jié)舛?。瓦斯檢查員應(yīng)每班不少于兩次巡回檢查上述地點的瓦斯情況，如發(fā)現(xiàn)瓦斯積聚時，必須采取專項措施進行處理。技術(shù)副礦長通風(fēng)科瓦檢隊生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險管控措施表（表23）名稱管理標(biāo)準(zhǔn)防范措施責(zé)任部門瓦斯應(yīng)制定瓦斯隱患處理措施，并應(yīng)確保：(1)有瓦斯積聚排放安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格按措施進行排放；(2)排放瓦斯前應(yīng)先確認(rèn)回風(fēng)系統(tǒng)的人員已撤退完畢，電源已全部切斷，并已設(shè)置警戒柵欄、警標(biāo)和停電牌；(3)每次排放瓦斯都應(yīng)做好記錄，建冊登記；(4)臨時停風(fēng)地點，應(yīng)立即斷電撤人，設(shè)置柵欄、警檢示標(biāo)志；(5)長期停風(fēng)區(qū)應(yīng)在24h內(nèi)進行封閉。 %時，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中、%時，必須停止工作，切斷電源，撤職出人員，進行外理。(5)瓦斯超限或涌出異常，必須及時采取措施處理，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。(3)入井人員：礦長、工程技術(shù)人員、區(qū)隊長、通風(fēng)干部、帶班干部、爆破工、井下流動電鉗工、抽水人員、安檢員入井時，要隨身攜帶便攜式瓦檢儀，對工作地點的瓦斯?jié)舛冗M行檢查，只有瓦斯?jié)舛刃∮?%時，方可作業(yè)。瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條文規(guī)定時，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，并撤到安全地點。礦設(shè)通風(fēng)系統(tǒng)瓦斯檢查員，負(fù)責(zé)井下瓦斯巡回檢查，瓦斯檢查人員必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度。瓦斯管理：(1)每年進行瓦斯等級鑒定，根據(jù)鑒定結(jié)果進行礦井瓦斯管理。%，應(yīng)先打開回風(fēng)防爆門，而后啟動主扇，%。技術(shù)副礦長通風(fēng)科瓦檢隊生產(chǎn)系統(tǒng)安全風(fēng)險管控措施表（表22）名稱管理標(biāo)準(zhǔn)防范措施責(zé)任部門瓦斯應(yīng)強化瓦斯檢測，并應(yīng)確保：(1)有瓦斯檢測專門機構(gòu)，且人員配備滿足要求；(2)每年對礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量進行鑒定；(3)相關(guān)入井人員按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定攜帶便攜式或光學(xué)甲烷檢測儀；(4)瓦斯檢查員嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度，瓦斯查記錄做到井下牌板、檢查記錄手冊、瓦斯臺帳三對口；(5)瓦斯檢查人員嚴(yán)格按程序進行交接班；(6)瓦斯檢查地點的設(shè)置及檢查次數(shù)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定；(7)每日按程序規(guī)范進行瓦斯情況匯報。(3)主通風(fēng)機停止運轉(zhuǎn)時，受停風(fēng)影響的地點，必須立即停止工作，切斷電源（停電順序是：先工作面，后局部通風(fēng)機；先低壓，后高壓；停電后，開關(guān)必須打到零位），工作人員先撤到進風(fēng)巷道中，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產(chǎn)，工作人員是否全部撤出。對主通風(fēng)機的管理：(1)機電隊加強對主通風(fēng)機的維修和管理，保證主通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)。②井下瓦檢員應(yīng)把工作面所有人員撤到新鮮風(fēng)流中，并在掘進工作面巷口、采煤工作面巷口柵欄、揭示警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。