【正文】 低瓦斯礦井，在長(zhǎng)期未發(fā)生瓦斯事故的情況下，容易產(chǎn)生。根據(jù) 2 煤層煤層實(shí)際開(kāi)采情況，回采工作面采煤機(jī)割煤時(shí)上隅角如通風(fēng)條件不好，則會(huì)出現(xiàn)瓦斯超限的現(xiàn)象 。2）瓦斯危害的致因分析（1）該礦現(xiàn)采煤層傾角 8176。（3）瓦斯窒息瓦斯無(wú)色、無(wú)味，不易被人發(fā)現(xiàn)。（2）瓦斯燃燒含有 CHH 2和重?zé)N時(shí)的瓦斯，當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò) 16%、氧氣濃度不低于 12%，遇到火源會(huì)產(chǎn)生燃燒。爆炸沖擊波可造成人員創(chuàng)傷直至死亡；造成設(shè)備毀壞、支架破壞、頂板冒落、通風(fēng)系統(tǒng)破壞。瓦斯爆炸會(huì)產(chǎn)生高溫火焰（溫度可達(dá) 2022℃） 、沖擊波（最高達(dá) ） ，礦井空氣成分改變。 瓦斯1）瓦斯危害類型根據(jù)魯煤安管【2022】180 號(hào)《關(guān)于 2022 年度全省煤礦瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果審查意見(jiàn)的通知》山東東泰礦業(yè)有限公司寶山礦瓦斯絕對(duì)涌出量 ，相對(duì)瓦斯涌出量 1..76m3/t；二氧化碳絕對(duì)涌出量 ，相對(duì)二氧化碳涌出量 ，為瓦斯礦井。4）易發(fā)生頂板及地壓災(zāi)害的場(chǎng)所采煤工作面較易發(fā)生冒頂事故的地點(diǎn)有：采煤工作面兩端頭，機(jī)道，上下安全出口、超前支護(hù)段，壓力集中地段等。（3）掘進(jìn)工作面在交岔點(diǎn)、大斷面硐室和巷道開(kāi)門(mén)掘進(jìn)時(shí)，由于斷面大，礦山壓力顯現(xiàn)明顯，若不及時(shí)支護(hù)、支護(hù)材料或支護(hù)方式不當(dāng)很容易造成冒頂事故。3）掘進(jìn)工作面（1）施工過(guò)程中人的不安全行為、支護(hù)不及時(shí)、臨時(shí)支護(hù)未正常使用，空頂時(shí)間長(zhǎng)、支護(hù)強(qiáng)度不足，未執(zhí)行敲幫問(wèn)頂造成冒頂事故。（5）工作面液壓系統(tǒng)漏液，造成支架初撐力低，支撐能力差，不能有效的支護(hù)頂板，容易造成冒頂事故。（3）工作面支護(hù)設(shè)計(jì)不合理、支護(hù)材料選用不當(dāng)、支護(hù)密度不夠、支架或支護(hù)方式選擇不合理，不能滿足支護(hù)需要，易引發(fā)頂板事故。2）采煤工作面（1）工作面初次來(lái)壓、周期來(lái)壓，頂板壓力大，容易發(fā)生冒頂、片幫等事故。1）煤的頂?shù)装鍘r性目前礦井開(kāi)采 2 煤層。 主要危險(xiǎn)、有害因素的危險(xiǎn)性分析經(jīng)辨識(shí)，該礦在生產(chǎn)過(guò)程中可能存在的主要危險(xiǎn)、有害因素有：頂板傷害、瓦斯爆炸、煤塵爆炸、火災(zāi)、水害、爆破傷害、提升運(yùn)輸傷害、電氣傷害、粉塵、機(jī)械傷害、起重傷害、壓力容器及管路爆炸、高處墜落、噪聲振動(dòng)、中毒窒息等。29 / 1522 危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別與分析 危險(xiǎn)﹑有害因素識(shí)別方法和過(guò)程 危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)方法根據(jù)礦井地質(zhì)條件、開(kāi)拓布局、生產(chǎn)及輔助系統(tǒng)的特點(diǎn)和煤礦生產(chǎn)的現(xiàn)狀，按照《企業(yè)職工傷亡事故分類》 （GB64411986） 、 《關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》 （安監(jiān)管協(xié)調(diào)字〔2022〕56 