【正文】 十三、開采容易自燃和自燃煤層的礦井，必須建立以地面灌漿（粉煤灰）為主的礦井防滅火系統(tǒng)，井下灌漿系統(tǒng)管路必須鋪設(shè)到各采掘工作面，灌漿系統(tǒng)主管路的管徑不得低于￠75，支管路的管徑不得低于￠50；礦井灌漿能力不得低于30m3/h；并堅(jiān)持正常使用。因故不能按期封閉的工作面，必須制定防火措施報(bào)區(qū)域公司審批。 十、在選擇確定風(fēng)門、風(fēng)窗、擋風(fēng)墻等通風(fēng)設(shè)施的位置時(shí)，應(yīng)盡可能降低采空區(qū)、火區(qū)和煤柱裂隙處的漏風(fēng)壓差，減少漏風(fēng)量。 八、開采有自燃傾向性煤層的礦井瓦斯員檢查井下各采掘面、主要回風(fēng)巷、采煤工作面上隅角時(shí)，要檢查CO、COOT等相關(guān)內(nèi)容，與瓦斯報(bào)表一起上報(bào)，如發(fā)現(xiàn)有異常變化時(shí)，要立即上報(bào)調(diào)度室及相關(guān)負(fù)責(zé)人。 六、開采有自燃傾向性煤層的礦井在巷道掘進(jìn)過程中如出現(xiàn)冒頂區(qū)必須及時(shí)進(jìn)行預(yù)防自燃處理，并定期檢查。每周的報(bào)表要由通風(fēng)部門簽字審核，每月要有一份火情分析報(bào)告。采用前進(jìn)式回采，必須有防滅火專門設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施，報(bào)區(qū)域公司技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。必須編制專項(xiàng)防滅火設(shè)計(jì)并嚴(yán)格執(zhí)行。報(bào)廢已建立的防滅火系統(tǒng)時(shí)，必須報(bào)區(qū)域公司審批。第二節(jié) 防內(nèi)因火災(zāi)制度一、生產(chǎn)礦井延伸新水平和采區(qū)開采新煤層時(shí)，必須對(duì)所采煤層的自燃傾向性進(jìn)行鑒定。十四、井下使用的易燃物品（如：油脂、棉紗等），必須存放于密封的容器中，長(zhǎng)期不用的必須及時(shí)升井。十二、加強(qiáng)電器防爆檢查，及時(shí)更換老化的電纜；定期檢查各電纜接頭，電纜吊掛必須按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，防止因電纜著火而引燃附近的易燃物。十、井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。消防材料庫(kù)內(nèi)的設(shè)備、材料不經(jīng)礦井災(zāi)害應(yīng)急處理指揮部同意，不得挪用。（四）井上、下消防材料庫(kù)必須建立材料、設(shè)備臺(tái)賬及更新、使用記錄。（二）井下消防材料庫(kù)應(yīng)設(shè)在每一個(gè)生產(chǎn)水平的井底車場(chǎng)或主要運(yùn)輸大巷中。煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。 （五）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。（三）在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。（二）電焊、氣焊和噴打焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料的支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。七、井下和井口房?jī)?nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。五、進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門，必須有防止煙火進(jìn)入礦井的安全措施。如果消防用水同生產(chǎn)、生活用水共用同一水池，應(yīng)有確保消防用水的措施。井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，但在帶式輸送機(jī)巷道中應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)礦井用可燃性材料建筑的井架和井口房，必須制定防火措施。不得將矸石山或爐灰場(chǎng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)井的主導(dǎo)風(fēng)向上風(fēng)側(cè)，也不得設(shè)在表土10m以內(nèi)有煤層的地面上和設(shè)在有漏風(fēng)的采空區(qū)上的塌陷范圍內(nèi)。木料場(chǎng)、矸石山、爐灰場(chǎng)距離進(jìn)風(fēng)井不得小于80m。第四章 防滅火第一節(jié) 防外因火災(zāi)制度一、生產(chǎn)和在建礦井必須制定井上、井下防滅火措施。斜鉤，相向吊掛。