(6)貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，防止風(fēng)流短路，各用風(fēng)地點風(fēng)量分配要合理，無串聯(lián)風(fēng)、循環(huán)風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)，風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)工作。(4)掘進工作面實現(xiàn)“雙風(fēng)機、雙電源”和自動切換功能，巷道內(nèi)安設(shè)瓦斯探頭，實現(xiàn)風(fēng)電閉鎖和瓦斯電閉鎖功能。）(2)采掘工作面要有足夠的風(fēng)量，做到風(fēng)筒接口嚴(yán)密不漏風(fēng)，反邊符合標(biāo)準(zhǔn)，風(fēng)筒距掘進工作面的距離符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，密閉和風(fēng)門嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，做到密閉不漏風(fēng)、風(fēng)門能自動關(guān)閉，風(fēng)門設(shè)置閉鎖裝置。采取通風(fēng)措施，防止瓦斯超限：(1)優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng)，力求通風(fēng)系統(tǒng)、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)簡單，消滅不符合《煤礦安全規(guī)程》要求的擴散通風(fēng)和采空區(qū)通風(fēng)。合理安排、調(diào)整采掘接續(xù)工作，保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)不斷優(yōu)化、可靠、并穩(wěn)定運行。按規(guī)定及時對礦井各地點進行測風(fēng)，各采掘工作面、硐室及其它用風(fēng)地點的風(fēng)量必須滿足安全生產(chǎn)需要，重點瓦斯管理區(qū)至少每三天測定一次風(fēng)量，巷道貫通或通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整時應(yīng)隨時測定風(fēng)量，確保其風(fēng)量、風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。加強現(xiàn)場通風(fēng)系統(tǒng)管理，安排專人對井下的所有通風(fēng)設(shè)施進行全面檢查，完善風(fēng)門閉鎖裝置，規(guī)范使用管理要求，保證通風(fēng)設(shè)施安全可靠。局部通風(fēng)機通風(fēng)應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，設(shè)置同等能力的備用局扇，保持連續(xù)均衡供風(fēng)。風(fēng)速、有害氣體濃度等，應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》要求。風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)筒、密閉等通風(fēng)設(shè)施保持完好無損。一、風(fēng)險控制領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)組 長：總經(jīng)理付善軍 副組長：礦長陳軍、技術(shù)副礦長唐中其、生產(chǎn)副礦長蔡新元、安全副礦長鄧祖永、機電副礦長陳江渠 成 員： 王達(dá)孝（安全科長）、熊黎（生技科科長）、姜勇（通風(fēng)科礦長）、劉波（機電科科長）、晏建華（調(diào)度室主任）、顏彬（地測工程師）、蔡茂林（技術(shù)員） 負(fù)責(zé)組織制定風(fēng)險管控措施、崗位職責(zé)及規(guī)范；負(fù)責(zé)落實各系統(tǒng)、各崗位風(fēng)險管控措施及行為規(guī)范；負(fù)責(zé)組織風(fēng)險管控措施、崗位職責(zé)及規(guī)范方面的培訓(xùn)；負(fù)責(zé)組織各系統(tǒng)、各崗位對風(fēng)險管控措施、崗位職責(zé)及規(guī)范進行動態(tài)更新。事故發(fā)生的預(yù)兆設(shè)備高溫過熱、有異響、煙霧、異味、接點放電。