號(hào)）和《安全生產(chǎn)法》等規(guī)定，遵循科學(xué)性、系統(tǒng)性、全面性、預(yù)測(cè)性的原則，綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)原因、致害物、傷害方式等，采用類比推斷法，直觀分析法，安全檢查表等，對(duì)照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)，依靠評(píng)價(jià)人員的經(jīng)驗(yàn)和判斷能力，對(duì)該礦在生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)、有害因素及重大危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)。 安全管理系統(tǒng)煤礦建立了安全管理機(jī)構(gòu)，配備了相應(yīng)的安全管理人員，由礦長(zhǎng)組織制定了安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度，主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員及特殊工種人員經(jīng)培訓(xùn)、考試，持證上崗。 衛(wèi)生、保健與健康監(jiān)護(hù)系統(tǒng)東泰礦業(yè)有限公司成立了職業(yè)衛(wèi)生管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，建立了相應(yīng)的職業(yè)衛(wèi)生管理制度，對(duì)職業(yè)危害因素按要求進(jìn)行了監(jiān)測(cè)，對(duì)礦井污水處理、大氣污染、粉塵污染、噪聲污染、固體廢物處置等采取了綜合治理措施。正壓氧氣呼吸器、2H氧氣呼吸器、蘇生器、破拆工具、生命探測(cè)儀、災(zāi)區(qū)通訊機(jī)等各類救護(hù)設(shè)備儀器配備齊全。救護(hù)中隊(duì)分三個(gè)小隊(duì)；一個(gè)小隊(duì) 9 人，有正副小隊(duì)長(zhǎng)各一人。 礦山救護(hù)系統(tǒng) 山東東泰礦業(yè)有限公司現(xiàn)有礦山救護(hù)中隊(duì)一支，共計(jì) 33 人。系統(tǒng)配套設(shè)備，包括：通信接口、分站、分站電源、識(shí)別卡等。裝備有監(jiān)控主機(jī)原裝研華工控機(jī) 2 臺(tái)。2）人員定位系統(tǒng)礦井現(xiàn)裝備一套 KJ289 型煤礦井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)，設(shè)備包括監(jiān)控主機(jī)、服務(wù)器、通信接口、分站、分站電源、識(shí)別卡、井口顯示裝置等設(shè)備及線纜。 通信、人員定位系統(tǒng)1）通訊系統(tǒng)生產(chǎn)調(diào)度采用 JSYZ2022D 型調(diào)度主機(jī)，容量 80 門(mén)，現(xiàn)使用 50 門(mén)，備用 30 門(mén)。 壓縮空氣及其輸送系統(tǒng)寶山礦采用集中式供風(fēng)方式，地面建有空氣壓縮機(jī)站，安 2 臺(tái) 型壓風(fēng)機(jī)，每臺(tái)空壓機(jī)排氣量為 ，壓力 ，配電動(dòng)機(jī)為 YB2315L14型，功率 160kW，電壓 660v，壓風(fēng)管路從地面至采區(qū)上下山主管路用 ф108mm 無(wú)縫鋼管，分別用 ф108mm、ф58mm 無(wú)縫鋼管接至采煤、掘進(jìn)工作面，為井下用風(fēng)地點(diǎn)和壓風(fēng)自救裝置供風(fēng)。設(shè)備有 4 臺(tái) BGP4L6型高防開(kāi)關(guān)，3 臺(tái)礦用防爆干式變壓器：其中 2 臺(tái) KBSG315/6 315KVA、1 臺(tái) KBSG27 / 152100/6 100KVA 變壓器。設(shè)備有 8 臺(tái) BGP4L6 型高防開(kāi)關(guān)，5 臺(tái)礦用防爆干式變壓器：其中 3 臺(tái) KBSG315/6 315KVA、1 臺(tái) KBSG200/6 200KVA 變壓器。設(shè)備有 BGP4L6 型 12 臺(tái)高防開(kāi)關(guān)，2 臺(tái) KBSG100/6 100KVA干式變壓器。