177。五、集中式主要水棚的棚區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)不小于30米，輔助水棚棚區(qū)長(zhǎng)度應(yīng)不小于20米。三、輔助隔爆棚安設(shè)位置如下：（一）采煤工作面進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)巷，應(yīng)距離采煤工作面60200米之間，（二）采區(qū)內(nèi)的煤巷，半煤巖巷，應(yīng)距離掘進(jìn)工作面迎頭60200米之間，（三）采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其他巷道。礦井要采用隔爆棚（水棚或巖棚），隔爆棚分為主要隔爆棚和輔助隔爆棚。每一個(gè)測(cè)點(diǎn)每月至少全面測(cè)定一次，并及時(shí)填制測(cè)塵報(bào)表。九、堅(jiān)持測(cè)塵制度，生產(chǎn)作業(yè)地點(diǎn)粉塵中游離SiO2含量，每半年測(cè)定1次，粉塵的分散度每6個(gè)月測(cè)定1次。 八、接塵作業(yè)人員必須佩戴個(gè)體防塵用具。當(dāng)采用陷落法分層開采厚煤層時(shí),可以采取在上一分層的采空區(qū)內(nèi)灌水,對(duì)下一分層的煤體進(jìn)行濕潤(rùn),七、炮掘工作面應(yīng)采取粉塵綜合治理措施。六、采煤工作面應(yīng)采取安設(shè)水幕，定期沖塵等粉塵綜合治理措施。必須定期沖刷巷道積塵，沖洗前要先清凈浮煤，沖洗時(shí)要做到無(wú)死角、無(wú)粉塵堆積，特別是如瓦排巷、?；?、各類聯(lián)絡(luò)巷、通風(fēng)峒室等處，各礦要制定相關(guān)措施進(jìn)行及時(shí)清掃沖洗。四、各礦每季度年填制一次防塵系統(tǒng)圖，標(biāo)明水池位置及容量，管路布置長(zhǎng)度及管徑，設(shè)施布置及類別，水量水壓測(cè)定位置及數(shù)據(jù)，并報(bào)區(qū)域公司。井下所有轉(zhuǎn)、裝、卸載點(diǎn)總粉塵的降塵率應(yīng)≥85﹪。所有皮帶轉(zhuǎn)載點(diǎn)還要設(shè)自動(dòng)噴霧，噴霧要安裝穩(wěn)固，能封閉塵源，霧化效果好。水幕要吊掛平直，噴霧能封閉巷道全斷面，霧化效果好。管路要吊掛平直、不拐死彎、接口不花接不漏水。所有防塵管路和設(shè)施必須指定專人管理，至少每月巡檢一次，管路不得通過封閉區(qū)域。地面永久性水池容積應(yīng)不小于200m3，主管路直徑應(yīng)不小于75mm，干管路直徑不小于50mm，支管路直徑不小于25mm。二、在產(chǎn)生粉塵和受粉塵威脅的所有地點(diǎn)都必須采取防塵措施。煤塵的爆炸性由國(guó)家授權(quán)單位進(jìn)行鑒定，鑒定結(jié)果必須報(bào)公司備案。第三章 防 塵第一節(jié) 綜合防塵管理制度一、新礦井的地質(zhì)精查報(bào)告中，必須有所有煤層的煤塵爆炸性鑒定資料。每 3 個(gè)月對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行備份，備份數(shù)據(jù)的時(shí)間應(yīng)當(dāng)不少于 2 年。甲烷、溫度、風(fēng)速、負(fù)壓、一氧化碳等重要測(cè)點(diǎn)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)值存盤記錄應(yīng)保存3個(gè)月以上，模擬量統(tǒng)計(jì)值、報(bào)警/解除報(bào)警時(shí)刻及狀態(tài)、斷電/復(fù)電時(shí)刻及狀態(tài)、饋電異常報(bào)警時(shí)刻及狀態(tài)、局部通風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒、主要通風(fēng)機(jī)、風(fēng)門等狀態(tài)及變化時(shí)刻、設(shè)備故障/恢復(fù)正常工作時(shí)刻及狀態(tài)等記錄應(yīng)當(dāng)保存 1年以上。十一、因故障檢修與監(jiān)測(cè)裝置關(guān)連的電氣設(shè)備，需要停止裝置運(yùn)行時(shí)，須制定安全措施，經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，在監(jiān)測(cè)人員配合下進(jìn)行檢修工作。%時(shí)，監(jiān)測(cè)人員應(yīng)及時(shí)下井進(jìn)行校對(duì)。九、如裝置監(jiān)測(cè)與人工監(jiān)測(cè)出現(xiàn)誤差時(shí)，在測(cè)值的177。調(diào)校人員必須與監(jiān)控中心核對(duì)調(diào)校結(jié)果，若存在問題，要重新調(diào)校。