（2）電氣設(shè)備保護不全或保護失效。（九）電氣事故危險源評估事故危害：電氣事故可能造成人員傷害或設(shè)備損壞。（5）未按照操作規(guī)程起停膠帶機，造成設(shè)備損壞或人員傷害。（3）隨意起停刮板機。刮板輸送機操作事故原因（1）誤啟動、停止刮板機。事故易發(fā)生的場所發(fā)生在采掘工作面及運輸系統(tǒng)事故發(fā)生的預(yù)兆動接觸（移動或轉(zhuǎn)動）部件高溫、高熱、振動、聲響異常、幾何尺寸發(fā)生變化等；靜接觸部件發(fā)生變形。 （七）機械事故危險源評估 事故危害：引發(fā)部件損壞，影響產(chǎn)量，增加生產(chǎn)成本；導(dǎo)致人身傷害。 事故原因分析發(fā)生放炮事故主要是違章作業(yè)造成的。工作面上下兩巷支架變形、片幫嚴(yán)重、底鼓。底板松軟時支柱鉆底嚴(yán)重。煤層與頂接觸面上，極薄的巖石片不斷脫落。支柱的活柱急劇下縮，并發(fā)出強烈的金屬摩擦聲，柱鎖變形，柱體被壓壞，單體支柱的安全閥自動放液，損壞的支柱比平時大量增加，折梁斷柱現(xiàn)象頻繁發(fā)生，并出現(xiàn)頂板掉渣。事故發(fā)生的預(yù)兆（1）大面積冒頂?shù)念A(yù)兆：老頂活動和頂板下沉急劇增加，使支架受力劇增，頂板破碎并出現(xiàn)平行煤壁的裂縫，甚至出現(xiàn)工作面頂板臺階下沉。事故原因分析（1）地質(zhì)情況探測不清，地質(zhì)條件發(fā)生變化后預(yù)報不準(zhǔn)確；（2）支護設(shè)計存在缺陷；（3）作業(yè)規(guī)程編制不詳細(xì)，不符合實際；（4）未對破碎帶進行補強支護；（5）支護材料不合格；（6）大面積空頂；（7）頂板破碎、層理發(fā)育；（8）在掘進與回采中突遇構(gòu)造，未及時采取措施；（9）工作面初次來壓、周期來壓、沖擊地壓。（五）頂板事故危險源評估事故危害： （1)局部片幫、冒頂造成人員傷亡及設(shè)備損壞。事故原因分析發(fā)生煤塵事故必須同時具備三個條件： （1）煤塵具有爆炸性； （2）空氣中浮游煤塵具有一定的濃度（30—2000g/m3）； （3）存在能點燃煤塵的引爆火源（650℃～1050℃）；在這三個條件中，煤塵具有爆炸性無法進行控制，所以煤塵事故發(fā)生的原因提取為：煤塵濃度積聚達(dá)到爆炸界限，有引爆火源存在。（2）在發(fā)生爆炸的地點，空氣受熱膨脹，空氣密度變稀薄，在極短時間內(nèi)形成負(fù)壓區(qū)，外部空氣在氣壓差的作用下向爆炸地點逆流沖擊，帶來新鮮空氣，這時爆炸地點如遇煤塵、瓦斯和火源，可能連續(xù)發(fā)生二次爆炸，造成更大的災(zāi)害。（5）巷道空氣中或密閉及井上下施工的滅火、探火鉆孔內(nèi)出現(xiàn)CO氣體。（3）從自燃發(fā)火處流出的水或空氣，其溫度比通常溫度高，CO2氣體濃度異常增大?；馂?zāi)事故易發(fā)生的場所主運輸巷道、回風(fēng)巷道、采掘工作面、采空區(qū)、機電硐室、變電所、電氣焊作業(yè)地點、材料巷等場所火災(zāi)事故發(fā)生的預(yù)兆（1）巷道空氣溫度升高、濕度增大、巷道中出現(xiàn)霧氣或巷道壁“掛汗”，冬季塌陷區(qū)冒出蒸汽或冰雪融化。 ③違章放炮：放明炮、糊炮、空心炮、動力電源放炮、不裝水炮泥、倒掉藥卷中的消焰粉、炮眼深度不夠、最小抵抗線不符合規(guī)定等都會產(chǎn)生放炮明火。 ①存在明火：吸煙、電氣焊、噴燈焊、電爐、燈泡取暖。（2）外因火災(zāi)：外因火災(zāi)是由于外來熱源引起的，地面火災(zāi)大部分是外因火災(zāi)。（自然傾向取決于：煤的化學(xué)成分、煤的物理性質(zhì)、煤巖成分） ②有不斷的氧氣供給：礦井地表覆蓋層為基巖，無黃土層，在工作面開采幾個分層后，采空區(qū)形成通達(dá)地表的裂隙，漏風(fēng)供氧。（6）產(chǎn)生火風(fēng)壓破壞通風(fēng)系統(tǒng)，導(dǎo)致事故擴大。（4）造成巨大的經(jīng)濟損失，火災(zāi)將燒毀大量的設(shè)備，另外還消耗大量的人、財、物。 （2）影響生產(chǎn)，造成局部或礦井停產(chǎn)。事故發(fā)生的預(yù)兆煤壁發(fā)潮、發(fā)暗、發(fā)冷，巷道壁掛紅、掛汗，工作面溫度降低，頂板淋水加大，工作面壓力增大，片幫冒頂，煤層里有嘶嘶的水聲或水砂涌入聲，甚至有向外呲水現(xiàn)象。事故原因分析：水災(zāi)出現(xiàn)的原因有：超層越界開采，防水密閉失效透水，違法開采防水煤柱，煤柱突然垮落，防水煤柱設(shè)計過小，采空區(qū)，斷層、裂