井下變電所情況：（1）32 變電所：分兩路為其供電。從井口配電室向井下敷設(shè) 3 條高壓電纜：其中 2 條為MYJV303 電纜，1 條為 MYJV223：3120mm2為 350A, 395mm2為 300A 共計(jì)允許載流量 1000A，最大負(fù)荷 230A。在電廠建一 6KV 中心配電室，設(shè)置了兩臺(tái)SF7—10000KVA、10KV/ 變壓器。嶺電Ⅱ線規(guī)格型號(hào)為 LGJ—2300mm2。 電氣系統(tǒng)1）地面供電系統(tǒng)全公司主供電電源是由淄博供電公司所轄的 110KV/10KV 王村變電站出戶兩條10KV 架空線路即嶺電Ⅰ線、嶺電Ⅱ線至礦矸石熱電廠。采用 XRC156/6型斜巷人車 2 輛運(yùn)送人員，斜巷人車設(shè)有人車專用信號(hào)機(jī)。斜巷軌道有延深主巷和 210 一節(jié)軌道下山，采用串車提升的方式提升矸石、材料、設(shè)備。架空線電壓 250V，電源來(lái)自32 水平變電所，架空線懸掛高度在井底車場(chǎng)內(nèi)為 ，其它地點(diǎn)懸掛高度為 2m。平、斜巷軌道的軌型為22kg/m，軌距為 600mm。每小時(shí)運(yùn)輸能力為 539 人。提升裝置采用 JYB60 型礦用防爆提升機(jī)，配電動(dòng)機(jī)型號(hào) YBK2315M6，功率 90kw。（2）主斜井提升系統(tǒng)采用斜井單勾串車提升，主要擔(dān)負(fù)運(yùn)輸大件物料。鋼軌罐道。 提升、運(yùn)輸系統(tǒng)1）提升系統(tǒng)（1）主立井提升系統(tǒng)采用立井雙勾罐籠提升，擔(dān)負(fù)礦井煤炭提升任務(wù)。監(jiān)控室配備專人值班，并專人負(fù)責(zé)對(duì)全礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行日常維護(hù)。礦中心站實(shí)現(xiàn)了雙回路供電，雙機(jī)備份，備份主機(jī)能在 5 分鐘內(nèi)投入工作，對(duì)礦井的瓦斯、負(fù)壓、溫度及風(fēng)速等環(huán)境參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并對(duì)采掘設(shè)備、局部通風(fēng)機(jī)和主要通風(fēng)的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，同時(shí)對(duì)各采掘設(shè)備實(shí)行了瓦斯電閉鎖。安設(shè) 2 排 Φ27310mm排水管路，由200m 水平排至32m 水平，排高 168m，系統(tǒng)最大排水能力 884m3/h，水倉(cāng)容積 3100m3/h，現(xiàn)200 水平正常涌水量 ，最大涌水量 ，滿足排水要求?，F(xiàn)寶山礦正常涌水量 ，最大涌水量 1066m3/h，滿足排水要求。水倉(cāng)容量 7100 m3。32m 水平泵房現(xiàn)安裝排水泵 6 臺(tái)，正常使用 3 臺(tái)、備用 2 臺(tái)、檢修 1 臺(tái)。井下主要巷道采用錨網(wǎng)噴、錨噴、錨桿等不燃材料支護(hù)，硐室采用砌碹或錨噴支護(hù)。2）消防設(shè)施該礦在井上、下分別設(shè)立了消防材料庫(kù)，庫(kù)房?jī)?nèi)配備有消防材料；主要機(jī)電設(shè)備硐室、采掘工作面等主要場(chǎng)所均配備了消防器材和工具。管路沿進(jìn)風(fēng)井敷設(shè)，主要運(yùn)輸大巷主干管路每 100m 設(shè)一三通閥門(mén)，膠帶運(yùn)輸大巷每 50m 設(shè)一三通閥門(mén)，各采掘工作面都設(shè)支管，每 50100m 設(shè)一三通閥門(mén)。1）消防供水系統(tǒng)工業(yè)場(chǎng)地建有總?cè)萘?200m3靜壓水池，供井下生產(chǎn)、消防灑水使用；井下32m 立井底打有防塵消防供水鉆孔，與地面消防供水系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，其水量、水壓、水質(zhì)符臺(tái)要求。按要求為井下職工配備了符合標(biāo)準(zhǔn)的防塵口罩等個(gè)體防護(hù)用品。