八、井下裝置要定期維護(hù)調(diào)試（每隔7天進(jìn)行一次巡回檢查調(diào)試）；調(diào)試各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)定，調(diào)試時(shí)必須攜帶標(biāo)準(zhǔn)氣樣、空氣樣進(jìn)行校正；每隔7d必須對(duì)甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風(fēng)電閉鎖功能進(jìn)行測(cè)試。隔爆兼本質(zhì)安全型防爆電源宜設(shè)置在采區(qū)變電所，嚴(yán)禁設(shè)置在下列區(qū)域：（一）斷電范圍內(nèi)；（二）低瓦斯和高瓦斯礦井的采煤工作面和回風(fēng)巷內(nèi)；（三）煤與瓦斯突出礦井的采煤工作面、進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷；（四）掘進(jìn)工作面內(nèi)；（五）采用串聯(lián)通風(fēng)的被串采煤工作面、進(jìn)風(fēng)巷和回風(fēng)巷；（六）采用串聯(lián)通風(fēng)的被串掘進(jìn)巷道內(nèi)。甲烷傳感器應(yīng)當(dāng)垂直懸掛，距頂板（頂梁）不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于 200mm；掘進(jìn)工作面的甲烷傳感器，不得懸掛在風(fēng)筒的同一側(cè)，禁止用新鮮風(fēng)流直接吹甲烷傳感器。四、凡應(yīng)安設(shè)監(jiān)測(cè)裝置的地點(diǎn)，必須在作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施中對(duì)傳感器的安設(shè)種類、數(shù)量、位置和主機(jī)、聲光箱、動(dòng)力開關(guān)的安設(shè)地點(diǎn)，控制電纜和電源線的敷設(shè)，控制區(qū)域、明確規(guī)定，并繪制系統(tǒng)圖，建立維護(hù)使用人員的責(zé)任制。三、監(jiān)控中心主機(jī)應(yīng)不少于 2 臺(tái)，1 臺(tái)工作，1 ，主機(jī)及備用機(jī)必須配置不間斷電源，當(dāng)電網(wǎng)停電后，系統(tǒng)必須保證正常工作時(shí)間不小于 2 小時(shí)；監(jiān)控中心交流電源應(yīng)有過壓、欠壓、避雷和漏電保護(hù)的配電柜，雙路電源供電。二、煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)必須按《規(guī)程》規(guī)定對(duì)甲烷濃度、CO濃度、風(fēng)速、風(fēng)壓、溫度、煙霧、饋電狀態(tài)、風(fēng)門狀態(tài)、局部通風(fēng)機(jī)開停、主要通風(fēng)機(jī)開停等參數(shù)或狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)監(jiān)控。凡是瓦斯事故的責(zé)任者，要視其承擔(dān)責(zé)任情況給予經(jīng)濟(jì)處罰，黨紀(jì)政紀(jì)處分。凡是沒有及時(shí)組織追查瓦斯超限事故，造成相同原因重復(fù)超限的，加倍處罰，并追究組織追查部門責(zé)任。屬于監(jiān)控線路，供電等原因，要立即安排監(jiān)測(cè)管理人員下井處理。第五節(jié) 瓦斯超限責(zé)任追究制度一、凡計(jì)劃外瓦斯超限和采掘工作面生產(chǎn)過程中瓦斯超限，要按事故追查，及時(shí)召開事故追查分析會(huì)，深入分析瓦斯超限的原因并制定出防范措施和處理意見。瓦斯排放結(jié)束，所有排放人員要在瓦斯排放措施上簽字并向調(diào)度室匯報(bào)。五、%，且回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須撤人停電，其他地點(diǎn)的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明確規(guī)定。四、瓦斯排放要按照撤人，斷電，限量原則組織，排放應(yīng)有救護(hù)隊(duì)員參加，組織瓦斯超限排放必須提前向區(qū)域公司調(diào)度匯報(bào)。由現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢查員和跟班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)恢復(fù)送風(fēng)。對(duì)于井下因故造成瓦斯超限的巷道，執(zhí)行按照瓦斯超限濃度大小分級(jí)排放制度：3%以下的瓦斯排放必須由通風(fēng)科隊(duì)長(zhǎng)擔(dān)任井下總指揮，超過3%的瓦斯排放必須由礦級(jí)負(fù)責(zé)人擔(dān)任井下總指揮，井下總指揮到井下現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮排放工作。瓦斯排放措施要有停風(fēng)區(qū)域和排放所影響區(qū)域供電示意圖，停電方案，撤人警戒位置，參加排放人員等內(nèi)容。