質(zhì)量管理措施與方法(參考版)
2025-04-15 08:45本頁面
【正文】 制訂二次污染防治處罰辦法，以杜絕不尊重他人勞動(dòng)的不良現(xiàn)象。 對(duì)與土建辦理好交接驗(yàn)收項(xiàng)目、構(gòu)筑物，安裝正式進(jìn)入施工前，做好對(duì)地坪、墻面、外凸柱角、門窗等的保護(hù)措施，對(duì)重要部位派專人值班管理。 大件吊裝、托運(yùn)時(shí)，采用半圓鐵件或角鐵沿構(gòu)筑物進(jìn)行保護(hù)，并指派專人拉好纜風(fēng)繩。 對(duì)必須要補(bǔ)打洞的項(xiàng)目，需要先辦理申請(qǐng)手續(xù)，嚴(yán)禁擅自打洞。指派專人巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并采取防范措施。 電氣及熱工儀表盤柜安裝就位后，外貼塑料薄膜或尼龍彩條布，至投用時(shí)或安裝、土建工作全部結(jié)束后方可拆除，對(duì)其它設(shè)備也可參照此法加罩保護(hù)。 廠房?jī)?nèi)依據(jù)文明施工規(guī)劃設(shè)置污油、污物、廢棄物、廢料等專用存放桶，定期專人清理。灌水、氣壓檢漏時(shí)對(duì)系統(tǒng)的各法蘭、熱工測(cè)點(diǎn)、焊縫設(shè)備重點(diǎn)檢查，消除各泄露點(diǎn)，確保系統(tǒng)嚴(yán)密不漏。在真空系統(tǒng)設(shè)備及管道保溫前，進(jìn)行真空系統(tǒng)灌水檢漏的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，灌水檢查時(shí)，使檢查范圍能進(jìn)一步擴(kuò)大。熱工測(cè)點(diǎn)安裝齊全、標(biāo)識(shí)清晰，并經(jīng)檢查檢驗(yàn)合格。系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門都通過預(yù)檢修及水壓試驗(yàn)檢查。優(yōu)化施工作業(yè)指導(dǎo)書，制定合理的施工工藝。為了便于檢查和管理，將與真空系統(tǒng)有關(guān)的施工項(xiàng)目，按系統(tǒng)、分區(qū)域進(jìn)行劃分。⑾ 需保溫、油漆的設(shè)備必須辦理中間工序交接手續(xù)，防止漏點(diǎn)被覆蓋。⑼ 需進(jìn)行水壓試驗(yàn)的設(shè)備（如爐暖風(fēng)器）應(yīng)在進(jìn)行水壓合格后安裝。⑺ 煤管插板門應(yīng)考慮膨脹。⑸ 所有門、孔、法蘭等密封盤根加裝應(yīng)符合規(guī)定，并逐一進(jìn)行檢查留下記錄。膨脹節(jié)安裝還應(yīng)注意介質(zhì)流動(dòng)方向不能裝錯(cuò)。⑵ 施工人員對(duì)各自施工的項(xiàng)目進(jìn)行自檢，檢查焊縫有無砂眼、漏焊、焊穿等現(xiàn)象，并留下記錄。 煙風(fēng)煤系統(tǒng)防漏⑴ 施工必須嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行。⑹ 法蘭螺絲緊固按規(guī)定對(duì)角循環(huán)進(jìn)行，緊力應(yīng)符合規(guī)定并留下記錄。⑷ 法蘭面清理干凈，如有毛刺、劃痕應(yīng)進(jìn)行必要的處理，保證法蘭面平滑。⑶ 閥門安裝時(shí)，保證法蘭面與管子垂直。檢修后的閥門進(jìn)行水壓試驗(yàn)并保證合格，留下記錄。⑺ 適當(dāng)提高探傷比例。⑸ 焊口打磨、對(duì)口必須符合規(guī)范要求，焊工與鉗工之間進(jìn)行工序交接。⑶ 進(jìn)行焊前練習(xí)。⑴ 選擇技術(shù)硬、責(zé)任心強(qiáng)的優(yōu)秀焊工。 不得隨意在油箱或油管道系統(tǒng)上焊接或開孔，如確實(shí)需要時(shí)，必須辦理審批手續(xù)，并采取可靠的保護(hù)措施。 油箱濾網(wǎng)保證可靠并符合規(guī)范要求。 油箱清理時(shí)穿專用無扣工作服，工作人員身上不帶任何物件，并有人監(jiān)護(hù)。 油系統(tǒng)閥門全部進(jìn)行檢驗(yàn)，確保壓蓋油封嚴(yán)密不漏。 油管路彎頭采用成品彎頭，不宜現(xiàn)場(chǎng)彎制，尤其禁止現(xiàn)場(chǎng)熱彎。 油管路下料采用機(jī)械切割，焊接前必須將接頭坡口打磨光亮，并將鐵屑清除干凈。5 確保油系統(tǒng)清潔措施 油系統(tǒng)設(shè)備安裝前，必須全部檢查清洗，以確認(rèn)其內(nèi)部清潔，設(shè)備所有接口處不泄漏。 滑動(dòng)支架的注油工作，其油料在施工溫度和使用溫度兩種條件下都應(yīng)滿足功能要求。 彈簧支吊架安裝除規(guī)范要求外，應(yīng)充分考慮彈簧的方向，盡可能保證方向一致美觀。 