礦井皮帶運(yùn)輸巷防塵管路每隔 50m 設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)，其它巷道每隔 100m 設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)，開(kāi)關(guān)閥門(mén)靈活。 的 1540m。 防塵系統(tǒng)礦井建有完善的防塵供水管路系統(tǒng)，地面建有消防、防塵水池 1 個(gè)，水池容量200m3，通過(guò)敷設(shè)防塵灑水管路靠靜壓輸入井下32m 水平；井下32m 水平以下巷道防塵用水來(lái)自井下32m 立井底鉆孔，鉆孔水壓 ，水量 ，水量、水壓均達(dá)到了規(guī)定要求。礦井建立了瓦斯管理制度和管理措施，制定有瓦斯巡回檢查制度、瓦斯檢測(cè)日?qǐng)?bào)制度和“一炮三檢”制度。 瓦斯防治系統(tǒng)礦井安裝了 KJ76N 煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)由主站、分站及各類傳感器組成；分別在通風(fēng)機(jī)房、井下變電所、采煤工作面、掘進(jìn)工作面等處設(shè)立分站，將井下的瓦斯?jié)舛?、一氧化碳、設(shè)備開(kāi)停、風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)、風(fēng)速、溫度等有關(guān)參數(shù)傳送到安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控室進(jìn)行信號(hào)處理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)警并將瓦斯超限區(qū)域自動(dòng)斷電，確保安全生產(chǎn)。井下設(shè)置了風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)（窗） 、正反向風(fēng)門(mén)、擋風(fēng)墻、測(cè)風(fēng)站等設(shè)施，礦井通風(fēng)設(shè)施健全，掘進(jìn)工作面與采煤工作面實(shí)現(xiàn)獨(dú)立通風(fēng)，采掘工作面、硐室的配風(fēng)量符合作業(yè)規(guī)程和風(fēng)排瓦斯的要求。新鮮風(fēng)流從主斜井、主立井→32 水平→200 水平→230 采區(qū)→各用風(fēng)地點(diǎn)→采區(qū)回風(fēng)巷→礦井總回→回風(fēng)井→地面。230 采區(qū)布置 1 個(gè)備用采煤工作面即 233 面。采用風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng)方式反風(fēng)。3）回風(fēng)井配備 2 臺(tái) BDK62B№22 主要通風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)工作參數(shù)：風(fēng)量 1939m3/min，負(fù)壓 1000Pa。1 個(gè)回風(fēng)井（東風(fēng)井） ，回風(fēng)井筒斷面 m3，實(shí)際風(fēng)速 。礦井總進(jìn)風(fēng)量 1765m3/min，總回風(fēng)量1853m3/min，需要風(fēng)量 1657m3/min，實(shí)際有效風(fēng)量 1565m3/min；有效風(fēng)量率為％，等積孔 ，外部漏風(fēng) 86 m3/min，外部漏風(fēng)率 %，礦井負(fù)壓 1000pa。永久支護(hù)：采用錨網(wǎng)（噴）支護(hù)作為永久支護(hù)時(shí)，支護(hù)材料為螺紋鋼錨桿、冷拔鋼絲網(wǎng)、鋼絲繩紕，錨桿間排距擬定為 800800mm。最前架棚子到迎頭按棚距 布置一條棚梁，棚梁至迎頭中間布置 1 根木料，前探梁上的木料規(guī)格:長(zhǎng)寬厚為202212060mm。22 / 152采用梯形斷面架棚支護(hù)時(shí)，前探梁用礦用 11＃工字鋼抽筋對(duì)焊制作，迎頭使用兩條前探梁，前探梁不少于 ,距兩側(cè)棚口 ～,每根前探梁用三個(gè)卡子固定在迎頭前三架棚的棚頂上,前探梁前探部分用木料足頂控制好頂板。