支吊架安裝若遇穿越平臺(tái)時(shí)，平臺(tái)上割孔必須放線定位，確保平臺(tái)割孔為最小且滿足膨脹要求，孔周應(yīng)用扁鐵圍邊。 一排支吊架其坡度應(yīng)一致，且吊桿長(zhǎng)度應(yīng)保證端點(diǎn)與支架間距一致。吊架的垂直度必須在兩個(gè)方向予以保持。 耳板與管子（或過渡件）焊接，除焊縫必須符合規(guī)定要求外，應(yīng)保證焊縫表面光滑、平整，必要時(shí)要用砂輪打磨光滑。 現(xiàn)場(chǎng)配制的支吊架安裝必須符合規(guī)范要求，做到尺寸正確，焊縫均勻，滑動(dòng)靈活，彈簧型號(hào)和位置正確。 爐頂密封施工期間，現(xiàn)場(chǎng)有可靠的防雨措施。 砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合規(guī)定要求，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得拉動(dòng)管排及結(jié)構(gòu)，防止管排和砼間結(jié)合不嚴(yán)運(yùn)行時(shí)發(fā)生漏煙、漏灰。 砼澆灌前應(yīng)將工作面清理干凈，不能存留積灰、油污、藥皮等雜物。 耐火砼施工前檢查耐火水泥在有效期內(nèi)，過期水泥或水泥結(jié)塊受潮時(shí)不得使用。 承重承壓部位的焊接應(yīng)安排高壓焊工施焊，焊后要詳細(xì)檢查，不能發(fā)生咬邊、夾雜等缺陷。 密封焊前必須將焊縫側(cè)油污、鐵銹等物清除干凈后，方可施焊。 密封焊每焊完一道焊縫，均需將藥皮清除干凈，并檢查焊縫，合格后方可繼續(xù)施焊。 施工前對(duì)密封件進(jìn)行清點(diǎn)、編號(hào)，以防用錯(cuò)，合金材料進(jìn)行光譜鑒定，合格后方可使用。 露天進(jìn)行油漆防腐作業(yè)時(shí)，應(yīng)充分考慮天氣情況，保證金屬表面干燥，遇見晨露、霜霧、雨雪、大風(fēng)和揚(yáng)塵天氣應(yīng)立即停止露天油漆防腐作業(yè)。 油漆噴涂時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制漆膜厚度，做到光亮無皺層、無流痕，不發(fā)生漏刷和漆膜脫落現(xiàn)象。 油漆施工必須遵循規(guī)定的施工程序即：除銹→刷底漆→刷面漆，按順序進(jìn)行施工并保證漆膜厚度不超標(biāo)，每一道工序施工完均應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序。 施工使用的油漆顏色及性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或業(yè)主的規(guī)定。、發(fā)電機(jī)靜子、電氣配電盤柜等重要設(shè)備噴涂油漆前，必須刮抹2～3遍膩?zhàn)?，等干結(jié)后打磨光滑，然后進(jìn)行噴漆。 在油漆噴涂前，將設(shè)備或構(gòu)件表面的泥土、油污、灰塵和銹蝕層清理干凈。 項(xiàng)目部質(zhì)量通病治理領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)網(wǎng)絡(luò)運(yùn)轉(zhuǎn)和施工情況，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提出質(zhì)量通病預(yù)防的改進(jìn)方法，使工程質(zhì)量水平穩(wěn)步提高。 制訂《工程質(zhì)量考核獎(jiǎng)懲規(guī)定》、《項(xiàng)目部工藝紀(jì)律及施工工藝質(zhì)量守則》以及《違反工藝紀(jì)律及施工工藝質(zhì)量條例處罰標(biāo)準(zhǔn)》，對(duì)產(chǎn)生質(zhì)量通病的有關(guān)人員和部門進(jìn)行嚴(yán)格處罰；對(duì)消除質(zhì)量通病的單位予以獎(jiǎng)勵(lì)，從而加強(qiáng)全體員工對(duì)預(yù)防質(zhì)量通病的認(rèn)識(shí)。 優(yōu)選施工工藝和施工方法，充分選用具有成熟經(jīng)驗(yàn)的施工方案、方法，選派有關(guān)人員外出學(xué)習(xí)或選有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)模擬操作，取得成功經(jīng)驗(yàn)后，推廣應(yīng)用。 技術(shù)方案、作業(yè)指導(dǎo)書須有預(yù)防質(zhì)量通病的切實(shí)可行的、易于操作的措施。 項(xiàng)目工程部對(duì)質(zhì)量通病按類型分解，在安排施
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