沿 2 煤頂板起底掘進(jìn)采用矩形斷面錨網(wǎng)支護(hù)時(shí)，用前探梁作為臨時(shí)支護(hù)，前探梁采用直徑不小于 75mm 的鋼管（壁厚不小于 4mm）制成，長(zhǎng)度不小于 ，每條前探梁不小于 3 個(gè)固定點(diǎn)，迎頭使用二條前探梁，前探梁前探部分用木料足頂控制好頂板。 （2）掘進(jìn)工藝掘進(jìn)工藝：敲幫問(wèn)頂→打眼→裝藥爆破→敲幫問(wèn)頂→臨時(shí)支護(hù)→扒渣→支護(hù)。 超前支護(hù)：工作面上、下出口超前工作面 20m 支護(hù)，掛三路 HDJB900 型鉸接頂梁，支三排 DZ（—）/100 型單體支柱進(jìn)行支護(hù)，超前支護(hù)距兩壁距離不得大于 。雙楔頂梁在正常情況下使用 4 條背頂小桿（包括與支架之間） ，1 條在支柱上方、2 條在前、1 條在后，均勻布置。217 綜采工作面使用 SD630/132 型刮板運(yùn)輸機(jī)，皮帶道采用一部 SPJ—800 型可伸吊掛式輸送機(jī)和一部 SGB620/40 刮板運(yùn)輸機(jī).端頭支護(hù)：上下端頭超前支護(hù)與支架之間掛雙楔頂梁支護(hù)，柱距為 ，排距。工作面采用 MG132/300W 型采煤機(jī)割煤，ZY2100/08/15 型掩護(hù)式液壓支架支護(hù)，考慮采煤機(jī)割煤高度和煤質(zhì)及支架的合理支撐高度，確定工作面的割煤巖高度平均為 。綜采隊(duì) ：217 回采工作面；掘二隊(duì)：219 下出口掘進(jìn)工作面、219 上出口掘進(jìn)工作面。2） 水平和采區(qū)礦井現(xiàn)有 2 個(gè)水平，即一水平32m，二水平200m；現(xiàn)生產(chǎn)水平為32m 水平，生21 / 152產(chǎn) 210 采區(qū)；礦井現(xiàn)有 1 個(gè)采煤區(qū)隊(duì)、1 個(gè)掘進(jìn)區(qū)隊(duì)。（3）回風(fēng)斜井回風(fēng)斜井用于礦井回風(fēng)，凈寬 ，凈高 ，斷面 ，采用錨噴支護(hù)，平均坡度 18176。52′，傾斜長(zhǎng)度 830m，地面標(biāo)高 ，井底標(biāo)高。井筒具體情況敘說(shuō)如下：（1）主立井用于煤炭、矸石提升，立井直徑 6 m，斷面 ，砌砼支護(hù)，井深 ，地面標(biāo)高+ m，；裝備二層四車罐籠，鋼軌罐道，裝備有排水管、灑水管、電纜，并設(shè)有梯子間，兼做礦井進(jìn)風(fēng)和安全出口。在工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)布置主立井、主斜井和回風(fēng)斜井。5）地溫礦井地溫梯度為 ～℃/100m，平均 ℃/100m，屬地溫正常區(qū)。 3）煤塵20 / 1522022 年 12 月，山東煤田地質(zhì)煤炭質(zhì)量檢測(cè)中心對(duì)寶山礦現(xiàn)開(kāi)采二煤層進(jìn)行了煤塵爆炸性鑒定，鑒定結(jié)論為：其煤層火焰長(zhǎng)度 30mm，煤塵爆炸指數(shù) %，鑒定結(jié)果為：二煤層煤塵有爆炸危險(xiǎn)性。礦井絕對(duì)瓦斯涌出量為 ，相對(duì)涌出量為 1..76m3/t；二氧化碳絕對(duì)涌出量為 ,相對(duì)涌出量為 。2 煤頂板為砂頁(yè)巖，含砂成分高，硬度大，局部相變?yōu)樯百|(zhì)頁(yè)巖；底板為粘土巖，硬度小。4）礦井充水水源及涌水量預(yù)測(cè)通過(guò)對(duì)32m 水平涌水量、200m 水平現(xiàn)涌水量統(tǒng)計(jì)和對(duì) 2 煤未開(kāi)采區(qū)預(yù)計(jì)，預(yù)計(jì)礦井正常涌水量為 ，礦井的最大涌水量為 m3/h。3）斷層含（導(dǎo)）水性礦井生產(chǎn)實(shí)踐證實(shí)，斷層一般不含（導(dǎo)）水，當(dāng)斷層一盤(pán)為富水性較強(qiáng)的含水層時(shí)，靠近含水層處的斷層帶則常表現(xiàn)為導(dǎo)水性。⑵ 太原組粘土巖、砂質(zhì)頁(yè)巖和細(xì)砂巖隔水層由砂質(zhì)頁(yè)巖、頁(yè)巖、砂頁(yè)巖及粘土頁(yè)巖組成，夾中、細(xì)砂巖，砂巖